一种可控速重力浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种可控速重力浇注装置，包括：储液容器，用于储存浇注液；其中，在侧壁上设置有第一预设形状的第一开口；挡板，设置有卡槽及第二开口，通过所述卡槽与所述容器连接；升降装置，与储液容器连接，控制储液容器沿卡槽以第一速率上升，使浇注液通过第一开口的与第二开口重叠的区域、第二开口以第二速率流入预设模具，进而在预设模具中以第三速率形成浇注器件；本方案，可通过升降装置控制储液容器升降的速率，以控制浇注液流入预设模具的速率为第二速率，进而使得形成浇注器件的第三速率可控，通过本装置，可形成表面光滑应力均匀、内部无气孔或渣孔的浇注器件，有效保障了浇注器件的质量和良率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控速重力浇注装置
本技术涉及浇注
，尤其涉及一种可控速重力浇注装置。
技术介绍
现有浇注方案中，采用如下浇注工艺进行浇注：首先，将浇注液注入浇杯；然后，浇注液通过浇注通道注入模具，利用重力浇注原理浇注，进而在模具中形成浇注器件。现有技术方案中，通过浇杯直接将浇注液注入模具的注入速率不可控，进而在浇注过程中容易形成气泡、裹挟氧化物，最终通过浇注形成的浇注器件的表面粗糙不光滑，或导致浇注器件内部存在气孔或渣孔缺陷，或者通过浇注形成的浇注器件的各部分应力不均，因此，现有的浇注工艺无法保证通过浇注形成的浇注器件的质量和良率。综上所述，现有技术方案中缺少一种可保证形成浇注器件的良率的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种可控重力浇注装置，以解决现有技术方案中缺少一种可保证形成浇注器件的良率的技术方案的技术问题。根据本技术实施例提供的一种可控速重力浇注装置，包括：储液容器，用于储存浇注液；其中，在侧壁上设置有第一预设形状的第一开口；挡板，设置有卡槽及第二开口，通过所述卡槽与所述容器连接；升降装置，与所述储液容器连接，控制所述储液容器沿所述卡槽以第一速率上升，使所述浇注液通过第一开口的与第二开口重叠的区域、第二开口以第二速率流入预设模具，进而在所述预设模具中以第三速率形成待浇注器件；其中，所述第二开口在竖直方向的长度不大于第一开口在竖直方向上的长度，所述第二开口的最低沿的高度不高于所述储液容器上升至最高处时第一开口的最低沿的高度，所述第二开口的最低沿的高度不低于所述储液容器下降至最低时所述第一开口的最高沿的高度。在一个实施例中，所述储液容器由至少两个部分拼接而成。在一个实施例中，还包括：保温层，贴合于所述储液容器及所述挡板的外围，用于使所述浇注液的温度维持在预设温度以上。在一个实施例中，所述保温层的材质为硅酸材质或棉性材质。在一个实施例中，所述升降装置为变速升降装置或匀速升降装置。在一个实施例中，所述储液容器的底面的形状为多边形或圆形。在一个实施例中，所述储液容器的材质为铁质材料、钢质材料或陶瓷材料中的任一种。本技术实施例提供一种可控速重力浇注装置，可控制浇注液流入预设模具的第二速率，进而使得在预设模具中形成浇注器件的第三速率可控，，从而可形成表面光滑的浇注器件，且浇注器件的应力均匀，内部无气孔或渣孔，有效保障了浇注器件的质量和良率。附图说明本技术所提供的说明附图用于解释本技术，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本技术的一部分实施例，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中一种可控速重力浇注装置的结构示意图；图2为本技术实施例中再一种可控速重力浇注装置的结构示意图；图3为本技术实施例中的一种可控速重力浇注装置的储液容器上升至最高时的结构示意图；图4为本技术实施例中的一种可控速重力浇注装置的储液容器下降至最低时的结构示意图；图5为本技术实施例提供的设有保温层的可控速重力浇注装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。本技术实施例提供一种可控速重力浇注装置，应用于浇注工艺中，并且可达到浇注速度可控的目的。参见图1所示，本技术实施例提供的可控速重力浇注装置，包括：储液容器11，用于储存浇注液；其中，在侧壁上设置有第一预设形状的第一开口14；挡板12，设置有卡槽及第二开口15，通过所述卡槽与所述储液容器11连接；升降装置13，与所述储液容器11连接，控制所述储液容器沿所述卡槽以第一速率上升，使所述浇注液通过第一开口的区域与第二开口重叠的区域、第二开口以第二速率流入预设模具，进而在所述预设模具中以第三速率形成待浇注器件；其中，所述第二开口15的最低沿的高度不高于所述储液容器11上升至最高时第一开口14最低沿的高度，所述第二开口15的最低沿的高度不低于所述储液容器11下降至最低时所述第一开口14的最高沿的高度。