一种水冷式驱动线圈的水电连接结构，属于力学环境试验用振动试验设备及其装置技术领域。包括驱动线圈和动圈骨架，驱动线圈由空心导线绕制，其特征在于驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软管输入和输出，电连接采用导电弹簧导入和导出。该水冷式驱动线圈的水电连接结构采用水、电分离式连接，在满足高电流或超高电流导通的同时，有效消除了电导线的折断现象，使电导线的使用寿命大大延长，保证了电动振动台，特别是大推力电动振动台的水、电的安全导通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于力学环境试验用振动试验设备及其装置
，尤其涉及一种电动振动台的水冷式驱动线圈的水、电连接结构。
技术介绍
振动试验设备通常是用以产生及进行控制振动的设备，并能将这种振动施加于其它结构、零部件或产品的设备。电动振动台是由恒定的磁场和位于磁场中通有一定交变电流的线圈相互作用，而产生一定激振力的设备，它具有工作频带宽，振动波形较好，易于自动控制等优点，作为振动源被广泛的应用于单自由度和多自由度的振动试验中。电动振动台一般主要由台体、磁缸、励磁线圈绕组、驱动线圈和动圈骨架或架体组成，动圈骨架的形式可以为驱动线圈绕线架与工作台面为一整体的整体式结构，也可以为绕线架与工作台面机械连接的组合式结构，还可以是直接在动圈骨架的绕线部位直接加工成螺旋形式的连身式结构。随着电动振动台的设计推力越来越大，特别是数吨以上推力的大型电动振动台，需要采用液体冷却的方式对驱动线圈进行冷却，即驱动线圈选用矩形空心导线制成。在驱动线圈内通入冷却介质，如冷却水。常规的水冷式驱动线圈的水、电连接方式为一体式，即采用内设电导线的软体管路实现水冷驱动线圈的水、电连接。该方式可以适用于推力不大，通电电流较小的水冷驱动线圈的水、电连接。当驱动线圈内通电流的电流强度较大时，相应的电连接导线的截面积增加，更粗规格或者更多数量的电连接导线将使软体管路的弯折强度降低，电连接导线在高频的弯折变化下容易折断，使电连接无法导通，而位于软体导管内的电连接导线的维修和更换非常不便，该种连接方式严重影响电动振动台的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、适用于各种规格电动振动台特别是大推力电动振动台的水冷驱动线圈的水电连接结构，解决了现有水冷驱动线圈水电连接中存在的电导线易折断、维修更换复杂的问题，同时不会对驱动线圈和动圈骨架间的高频振动产生任何负面影响。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种水冷式驱动线圈的水电连接结构，包括驱动线圈和动圈骨架，驱动线圈由空心导线绕制，其特征在于驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软管输入和输出，电连接采用导电弹簧导入和导出。具体的讲，该水冷式驱动线圈的水电连接结构中所述动圈骨架侧面架体上开设一端与驱动线圈相通的介质通道，介质通道的另一端与软体导管的一端连接导通。所述软体导管为弹性塑胶管，软体导管的另一端固定在动圈骨架外侧的固定台体上。所述导电弹簧为内设导电金属簧片的U形弹簧。所述导电弹簧为内设导电排线的U形弹簧。动圈骨架的侧面设置有与驱动线圈电连接的接线排柱，导电弹簧的一端固定连接接线排柱或通过压片与接线排柱固定连接。所述动圈骨架外侧的固定台体上设置接线排柱，U形弹簧的另一端固定连接接线排柱或通过压片与接线排柱固定连接。所述导电弹簧为内设导电金属的板式弹簧。所述导电弹簧为导电金属螺旋弹簧。动圈骨架的一端设置工作台，靠近工作台端的动圈骨架侧壁上设置冷却水出、入口和电连接接线端，冷却水出、入口通过动圈骨架内设置的介质通道与驱动线圈连接，接线端通过动圈骨架内设置的导线与驱动线圈电连接。该水冷驱动线圈的水电连接结构采用水、电分离连接方式，冷却水仍然采用软管输入和输出，该软体导管可以选用弹性塑料或橡胶软管。软体导管的一端可直接连接驱动线圈的冷却水通道，也可以通过动圈骨架侧面架体上开设的与驱动线圈相通的冷却介质通道连接。由于在静止情况下，驱动线圈位于电动振动台的缸体内，而动圈骨架的工作台端稍微凸出于工作台外侧的固定台体，因此可以在与固定台体水平位置的动圈骨架侧面架体上引出与驱动线圈相通的冷却介质通道，软体导管的另一端也固定在该水平位置的固定台体上，固定后的软体导管的一端可以直接连接冷却水源或者通过连接管路与冷却水源相通，相应的冷却水的引出也可以采用相同的连接方式。