一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电扇叶生产设备技术领域，特别涉及一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，包括有底板，在所述底板的下方设有若干个呈对称设置的万向滑轮，在所述底板的上方设有若干个呈对称设置的电动液压升降机，若干个电动液压升降机垂直向上固定在底板上，在所述电动液压升降机的升降杆上设有活动支撑板，在所述活动支撑板上设有压缩机、胶桶、滑轨，所述压缩机通过压缩输送管道连接胶桶，在所述滑轨上滑动设有一滑动支撑台，在所述滑动支撑台上安装有第一活动支架，在所述第一活动支架上转动安装有第二活动支架。本实用新型专利技术的一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，增强了上胶的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备
本技术涉及风力发电扇叶生产设备
，特别涉及一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备。
技术介绍
叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，中大型的风力发电机由于叶片长度大、扇叶宽度宽，需要通过拼接的形式来完成其扇叶的制作，且不同部位的材质不同，因此在扇叶制作过程中需要借助黏合剂来帮助拼接和粘合，常用的黏合剂为胶水，现有的上胶设备由于其灵活性不强，在对中大型叶片进行上胶粘合时其效率低下。
技术实现思路
本技术的目的：本技术提出一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，增强了上胶的灵活性。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，包括有底板，在所述底板的下方设有若干个呈对称设置的万向滑轮，在所述底板的上方设有若干个呈对称设置的电动液压升降机，若干个电动液压升降机垂直向上固定在底板上，在所述电动液压升降机的升降杆上设有活动支撑板，在所述活动支撑板上设有压缩机、胶桶、滑轨，所述压缩机通过压缩输送管道连接胶桶，在所述滑轨上滑动设有一滑动支撑台，在所述滑动支撑台上安装有第一活动支架，在所述第一活动支架上转动安装有第二活动支架；在所述第一活动支架上安装有第一套接支撑管，在所述第二活动支架上安装有第二套接支撑管，在所述第一套接支撑管、第二套接支撑管内套接有胶水输送管道，在所述第二套接支撑管的顶端设有出胶口，所述胶水输送管道的输入端延伸至胶桶内部，输出端依次经滑动支撑台、第一套接支撑管、第二套接支撑管连接出胶口。本技术进一步设置为：在所述活动支撑板的周侧设有防护架。本技术进一步设置为：所述滑轨从底板的右端延伸至底板的左端。本技术进一步设置为：所述第二活动支架通过旋紧螺丝转动安装在第一活动支架上。本技术进一步设置为：所述第一套接支撑管、第二套接支撑管内均设有加热丝。本技术进一步设置为：在所述出胶口的左右侧均可拆卸设有毛刷。综上所述，本技术具有以下有益效果：万向滑动可实现整个设备的左右移动，电动液压升降机可实现整个设备的上下移动，在上胶时还可通过滑动支撑台调整出胶口的左右位置，通过第一活动支架、第二活动支架调整出胶口的上下位置，从而可灵活的实现上胶动作；毛刷的设置，可在上胶前对待上胶部位进行简单清理，在上胶后可对上胶部位的胶水进行刷平，使得胶水能粘合的更均匀；第一套接支撑管、第二套接支撑管内均设有加热丝，加热丝可防止胶水输送管道堵塞，使得上胶更加顺畅；防护架的设置保证了操作人员的安全。附图说明为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备的整体结构示意图；图2为一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备的布局结构放大示意图；其中：1、底板；2、万向滑轮；3、电动液压升降机；4、活动支撑板；5、压缩机；6、胶桶；7、滑轨；8、压缩输送管道；9、滑动支撑台；10、第一活动支架；11、第二活动支架；12、第一套接支撑管；13、第二套接支撑管；14、胶水输送管道；15、出胶口；16、防护架；17、毛刷。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。