一种风力发电机组液压润滑冷却装置制造方法及图纸

技术编号:39365275 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及风力发电机组技术领域,特别涉及一种风力发电机组液压润滑冷却装置,包括有第一输液管,所述第一输液管的输入端固定在风力发电机本体的下方;在所述第一输液管上沿着输送方向上依次设有第一电动阀门、第一输送泵体,所述第一输液管的输入端延伸至过滤装置的内部。本实用新型专利技术的一种风力发电机组液压润滑冷却装置,可自动实现风力发电机组液压润滑油体的冷却、过滤等操作,提高了漂浮式风力电机组的运行稳定性。电机组的运行稳定性。电机组的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组液压润滑冷却装置


[0001]本技术涉及风力发电机组
,特别涉及一种风力发电机组液压润滑冷却装置。

技术介绍

[0002]漂浮式风力电机组可将海面上的风转化为电能存储起来,其运行工况复杂,漂浮式风力电机组的正产运行,离不开高效的润滑及液压制动力。因此,在漂浮式风力电机组运转期间需要及时的对润滑油进行冷却、过滤等操作,但人工在海上作业的操作难度大、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的:本技术提出一种风力发电机组液压润滑冷却装置,可自动实现风力发电机组液压润滑油体的冷却、过滤等操作,提高了漂浮式风力电机组的运行稳定性。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种风力发电机组液压润滑冷却装置,包括有第一输液管,所述第一输液管的输入端固定在风力发电机本体的下方;
[0006]在所述第一输液管上沿着输送方向上依次设有第一电动阀门、第一输送泵体,所述第一输液管的输入端延伸至过滤装置的内部;
[0007]在所述过滤装置的底部设有第一出液管,在所述第一出液管上沿输送方向上依次设有第二输送泵体、第二电动阀门以及冷却螺旋管;
[0008]所述冷却螺旋管位于冷却箱体的内部,所述冷却螺旋管的输出端延伸至冷却箱体的外部,且所述冷却螺旋管的输出端固定在风力发电机本体的上方;
[0009]在所述冷却箱体的底部右侧设有冷却水进管,其顶部左侧设有冷却水出管,在所述冷却水进管上设有第三输送泵体。
[0010]优选的:在所述第一输液管的内壁上设有温度传感器,所述温度传感器位于第一电动阀门的上方。
[0011]优选的:所述过滤装置包括有过滤箱体、过滤网板,所述过滤网板活动设置在过滤箱体的内部。
[0012]优选的:在所述过滤箱体的底部垂直向上设有若干个电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸的活塞杆固定在过滤网板的下方,在所述过滤网板的上方设有清废装置。
[0013]优选的:所述清废装置包括有清废气缸,所述清废气缸水平固定在过滤箱体的左侧,在所述清废气缸的活塞杆上固定有导料板;
[0014]在所述过滤箱体的右侧与清废气缸相对的位置处设有排废导管,在所述排废导管上设有第三电动阀门,所述导料板在清废气缸的作用下可移动至排废导管的内部。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]1.润滑油经第一输液管流入到过滤箱体内时,在过滤箱体内过滤网板的作用下,其内富含的杂质被过滤,随后润滑油经第一输液管流经冷却螺旋管,冷却螺旋管内的润滑油热量被位于冷却箱体内的海水交换走,并在此流入到风力发电机组的内部,通过上述操作可自动实现风力发电机组液压润滑油体的冷却、过滤等操作,提高了漂浮式风力电机组的运行稳定性;
[0017]2.当过滤箱体内的过滤网板上存储一定量的杂质后,电动伸缩气缸向上动作,将过滤网板抵触到导料板的下方,启动清废气缸向右动作,开启第三电动阀门,此时过滤网板上的杂质经排废导管排出至过滤箱体的外部。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为一种风力发电机组液压润滑冷却装置的整体结构示意图;