驱动线圈的电导通需要对振动的驱动线圈提供可靠的电连接，当电动振动台的振动推力较大，达到数吨甚至数十吨时，相应驱动线圈内的通电强度增大，则需要采用该电流需要的导线规格，增大导线的截面积或导线数量，但该种导线如果设置在冷却水管内会增加冷却水管的制造难度，同时该种导线的硬度和弯曲强度较大，一方面容易给动圈骨架的振动带来负面影响，另一方面该导线容易折断，使冷却水管无法进行电导通。本专利技术采用导电弹簧进行弯折段导线的电导通。该导电弹簧可是各种弯曲度较小的弹簧，如板式弹簧、螺旋弹簧，最好选用U形弹簧，U形弹簧的一端与动圈骨架固定，而另一端可与固定台体固定，这样在动圈骨架发生振动时，U形弹簧内导电金属片受到的弯折度非常小，电导线的使用寿命大大延长。U形弹簧可以选用叠片形或单片形结构，叠片形U形弹簧是多个U形金属簧片和橡胶片叠加而成，单片形U形弹簧是由单个金属簧片和其外侧叠加的弹性橡胶层组合而成，本专利技术使用的U形弹簧内设有导电金属片或者导电排线，用于实现电连接。固定台体和驱动线圈间的电连接位置可以在冷却水导通旁，也可以单独设置；动圈骨架内设置与驱动线圈相通的导线，导线位于靠近工作台端的动圈骨架侧面架体端设置接线排柱，弹簧的一端与接线排柱电连接固定或者通过压片与接线排柱电连接固定。相应固定台体上也设置有接线排柱，弹簧的另一端与接线排柱电连接固定或者通过压片与接线排柱电连接固定。该水、电连接结构中，冷却水和电的导入位于动圈骨架一侧和相邻的台体上，冷却水和电的导出可以位于另一侧的台体上。本专利技术的有益效果在于，该水冷式驱动线圈的水电连接结构采用水、电分离式连接，在满足高电流或超高电流导通的同时，有效消除了电导线的折断现象，使电导线的使用寿命大大延长，保证了电动振动台，特别是大推力电动振动台的水、电的安全导通。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的阐述。图1是本专利技术实施例1的部分剖面结构示意图； 图2是本专利技术实施例1中U形弹簧的结构示意图；图3是本专利技术实施例2的部分剖面结构示意图；图4是本专利技术实施例3的部分剖面结构示意图。具体实施例方式实施例1 如图1和2，该水冷式驱动线圈的水电连接结构为电动振动台的水电连接，驱动线圈由空心导线绕制，驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软橡胶管输入和输出，电连接采用导电弹簧导入和导出。动圈骨架1的架体上开设一端与驱动线圈相通的介质通道，介质通道的另一端与软橡胶管3的一端连接导通，软橡胶管的另一端固定在动圈骨架外侧的固定台体6上。动圈骨架的侧面设置导电板2，导电板上具有与驱动线圈电连接的接线排柱，导电弹簧4的一端固定连接接线排柱，接线排柱固定在导电板2上。该导电弹簧为内设导电金属簧片的U形弹簧，该U形弹簧由多片铍青铜叠片8压模成型，通过其两端的固定孔7分别与动圈骨架和固定台体的接线排柱5固定。该水冷式驱动线圈的水电采用分离式连接，可以满足各种大推力振动台的驱动线圈的水电接入，U形弹簧的规格可以根据需要导通的额定电流大小进行匹配。U形弹簧具有较好的刚度和小幅度的弯折回复能力，能够大大延长电导通的寿命。实施例2 如图3，该水冷式驱动线圈的水电连接结构为振动台的冷却水和电的连接，动圈骨架1一侧固定设置有导电板2，导电板上固定接线柱，导电板一侧为冷却水接入通道，该通道与驱动线圈导通连接，导电板与驱动线圈电连接，动圈骨架外侧的固定台体6上设置接线柱5，驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软管3输入，电连接采用导电弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水冷式驱动线圈的水电连接结构，包括驱动线圈和动圈骨架，驱动线圈由空心导线绕制，其特征在于驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软管输入和输出，电连接采用导电弹簧导入和导出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江运泰，陈俊，
申请(专利权)人：苏州东菱振动试验仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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