一种锂离子电芯烘烤冷却设备制造技术

技术编号:29131127 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-02 22:26
本实用新型专利技术属于锂离子电池生产技术领域,尤其涉及一种锂离子电芯烘烤冷却设备,包括烘烤系统和冷却系统,烘烤系统包括:若干组用于产生交变磁场的感应线圈;电源,与所述感应线圈电连接;用于容纳锂离子电芯的真空容纳部,设置于所述交变磁场中;所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。本实用新型专利技术能够快速烘烤极片和电芯,不但显著降低了烘烤加热时间,还减少了热能的消耗。本实用新型专利技术还将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一,无需中转流程,减少了电芯中转的时间,提高了电芯生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电芯烘烤冷却设备
本技术属于锂离子电池生产
,尤其涉及一种锂离子电芯烘烤冷却设备。
技术介绍
在锂离子动力电池的生产中,在注入电解液之前,通常需要对锂离子电芯进行烘烤。传统的烘烤方式为采用真空烤箱烘烤电芯,加热方式为传统的加热管加热,通过热场辐射加热电芯到设定的温度,同时对烘烤箱体抽真空低于-101KPa,从而烤干电芯内的水份。然而,这种烘烤方式的时长以数小时乃至数十小时计,严重制约了生产的效率。而且,烘烤后的电芯需要转移到冷却箱中冷却,由于真空烤箱和冷却箱是不同的设备,需要用到机械手转移,操作过程复杂。有鉴于此,确有必要提供一种技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种锂离子电芯烘烤冷却设备,能够降低加热时间,减少热能的消耗,而且将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一,无需中转流程,提高了电芯生产的效率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种锂离子电芯烘烤冷却设备,包括烘烤系统和冷却系统,所述烘烤系统包括:若干组用于产生交变磁场的感应线圈;电源,与所述感应线圈电连接;用于容纳锂离子电芯的真空容纳部,设置于所述交变磁场中;所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,所述真空容纳部包括可容纳至少一个锂离子电芯的可密闭托盘或可密闭夹具,所述真空容纳部的内壁开设有若干凹槽,所述真空容纳部设置有冷风进气口。为了提高真空烘烤的效率以及减少过多的检测元件,真空容纳部中可设置多个电芯同时烘烤。当锂离子电芯烘烤合格后,冷风输入组件将冷风从冷风进气口输入到真空容纳部的内部,以冷却真空容纳部中的若干锂离子电芯,凹槽的设置是用于给冷风提供进气和出气通道,以提高锂离子电芯的冷却效率。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,所述烘烤系统还包括烘烤箱体以及与所述烘烤箱体连接的气体输入组件,若干组所述感应线圈容置于所述烘烤箱体。气体输入组件用于向烘烤箱体中持续输入干燥的气体,使得烘烤箱体内部的气压略大于外部气压,能够防止烘烤箱体外部带有水蒸气的空气进入到烘烤箱体的内部,影响锂离子电芯的烘烤效果。其中,感应线圈可设置为若干组,当设备较长时,真空容纳部在输送过程中,若感应到锂离子电芯的温度低于设定值,下一个工位的感应线圈开始工作,将锂离子电芯的温度趋于设定值。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,还包括控制装置,所述控制装置包括显示器和控制器,所述控制器与所述电源信号连接。控制器通过控制电源产生交流电的周期、大小和频率,从而控制锂离子电芯中极片集流体的发热量。由于正极片和负极片中的含水量一般不同,控制器能够根据极片的类型和尺寸对电源产生的交流电进行调整。优选的,显示器可以设置在烘烤箱体上,或者,显示器可脱离于烘烤箱体设置。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,还包括真空控制系统,所述真空控制系统包括抽真空组件和真空度监控组件,所述抽真空组件与所述真空容纳部相连接,所述抽真空组件与所述控制器电连接,所述真空度监控组件分别与所述控制器和所述显示器信号连接。在实际应用中,真空度监控组件用于监控真空容纳部内部的真空度并通过信号连接给显示器,显示器能够显示真空容纳部内部的真空度,控制器能够自动控制抽真空组件使真空容纳部内部的真空度满足实际需求,实现真空度的闭环控制。具体的,控制器根据真空度监控组件检测到的真空值与设定值比对后,再判断是否需要对真空真空容纳部进行补抽真空,控制器可自动控制抽真空组件对真空容纳部的内部抽真空,实现真空度的闭环控制。