请参考图1，一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，包括有底板1，在底板1的下方设有若干个呈对称设置的万向滑轮2，在底板1的上方设有若干个呈对称设置的电动液压升降机3，若干个电动液压升降机3垂直向上固定在底板1上，在电动液压升降机3的升降杆上设有活动支撑板4，在活动支撑板4上设有压缩机5、胶桶6、滑轨7，压缩机5通过压缩输送管道8连接胶桶6，在滑轨7上滑动设有一滑动支撑台9，在滑动支撑台9上安装有第一活动支架10，在第一活动支架10上转动安装有第二活动支架11；在第一活动支架10上安装有第一套接支撑管12，在第二活动支架11上安装有第二套接支撑管13，在第一套接支撑管12、第二套接支撑管13内套接有胶水输送管道14，在第二套接支撑管13的顶端设有出胶口15，胶水输送管道14的输入端延伸至胶桶6内部，输出端依次经滑动支撑台9、第一套接支撑管12、第二套接支撑管13连接出胶口15。万向滑动可实现整个设备的左右移动，电动液压升降机3可实现整个设备的上下移动，在上胶时还可通过滑动支撑台9调整出胶口15的左右位置，通过第一活动支架10、第二活动支架11调整出胶口15的上下位置，从而可灵活的实现上胶动作。本实施例中，在活动支撑板4的周侧设有防护架16，护架的设置保证了操作人员的安全。本实施例中，滑轨7从底板1的右端延伸至底板1的左端。本实施例中，第二活动支架11通过旋紧螺丝转动安装在第一活动支架10上。本实施例中，第一套接支撑管12、第二套接支撑管13内均设有加热丝，加热丝可防止胶水输送管道14堵塞，使得上胶更加顺畅。请参考图2，本实施例中，在出胶口15的左右侧均可拆卸设有毛刷17，左右两侧的毛刷17可在上胶前对待上胶部位进行简单清理，在上胶后可对上胶部位的胶水进行刷平，使得胶水能粘合的更均匀。操作流程：通过万向滑轮2将设备调整至叶片待上胶部位的下方，而后通过电动液压升降机3将设备调整到与上胶部位高度相对应的位置，打开压缩机5，压缩机5将胶桶6内的胶水，经胶水输送管道14输送到上胶口的位置处，而后通过滑动支撑台9、第一活动支架10、第二活动支架11调整出胶口15的位移方向来实现上胶位置的精确调整，从而灵活的实现了叶片上胶粘合拼接动作，省事省力。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，其特征在于，包括有底板，在所述底板的下方设有若干个呈对称设置的万向滑轮，在所述底板的上方设有若干个呈对称设置的电动液压升降机，若干个电动液压升降机垂直向上固定在底板上，在所述电动液压升降机的升降杆上设有活动支撑板，在所述活动支撑板上设有压缩机、胶桶、滑轨，所述压缩机通过压缩输送管道连接胶桶，在所述滑轨上滑动设有一滑动支撑台，在所述滑动支撑台上安装有第一活动支架，在所述第一活动支架上转动安装有第二活动支架；/n在所述第一活动支架上安装有第一套接支撑管，在所述第二活动支架上安装有第二套接支撑管，在所述第一套接支撑管、第二套接支撑管内套接有胶水输送管道，在所述第二套接支撑管的顶端设有出胶口，所述胶水输送管道的输入端延伸至胶桶内部，输出端依次经滑动支撑台、第一套接支撑管、第二套接支撑管连接出胶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶片生产用自动上胶设备，其特征在于，包括有底板，在所述底板的下方设有若干个呈对称设置的万向滑轮，在所述底板的上方设有若干个呈对称设置的电动液压升降机，若干个电动液压升降机垂直向上固定在底板上，在所述电动液压升降机的升降杆上设有活动支撑板，在所述活动支撑板上设有压缩机、胶桶、滑轨，所述压缩机通过压缩输送管道连接胶桶，在所述滑轨上滑动设有一滑动支撑台，在所述滑动支撑台上安装有第一活动支架，在所述第一活动支架上转动安装有第二活动支架；
在所述第一活动支架上安装有第一套接支撑管，在所述第二活动支架上安装有第二套接支撑管，在所述第一套接支撑管、第二套接支撑管内套接有胶水输送管道，在所述第二套接支撑管的顶端设有出胶口，所述胶水输送管道的输入端延伸至胶桶内部，输出端依次经滑动支撑台、第一套接支撑管、第二套...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利霞，于英伟，付志鹏，尹庆宇，王宏，
申请(专利权)人：河南明阳智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41