一种新型双斗自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型双斗自动包装机，包括用于支撑作用的支架，所述支架的上部固定安装有斗状结构的进料斗，所述进料斗的数量为两个，所述进料斗上下两端开口，所述进料斗的下端口连接有用于加工物料的转子，所述转子内安装有通过外部动力带动转动的转轴，所述转子的下方设置有用于暂存物料的称量斗，所述称量斗的外侧面设置有称重传感器，用于检测称量斗内物料的重量，所述称量斗的外侧面还安装有称量斗门气缸，所述门气缸的下端安装有用于物料掉落的开合机构，优点为不仅能达到较好的称量效果，提高称量效率，减小误差，而且操作简单，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双斗自动包装机


[0001]本技术涉及包装机的
，具体涉及一种新型双斗自动包装机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，工业化的进步，对粉体生产效率、称重精度和车间卫生都提出了越来越高的要求，对于石粉、硅粉、面粉等粉体的定量包装以往都常与人员直接接触而且效率低，不仅费时费力而且对粉体生产车间卫生不能够保障，另外，在称重斗的下端安装的开口机构多为门体和气缸直接连接的机构，使用一段时间后，容易坏掉，另外，称量斗的下端密封性变差，称重效果不好。
[0003]检索到专利号为CN201310400126.3，专利名称为一种双斗自流吨包装机的公开材料，通过分析该公开材料可知，称量斗的下端开口处，采用气缸和门体连接的方式，该方式使用一段后，会导致气缸的损坏，导致下端漏料，影响称量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种新型双斗自动包装机，不仅能达到较好的称量效果，提高称量效率，减小误差，而且操作简单，安装方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型双斗自动包装机，包括用于支撑作用的支架，所述支架的上部固定安装有斗状结构的进料斗，所述进料斗的数量为两个，所述进料斗上下两端开口，所述进料斗的下端口连接有用于加工物料的转子，所述转子内安装有通过外部动力带动转动的转轴，所述转子的下方设置有用于暂存物料的称量斗，所述称量斗的外侧面设置有称重传感器，用于检测称量斗内物料的重量，所述称量斗的外侧面还安装有称量斗门气缸，所述门气缸的下端安装有用于物料掉落的开合机构。
>[0006]进一步的，所述开合机构包括设置在称量斗门气缸下端的连接板、与连接板通过销轴连接的第一连杆、与第一连杆通过销轴连接的第二连杆，通过销轴与第二连杆连接的气动门，与气动门固定连接且设置在气动门边部的第三连杆，与第三连杆通过销轴连接的固定柱，所述固定柱固定连接有下料口，所述下料口设置在称量斗的下端面。
[0007]进一步的，所述称量斗门气缸的上端固定设置在称量斗的侧面，且竖直向下，伸缩端朝下。
[0008]进一步的，所述第一连杆的数量为两个，设置在连接板的下端，且分布在两边。
[0009]进一步的，所述固定柱的数量为两个，且设置在下料口的两边，所述气动门为对开方式。
[0010]进一步的，所述称量斗的下方设置有用于接收物料的接料斗，所述接料斗的下端设置有夹袋气缸，所述夹袋气缸的两端设置有夹袋手臂，所述夹袋手臂的上端通过销轴连接接料斗，所述夹袋气缸为双向气缸，两个伸缩端分别通过销轴连接夹袋手臂的中部位置。
[0011]进一步的，所述夹袋手臂的下端固定设置有用于防止袋体脱落的防滑垫。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、支架为支撑作用，为方钢焊接而成，在支架的上部设置有进料斗，用于盛放待包装的物料，为双斗设计，可以盛放两种物料，下端为开口，在下端设置有转子，转子在转轴的带动下转动，用于物料的下料操作，在下方为称量斗，用于称量一定量的物料，然后再通过设置的开合机构，将物料放入到接料斗内，开合机构用于准确的分料，按照事先设定好的量进行分料。
[0014]2、开合机构为连杆结构，稳定性好，且不损坏称量斗门气缸，称量斗门气缸为固定方式，只用于伸缩动作，通过多连杆的方式，增加使用寿命，另外，密封性好，能够带动气动门稳定的开合。