本技术实施例中的储液容器11为上端开口的结构，以供浇注液进入；同时，可设置盖板，在无需浇注工艺时，将所述盖板盖在储液容器的顶部，以防止灰尘的落入；同现有浇注工艺相同的是，本技术实施例也是首先通过机械手等器械将浇注液注入作为缓存容器的储液容器中，然后再通过储液容器将浇注液注入模具。在此指出，至于储液容器11的底面的具体形状，可为多边形或者圆形(参见图2所示)等形状，其中，多边形可为长方形、正方形、五边形等多边形，在此，对储液容器11的底面的形状不做具体限定，在本技术实施例的基础上，仅改变储液容器11的底面的形状依然属于本技术实施例所保护的范围。本技术实施例中的储液容器11的侧壁设置有第一预设形状的第一开口，至于第一预设形状的具体形状，可以根据储液容器11的底面的形状而做适应性变化，如当储液容器11的底面的形状为长方形或者正方形时，所述第一预设形状可为长方形，而当储液容器11的底面的形状为圆形时，所述第一预设形状可为具有一定弧度的曲面形状，作为一种优选的实施方式，所述第一开口14在竖直方向上的长度不小于所述第一开口14在水平方向上的宽度。在本技术实施例中，在挡板12上设置有第二开口15，第二开口15在竖直方向的长度小于第一开口14在竖直方向的长度，从而可以通过上下移动储液容器11，使得储液容器11中的浇注液的出液速度容易得到控制；除此之外，在挡板12上还设置有卡槽，所述储液容器11与所述挡板12通过卡槽连接，作为一种可选的实施例，卡槽的方向为竖直方向，所述储液容器11可以在所述卡槽内上下移动。在本技术实施例中，所述升降装置13与储液容器11连接，优选，升降装置13连接在储液容器11的底部，进而控制储液容器11在所述卡槽内以第一速率上升，从而使所述浇注容器11内的浇注液通过第一开口14的与第二开口15重叠的区域、第二开口15以第二速率流入预设模具，进而在预设模具中以第三速率形成浇注器件；在此指出，当第三速率确定的情况下，可根据第三速率确定第一速率及第二速率的具体值。具体的数值可根据浇注器件的尺寸及重量或体积来确定。在此指出，在本技术实施例中，第一速率是储液容器上升的速率；第二速率是浇注液流入第二开口的速率；第三速率可为金属液在预设模具内液面上升的速率，在此，将其视为浇注器件形成的速率。在铸造浇注过程中，如果浇注液在预设模具的型腔中上升的速度太快，就容易产生飞溅、紊流；而如果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控速重力浇注装置，其特征在于，包括：/n储液容器，用于储存浇注液；其中，在侧壁上设置有第一预设形状的第一开口；/n挡板，设置有卡槽及第二开口，通过所述卡槽与所述容器连接；/n升降装置，与所述储液容器连接，控制所述储液容器沿所述卡槽以第一速率上升，使所述浇注液通过第一开口的与第二开口重叠的区域、第二开口以第二速率流入预设模具，进而在所述预设模具中以第三速率形成待浇注器件；/n其中，所述第二开口在竖直方向的长度不大于第一开口在竖直方向上的长度，所述第二开口的最低沿的高度不高于所述储液容器上升至最高处时第一开口的最低沿的高度，所述第二开口的最低沿的高度不低于所述储液容器下降至最低时所述第一开口的最高沿的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控速重力浇注装置，其特征在于，包括：
储液容器，用于储存浇注液；其中，在侧壁上设置有第一预设形状的第一开口；
挡板，设置有卡槽及第二开口，通过所述卡槽与所述容器连接；
升降装置，与所述储液容器连接，控制所述储液容器沿所述卡槽以第一速率上升，使所述浇注液通过第一开口的与第二开口重叠的区域、第二开口以第二速率流入预设模具，进而在所述预设模具中以第三速率形成待浇注器件；
其中，所述第二开口在竖直方向的长度不大于第一开口在竖直方向上的长度，所述第二开口的最低沿的高度不高于所述储液容器上升至最高处时第一开口的最低沿的高度，所述第二开口的最低沿的高度不低于所述储液容器下降至最低时所述第一开口的最高沿的高度。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲家龙，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32