[0020]其中:1、第一输液管;2、第一电动阀门;3、第一输送泵体;4、第一出液管;5、第二输送泵体;6、第二电动阀门;7、冷却螺旋管;8、冷却箱体;9、冷却水进管;10、冷却水出管;11、第三输送泵体;12、温度传感器;13、过滤箱体;14、过滤网板;15、电动伸缩气缸;16、清废气缸;17、导料板;18、排废导管;19、第三电动阀门;20、换液管道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]请参考图1,一种风力发电机组液压润滑冷却装置,包括有第一输液管1,第一输液管1的输入端固定在风力发电机本体的下方;
[0023]在第一输液管1上沿着输送方向上依次设有第一电动阀门2、第一输送泵体3,第一输液管1的输入端延伸至过滤装置的内部;
[0024]在过滤装置的底部设有第一出液管4,在第一出液管4上沿输送方向上依次设有第二输送泵体5、第二电动阀门6以及冷却螺旋管7;
[0025]冷却螺旋管7位于冷却箱体8的内部,冷却螺旋管7的输出端延伸至冷却箱体8的外部,且冷却螺旋管7的输出端固定在风力发电机本体的上方;
[0026]在冷却箱体8的底部右侧设有冷却水进管9,其顶部左侧设有冷却水出管10,在冷却水进管9上设有第三输送泵体11。
[0027]润滑油经第一输液管1流入到过滤箱体13内时,在过滤箱体13内过滤网板14的作用下,其内富含的杂质被过滤,随后润滑油经第一输液管1流经冷却螺旋管7,冷却螺旋管7内的润滑油热量被位于冷却箱体8内的海水交换走,并在此流入到风力发电机组的内部,通过上述操作可自动实现风力发电机组液压润滑油体的冷却、过滤等操作,提高了漂浮式风力电机组的运行稳定性。
[0028]在第一输液管1的内壁上设有温度传感器12,温度传感器12位于第一电动阀门2的上方。
[0029]过滤装置包括有过滤箱体13、过滤网板14,过滤网板14活动设置在过滤箱体13的内部。
[0030]在过滤箱体13的底部垂直向上设有若干个电动伸缩气缸15,电动伸缩气缸15的活塞杆固定在过滤网板14的下方,在过滤网板14的上方设有清废装置。
[0031]清废装置包括有清废气缸16,清废气缸16水平固定在过滤箱体13的左侧,在清废气缸16的活塞杆上固定有导料板17;
[0032]在过滤箱体13的右侧与清废气缸16相对的位置处设有排废导管18,在排废导管18上设有第三电动阀门19,导料板17在清废气缸16的作用下可移动至排废导管18的内部。
[0033]当过滤箱体13内的过滤网板14上存储一定量的杂质后,电动伸缩气缸15向上动作,将过滤网板14抵触到导料板17的下方,启动清废气缸16向右动作,开启第三电动阀门19,此时过滤网板14上的杂质经排废导管18排出至过滤箱体13的外部。
[0034]在第一输液管1的左侧设有换液管道20,在换液管道20上设有第四电动阀门。
[0035]工作原理:温度传感器12可感应当前风力发电机组内润滑油的温度,当温度较高时,可启动第一输送泵体3、第一电动阀门2,将润滑油输送至过滤箱体13的内部,润滑油内的杂质被过滤网板14阻挡,随后过滤后的润滑油在第一输送泵体3的作用下,经第一出液管4流入到冷却螺旋管7内,第三输送泵体11将海水经冷却水进管9输送至冷却箱体8的内部,并经冷却水出管10排出,利用海水就地取材,无需其他冷却介质,环保无污染。
[0036]冷却螺旋管7内的润滑油热量被位于冷却箱体8内的海水交换走,并在此流入到风力发电机组的内部。
[0037]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组液压润滑冷却装置,其特征在于,包括有第一输液管,所述第一输液管的输入端固定在风力发电机本体的下方;在所述第一输液管上沿着输送方向上依次设有第一电动阀门、第一输送泵体,所述第一输液管的输入端延伸至过滤装置的内部;在所述过滤装置的底部设有第一出液管,在所述第一出液管上沿输送方向上依次设有第二输送泵体、第二电动阀门以及冷却螺旋管;所述冷却螺旋管位于冷却箱体的内部,所述冷却螺旋管的输出端延伸至冷却箱体的外部,且所述冷却螺旋管的输出端固定在风力发电机本体的上方;在所述冷却箱体的底部右侧设有冷却水进管,其顶部左侧设有冷却水出管,在所述冷却水进管上设有第三输送泵体。2.根据权利要求1所述的风力发电机组液压润滑冷却装置,其特征在于,在所述第一输液管的内壁上设有温度传感器,所述温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷浩
申请(专利权)人:河南明阳智慧能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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