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,还包括温度传感器,所述温度传感器与所述真空容纳部相连接,所述温度传感器分别与所述显示器和所述控制器信号连接。当温度传感器感应到电芯的实际温度低于设定温度时,控制器控制电源开启,使感应线圈工作烘烤锂离子电芯,实现温度与感应线圈加热之间的闭环控制。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,还包括露点测试系统,所述露点测试系统包括露点测试组件和露点监控组件,所述露点测试组件与所述真空容纳部相连接,所述露点监控组件分别与所述控制器和所述显示器信号连接。当锂离子电芯烘烤冷却基本完成后,通过露点测试组件检测真空容纳部内部的露点,露点监控组件将感应到的露点通过信号传送给控制器,控制器判断是否锂离子电芯是否烘烤合格。其中,露点测试组件用于检测冷却传送带末端的真空容纳部中的露点,以判断锂离子电芯是否烘烤冷却合格。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤冷却设备的一种改进,还包括与所述控制器信号连接的传送系统,所述传送系统包括上料传送带、烘烤传送带、冷却传送带、合格传送带和不合格传送带,所述上料传送带依次与所述烘烤传送带和所述冷却传送带相连接,所述冷却传送带分别与所述合格传送带和所述不合格传送带相连接,所述不合格传送带与所述上料传送带相连接。作为本技术所述的锂离子电芯烘烤设备的一种改进,所述真空容纳部的材质为金属。真空容纳部的材质设置为金属或者导热性良好的材质,也能够发热,进而将热量传递给容置于其中的电芯,实现电芯的快速加热。相比于现有技术,本技术至少具有以下有益效果:本技术通过电源给感应线圈提供交变电流,通过交变电流的感应线圈产生交变磁场,交变磁场使设置在真空容纳部中的锂离子电芯极片集流体产生涡流发热,集流体发热后将热量传递给活性物质层,从而实现极片的快速加热,同时真空容纳部启动抽真空处理,不但降低活性物质层中溶剂的沸点,而且湿润气体也随真空抽走,从而快速烘烤极片和电芯,不但显著降低了烘烤加热时间,还减少了热能的消耗。本技术还将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一,无需中转流程,减少了电芯中转的时间,提高了电芯生产的效率。附图说明图1是实施例1中锂离子电芯烘烤冷却设备的整体结构示意图。图2是实施例1中锂离子电芯烘烤冷却设备局部A的结构示意图。图3是实施例1中锂离子电芯烘烤冷却设备的信号连接示意图。图4是实施例1中真空容纳部的结构示意图。其中:1-感应线圈、2-电源、3-真空容纳部、31-凹槽、4-控制器、5-电芯、61-抽真空组件、62-真空度监控组件,7-温度传感器、81-露点测试组件、82-露点监控组件、9-传送系统、91-上料传送带、92-烘烤传送带、93-冷却传送带、94-合格传送带、95-不合格传送带、10-冷风输入组件、11-烘烤箱体、12-气体输入组件。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,包括烘烤系统和冷却系统,/n所述烘烤系统包括:/n若干组用于产生交变磁场的感应线圈;/n电源,与所述感应线圈电连接;/n用于容纳锂离子电芯的真空容纳部,设置于所述交变磁场中;/n所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,包括烘烤系统和冷却系统,
所述烘烤系统包括:
若干组用于产生交变磁场的感应线圈;
电源,与所述感应线圈电连接;
用于容纳锂离子电芯的真空容纳部,设置于所述交变磁场中;
所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。


2.根据权利要求1所述的锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,所述真空容纳部包括可容纳至少一个锂离子电芯的可密闭托盘或可密闭夹具,所述真空容纳部的内壁开设有若干凹槽,所述真空容纳部设置有冷风进气口。


3.根据权利要求1所述的锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,所述烘烤系统还包括烘烤箱体以及与所述烘烤箱体连接的气体输入组件,若干组所述感应线圈容置于所述烘烤箱体。


4.根据权利要求3所述的锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置包括显示器和控制器,所述控制器与所述电源信号连接。


5.根据权利要求4所述的锂离子电芯烘烤冷却设备,其特征在于,还包括真空控制系统,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡坤王易玮许瑞肖凯
申请(专利权)人:东莞汇洋动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1