一种可翻转式线束组装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻转式线束组装台，包括底座和翻转架，所述底座的上端两侧对称固定连接有固定支撑板，翻转架水平设置于两个固定支撑板之间，所述翻转架由四个组装面板、两个侧板和连接件组成，且相邻的两个组装面板通过连接件安装连接，侧板位于翻转架的两端，所述侧板的外壁一侧水平固定有转动轴，所述转动轴贯穿固定支撑板向外延伸端设有连接轴，且连接轴远离转动轴的一端设有摇把，所述翻转架的底部设有支撑面板，且支撑面板的上端两侧对称设有围挡板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，实现了多工位组装，且能够对组装面板进行翻转，提高了工作效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式线束组装台
本技术涉及线束生产加工
，尤其涉及一种可翻转式线束组装台。
技术介绍
现有的汽车线束组装架都是单一的产品，一个组装架上只能放置一个组装面板，若生产多种线束产品，生产车间则要放置多个组装架，且不能同时进行多工位组装，大大降低了工作效率，同时也增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可翻转式线束组装台，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种可翻转式线束组装台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可翻转式线束组装台，包括底座和翻转架，所述底座的上端两侧对称固定连接有固定支撑板，翻转架水平设置于两个固定支撑板之间，所述翻转架由四个组装面板、两个侧板和连接件组成，且相邻的两个组装面板通过连接件安装连接，侧板位于翻转架的两端，所述侧板的外壁一侧水平固定有转动轴，所述转动轴贯穿固定支撑板向外延伸端设有连接轴，且连接轴远离转动轴的一端设有摇把，所述翻转架的底部设有支撑面板，且支撑面板的上端两侧对称设有围挡板，所述支撑面板的底部中心处垂直连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装于底座的上端，所述支撑面板的外壁两侧对称设有活动杆，且活动杆向固定支撑板的内壁延伸，所述固定支撑板的内壁设有与活动杆对应的活动槽，所述活动槽内垂直固定有固定杆，所述固定杆的上端外壁套接有第一弹簧，所述固定杆的下端外壁套接有第二弹簧。优选的，所述固定支撑板的内壁设有与转动轴对应的转动槽，且转动轴与转动槽连接处的外壁套接于轴承。优选的，所述活动杆的内壁设有与固定杆对应的连通孔。优选的，所述第一弹簧的两端分别与活动槽的上端和活动杆的上端连接。优选的，所述第二弹簧的两端分别与活动槽的下端和活动杆的下端连接。优选的，所述底座的上端两侧对称设有回收槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于翻转架包含有四个组装面板，因此在翻转架的两侧能够同时站立两名工作人员进行组装操作，实现了多工位同时组装，能够极大地提高工作效率；2、通过摇把转动连接轴，连接轴通过转动轴带动翻转架进行九十度翻转，此时正好使得另外两个组装面板对准工作人员，从而进行不同种类的线束组装，操作方便快捷；3、启动电动伸缩杆进行上升，并带动支撑面板和围挡板向上运动，对翻转架进行限位支撑，并保持翻转架的水平。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，实现了多工位组装，且能够对组装面板进行翻转，提高了工作效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：底座1、翻转架2、组装面板201、侧板202、连接件203、固定支撑板3、转动轴4、轴承5、连接轴6、摇把7、支撑面板8、围挡板9、电动伸缩杆10、活动杆11、活动槽12、固定杆13、第一弹簧14、第二弹簧15、回收槽16。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种可翻转式线束组装台，包括底座1和翻转架2，底座1的上端两侧对称固定连接有固定支撑板3，翻转架2水平设置于两个固定支撑板3之间，翻转架2由四个组装面板201、两个侧板202和连接件203组成，且相邻的两个组装面板201通过连接件203安装连接，侧板202位于翻转架2的两端，侧板202的外壁一侧水平固定有转动轴4，转动轴4贯穿固定支撑板3向外延伸端设有连接轴6，且连接轴6远离转动轴4的一端设有摇把7，翻转架2的底部设有支撑面板8，且支撑面板8的上端两侧对称设有围挡板9，支撑面板8的底部中心处垂直连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10安装于底座1的上端，支撑面板8的外壁两侧对称设有活动杆11，且活动杆11向固定支撑板3的内壁延伸，固定支撑板3的内壁设有与活动杆11对应的活动槽12，活动槽12内垂直固定有固定杆13，固定杆13的上端外壁套接有第一弹簧14，固定杆13的下端外壁套接有第二弹簧15。