一种缓冲造粒机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种缓冲造粒机，包括底座，底座上安装有转筒，转筒上套设有齿圈和滚带，齿圈与转筒电机相连接，滚带与底座上的滚轮相配合，所述转筒与搅拌筒活动连接且搅拌筒一端穿设在转筒内，搅拌筒通过支腿固定在底座上，搅拌筒上安装有进料仓，进料仓与搅拌筒相连通，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有造粒装置和破碎装置，破碎装置与进料仓相配合，搅拌轴与驱动装置相连接。本实用新型专利技术通过对从进料仓内进入搅拌筒内的原料先进行破碎，随后通过造粒段转子进行制造颗粒，制成的颗粒从搅拌筒内流入转筒内，转筒同时转动，整个生产过程平稳有序，避免了设备出现剧烈振动的情况，提高了整体生产过程的安全性，成粒率高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲造粒机
本技术涉及机械加工生产的
，尤其涉及一种缓冲造粒机。
技术介绍
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在肥料加工生产行业极为常见，在工作过程中由主电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相啮合，相向工作，物料从进料端加入流入筒体内部，经筒体内部特殊结构的作用，将原料制成颗粒，但是目前市面上的转鼓造粒机功能单一，运转过程中容易出现剧烈振动，整体生产稳定性差，并且在使用时对有机物含量有一定的要求，生产过程中仍需要添加黏结剂，已经远远不能满足目前肥料的生产要求。
技术实现思路
针对目前转鼓造粒机功能单一，运转过程中容易出现剧烈振动，整体生产稳定性差的技术问题，本技术提出一种缓冲造粒机。为了解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种缓冲造粒机，包括底座，底座上安装有转筒，转筒上套设有齿圈和滚带，齿圈与转筒电机相连接，滚带与底座上的滚轮相配合，所述转筒穿设有搅拌筒，搅拌筒安装在支撑台上，支撑台固定在底座上，搅拌筒上安装有进料仓，进料仓与搅拌筒相连通，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有造粒装置和破碎装置，破碎装置与进料仓相配合，搅拌轴与驱动装置相连接。优选地，所述造粒装置包括造粒段转子，破碎装置包括破碎齿且破碎齿设置在进料仓正下方的搅拌轴上，造粒段转子设置在远离进料仓的搅拌轴上。优选地，所述搅拌筒的截面形状为凸字形。优选地，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机上部安装有减速机，驱动电机与减速机相连接，减速机通过联轴器与搅拌轴相连接。优选地，所述搅拌轴与联轴器的连接处且在搅拌轴的下方安装有支撑架，支撑架固定在底座上，支撑架上固定有轴承座，搅拌轴穿过轴承座与联轴器相连接。本技术的有益效果：本技术利用搅拌轴上的破碎齿对从进料仓内进入搅拌筒内的原料先进行破碎，随后通过造粒段转子对破碎后的原料进行转动制造颗粒，制成的颗粒从搅拌筒内流入转筒内，转筒同时转动，整个生产过程平稳有序，避免了设备出现剧烈振动的情况，提高了整体生产过程的安全性，成粒率高，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中，1为转筒，2为滚带，3为齿圈，4为驱动电机，5为减速机，6为联轴器，7为进料仓，8为造粒段转子，9为破碎齿，10为转筒电机，11为底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种缓冲造粒机，包括底座11，底座11上安装有转筒1，转筒1上套设有齿圈3和滚带2，齿圈3与转筒电机10相连接，转动电机的输出轴上的滚动轮与齿圈相啮合进而通过转动电机转动带动转筒转动，滚带2与底座11上的滚轮相配合一方面为滚筒提供一个支撑力，另一方面有助于滚筒转动，搅拌筒一端穿设在转筒1内，搅拌筒的出料口位于转筒内部避免出现漏料的情况，搅拌筒安装在支撑台上，支撑台固定在底座11上，搅拌筒上安装有进料仓7，进料仓7与搅拌筒相连通便于进料仓内物料进入到搅拌筒内。如图2所示，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌筒的截面形状为凸字形，搅拌轴上设有造粒装置和破碎装置，造粒装置安装在搅拌筒的前端内，破碎装置安装在搅拌筒的后端内且破碎装置与进料仓7相配合用于破碎装置对从进料仓内流入搅拌筒内的原料进行破碎，造粒装置包括造粒段转子8，破碎装置包括破碎齿9且破碎齿9设置在进料仓7正下方的搅拌轴上，造粒段转子8设置在远离进料仓7的搅拌轴上。搅拌轴与驱动装置相连接，驱动装置包括驱动电机4，驱动电机4上部安装有减速机5，驱动电机4与减速机5相连接，减速机5通过联轴器6与搅拌轴相连接，搅拌轴与联轴器6的连接处且在搅拌轴的下方安装有支撑架，支撑架固定在底座上，支撑架上固定有轴承座，搅拌轴穿过轴承座与联轴器6相连接，通过驱动电机的带动下进而带动搅拌轴进行旋转，利用搅拌轴上的破碎齿对从进料仓内进入搅拌筒内的原料先进行破碎，随后通过造粒段转子对破碎后的原料进行转动制造颗粒，制成的颗粒从搅拌筒内流入转筒内，转筒同时转动，整个生产过程平稳有序，避免了设备出现剧烈振动的情况，提高了整体生产过程的安全性，成粒率高，使用寿命长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲造粒机，包括底座（11），底座（11）上安装有转筒（1），转筒（1）上套设有齿圈（3）和滚带（2），齿圈（3）与转筒电机（10）相连接，滚带（2）与底座（11）上的滚轮相配合，其特征在于，所述转筒（1）内穿设有搅拌筒且搅拌筒安装在支撑台上，支撑台固定在底座（11）上，搅拌筒上安装有进料仓（7），进料仓（7）与搅拌筒相连通，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有造粒装置和破碎装置，破碎装置与进料仓（7）相配合，搅拌轴与驱动装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲造粒机，包括底座（11），底座（11）上安装有转筒（1），转筒（1）上套设有齿圈（3）和滚带（2），齿圈（3）与转筒电机（10）相连接，滚带（2）与底座（11）上的滚轮相配合，其特征在于，所述转筒（1）内穿设有搅拌筒且搅拌筒安装在支撑台上，支撑台固定在底座（11）上，搅拌筒上安装有进料仓（7），进料仓（7）与搅拌筒相连通，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有造粒装置和破碎装置，破碎装置与进料仓（7）相配合，搅拌轴与驱动装置相连接。


2.根据权利要求1所述的缓冲造粒机，其特征在于，所述造粒装置包括造粒段转子（8），破碎装置包括破碎齿（9）且破碎齿（9）设置在进料仓（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚楠，
申请(专利权)人：郑州一正重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41