水冷式输渣机制造技术

技术编号:14973290 阅读:77 留言:0更新日期:2017-04-03 01:13
本发明专利技术涉及一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段和过渡段,机壳上部具有进料口,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成,刮板链条、驱动装置、头部总成和出渣口,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。本发明专利技术的结构简单,操作方便,既方便维修,又严密可拆。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。尾部采用耐高温的聚四氟乙烯滑动轴承,既防水,又可防炉渣的高温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水冷式输渣机,用于高效节能煤粉锅炉炉渣的输送。
技术介绍
在我国北方锅炉燃煤供暖系统中,煤在锅炉中燃烧后,产生一定量的高温炉渣,其温度一般在200~350℃,必须加以处理,否则对环境造成一定的污染,并影响到人们的正常生活。传统的方式是利用人工除渣,采用小推车在锅炉下部排放口收集炉渣,然后转运至固定堆放处。这种落后的处理方式不仅劳动强度大,而且要消耗一定的人工,不适应现代生产生活的需要。
技术实现思路
本专利技术涉及一种水冷式输渣机,其是针对燃煤锅炉高温炉渣进行自动化处理的一种输送设备。一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段和过渡段,机壳上部具有进料口,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成,刮板链条、驱动装置、头部总成和出渣口,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。上述的机壳由耐高温的钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,上盖板可拆式,四方钢板组成了封闭的矩型壳体腔。上述的输渣机进料口伸进机壳内焊接,直接将物料送至刮板链条处。上述的尾部总成的轴承采用耐高温耐磨防水的滑动轴承。本专利技术有如下有益效果:本专利技术的结构简单,操作方便,水冷式输渣机机壳由耐高温的20g钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,既方便维修,又严密可拆。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。尾部采用耐高温的聚四氟乙烯滑动轴承,既防水,又可防炉渣的高温。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图;图2为刮板链条的俯视图;图3为机壳的内部示意图;图4为尾部总成中轴承的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-4,一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段5和过渡段6,机壳上部具有进料口2,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成1,刮板链条4、驱动装置7、头部总成8和出渣口9,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨10,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽11,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。水冷式输渣机机壳由耐高温的20g钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,既方便维修,又严密可拆。四方钢板组成了封闭的矩型壳体腔。输渣机刮板链条为双排模锻链的I型结构形式。其中核心部件链杆采用的牌号为20CrMnTi的优质合金钢,两排链条被中间16mm刮板连接。输渣机进料口伸进设备腔体内焊接,直接将物料送至刮板链条处。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。设备主要部件—刮板链条,为双排模锻链,结构形式(图2),其带动炉渣由下而上运行,中间高刮板有效解决了炉渣的浮链及粘性;设备中间机壳四面为焊接加加螺栓联接而成封闭型腔,以封闭冷却水,上盖板可拆式,便于检修与维护设备内部。设备空载腔槽钢上加设U型滑槽的的结构支承空载腔导轨,底板铺有10mm厚度,65Mn材质的耐磨导轨,可以有效防止底板磨损(见图3)。尾部总成的轴承12采用耐高温、耐水浸泡的聚四氟乙烯滑动轴承,耐磨损、耐腐蚀(见图4)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式输渣机,其特征在于:它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段(5)和过渡段(6),机壳上部具有进料口(2),机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成(1),刮板链条(4)、驱动装置(7)、头部总成(8)和出渣口(9),所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨(10),耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽(11),耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式输渣机,其特征在于:它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段(5)和过渡段(6),机壳上部具有进料口(2),机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成(1),刮板链条(4)、驱动装置(7)、头部总成(8)和出渣口(9),所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨(10),耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽(11),耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。

【专利技术属性】
技术研发人员:吕平郭宇光李春莲黄波
申请(专利权)人:湖北宜都运机机电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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