其中，固定支撑板3的内壁设有与转动轴4对应的转动槽，且转动轴4与转动槽连接处的外壁套接于轴承5，通过设置轴承5减小转动轴4与固定支撑板3之间的摩擦力，有助于转动轴4的转动，进而方便翻转架2的翻转。其中，活动杆11的内壁设有与固定杆13对应的连通孔，活动杆11通过连通孔在固定杆13的外壁上下活动。其中，第一弹簧14的两端分别与活动槽12的上端和活动杆11的上端连接，第二弹簧15的两端分别与活动槽12的下端和活动杆11的下端连接，通过设置第一弹簧14和第二弹簧15起到弹性支撑作用，且活动杆11在固定杆13的外壁上下活动，能够起到限位作用。其中，底座1的上端两侧对称设有回收槽16，能够对组装过程中产生的废料进行收集，节能环保。工作原理：本技术中，使用时，由于翻转架2包含有四个组装面板201，因此在翻转架2的两侧能够同时站立两名工作人员进行组装操作，能够极大地提高工作效率；且当需要进行不同线束的组装时，可先启动电动伸缩杆10对支撑面板8进行收缩下降，此时支撑面板8和围挡板9向下运动，并通过摇把7转动连接轴6，连接轴6通过转动轴4带动翻转架2进行九十度翻转，此时正好使得另外两个组装面板201对准工作人员，从而进行不同种类的线束组装，操作方便快捷；此后再启动电动伸缩杆10进行上升，并带动支撑面板8和围挡板9向上运动，对翻转架2进行限位支撑，并保持翻转架2的水平。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转式线束组装台，包括底座(1)和翻转架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧对称固定连接有固定支撑板(3)，翻转架(2)水平设置于两个固定支撑板(3)之间，所述翻转架(2)由四个组装面板(201)、两个侧板(202)和连接件(203)组成，且相邻的两个组装面板(201)通过连接件(203)安装连接，侧板(202)位于翻转架(2)的两端，所述侧板(202)的外壁一侧水平固定有转动轴(4)，所述转动轴(4)贯穿固定支撑板(3)向外延伸端设有连接轴(6)，且连接轴(6)远离转动轴(4)的一端设有摇把(7)，所述翻转架(2)的底部设有支撑面板(8)，且支撑面板(8)的上端两侧对称设有围挡板(9)，所述支撑面板(8)的底部中心处垂直连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)安装于底座(1)的上端，所述支撑面板(8)的外壁两侧对称设有活动杆(11)，且活动杆(11)向固定支撑板(3)的内壁延伸，所述固定支撑板(3)的内壁设有与活动杆(11)对应的活动槽(12)，所述活动槽(12)内垂直固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的上端外壁套接有第一弹簧(14)，所述固定杆(13)的下端外壁套接有第二弹簧(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可翻转式线束组装台，包括底座(1)和翻转架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧对称固定连接有固定支撑板(3)，翻转架(2)水平设置于两个固定支撑板(3)之间，所述翻转架(2)由四个组装面板(201)、两个侧板(202)和连接件(203)组成，且相邻的两个组装面板(201)通过连接件(203)安装连接，侧板(202)位于翻转架(2)的两端，所述侧板(202)的外壁一侧水平固定有转动轴(4)，所述转动轴(4)贯穿固定支撑板(3)向外延伸端设有连接轴(6)，且连接轴(6)远离转动轴(4)的一端设有摇把(7)，所述翻转架(2)的底部设有支撑面板(8)，且支撑面板(8)的上端两侧对称设有围挡板(9)，所述支撑面板(8)的底部中心处垂直连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)安装于底座(1)的上端，所述支撑面板(8)的外壁两侧对称设有活动杆(11)，且活动杆(11)向固定支撑板(3)的内壁延伸，所述固定支撑板(3)的内壁设有与活动杆(11)对应的活动槽(12)，所述活动槽(12)内垂直固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晶晶，施唐福，
申请(专利权)人：苏州千华台电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32