[0015] 3、为了方便包装，在称量斗的下方设置了接料斗，接料斗的下端外侧设置了夹袋气缸，夹袋气缸的两端均通过销轴连接有夹袋手臂，夹袋手臂的上端通过销轴连接接料斗，在夹袋气缸的动作下，实现夹袋手臂的摆动，夹袋气缸为双向气缸，可保证夹袋手臂同时动作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的左视图；
[0018]图3为图2中A的放大图；
[0019]图中：1、转子；2、转轴；3、称重传感器；4、称量斗门气缸；5、称量斗；6、连接板；7、气动门；8、夹袋气缸；9、夹袋手臂；10、进料斗；11、支架；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、固定柱；16、下料口；17、防滑垫；18、接料斗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示：
[0022]实施例1
[0023]一种新型双斗自动包装机，包括用于支撑作用的支架11，所述支架11的上部固定安装有斗状结构的进料斗10，所述进料斗10的数量为两个，所述进料斗10上下两端开口，所述进料斗10的下端口连接有用于加工物料的转子1，所述转子1内安装有通过外部动力带动转动的转轴2，所述转子1的下方设置有用于暂存物料的称量斗5，所述称量斗5的外侧面设置有称重传感器3，用于检测称量斗5内物料的重量，所述称量斗5的外侧面还安装有称量斗门气缸4，所述门气缸的下端安装有用于物料掉落的开合机构。
[0024]本实施例中，支架11为支撑作用，为方钢焊接而成，在支架11的上部设置有进料斗10，用于盛放待包装的物料，为双斗设计，可以盛放两种物料，下端为开口，在下端设置有转子1，转子1在转轴2的带动下转动，用于物料的下料操作，在下方为称量斗5，用于称量一定量的物料，然后再通过设置的开合机构，将物料放入到接料斗18内，开合机构用于准确的分料，按照事先设定好的量进行分料。
[0025]实施例2
[0026]所述开合机构包括设置在称量斗门气缸4下端的连接板6、与连接板6通过销轴连接的第一连杆12、与第一连杆12通过销轴连接的第二连杆13，通过销轴与第二连杆13连接的气动门7，与气动门7固定连接且设置在气动门7边部的第三连杆14，与第三连杆14通过销轴连接的固定柱15，所述固定柱15固定连接有下料口16，所述下料口16设置在称量斗5的下端面。
[0027]区别于上述实施例，在本实施例中，开合机构为连杆结构，稳定性好，且不损坏称量斗门气缸4，称量斗门气缸4为固定方式，只用于伸缩动作，通过多连杆的方式，增加使用寿命，另外，密封性好，能够带动气动门7稳定的开合。
[0028]实施例3
[0029]所述称量斗门气缸4的上端固定设置在称量斗5的侧面，且竖直向下，伸缩端朝下。
[0030]区别于上述实施例，在本实施例中，称量斗门气缸4竖直设置，上端固定在称量斗5的侧面，伸缩端朝下。
[0031]实施例4
[0032]所述第一连杆12的数量为两个，设置在连接板6的下端，且分布在两边。
[0033]区别于上述实施例，在本实施例中，第一连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双斗自动包装机，包括用于支撑作用的支架(11)，所述支架(11)的上部固定安装有斗状结构的进料斗(10)，所述进料斗(10)的数量为两个，所述进料斗(10)上下两端开口，其特征在于：所述进料斗(10)的下端口连接有用于加工物料的转子(1)，所述转子(1)内安装有通过外部动力带动转动的转轴(2)，所述转子(1)的下方设置有用于暂存物料的称量斗(5)，所述称量斗(5)的外侧面设置有称重传感器(3)，用于检测称量斗(5)内物料的重量，所述称量斗(5)的外侧面还安装有称量斗门气缸(4)，所述门气缸的下端安装有用于物料掉落的开合机构。2.根据权利要求1所述的一种新型双斗自动包装机，其特征在于：所述开合机构包括设置在称量斗门气缸(4)下端的连接板(6)、与连接板(6)通过销轴连接的第一连杆(12)、与第一连杆(12)通过销轴连接的第二连杆(13)，通过销轴与第二连杆(13)连接的气动门(7)，与气动门(7)固定连接且设置在气动门(7)边部的第三连杆(14)，与第三连杆(14)通过销轴连接的固定柱(15)，所述固定柱(15)固定连接有下料口(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚楠，
申请(专利权)人：郑州一正重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：