一种炉渣余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炉渣余热回收设备技术领域，尤其是一种炉渣余热回收装置，包括回形块，回形块内侧放置有若干储水管，储水管的两端与回形块的内侧壁固定连接，回形块外侧套有保温套，回形块顶端和底端内侧分别放置有第一挡板，第二挡板，第一挡板远离回形块的一端固定连接有第一保温板，第二挡板远离回形块的一端固定连接有第二保温板，回形块侧面底端固定连接有支撑腿，第二保温板与支撑腿之间通过固定机构连接，储水管顶端连通有进水管，进水管的一端穿过第一挡板、第一保温板，进水管延伸出第一挡板、第一保温板的一端内侧插有密封塞，保温套侧面相对储水管处开有出水孔，出水孔内插有塞体。本实用新型专利技术能够有效利用炉渣的余热，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣余热回收装置
本技术涉及炉渣余热回收设备
，尤其涉及一种炉渣余热回收装置。
技术介绍
在能源紧缺和环境污染的今天，节能降耗保护环境将是今后发展的重点，特别是针对大型工业企业节能降耗更显得迫切，目前钢铁企业生产出来的热炉渣中蕴含着巨大的热能，由于没有很好的回收利用造成了大量的热能白白的浪费掉了，同是散发到空气中对环境造成了巨大的热污染，有些钢铁厂利用水冲渣的热水在冬季供暖，而绝大多数的热能还是无法回收，造成炉渣热量利用率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的炉渣热量利用率低的缺点，而提出的一种炉渣余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种炉渣余热回收装置，包括回形块，所述回形块内侧放置有若干储水管，所述储水管的两端与回形块的内侧壁固定连接，所述回形块外侧套有保温套，所述回形块顶端和底端内侧分别放置有第一挡板，第二挡板，所述第一挡板远离回形块的一端固定连接有第一保温板，所述第二挡板远离回形块的一端固定连接有第二保温板，所述回形块侧面底端固定连接有支撑腿，所述第二保温板与支撑腿之间通过固定机构连接，所述储水管顶端连通有进水管，所述进水管的一端穿过第一挡板、第一保温板，所述进水管延伸出第一挡板、第一保温板的一端内侧插有密封塞，所述保温套侧面相对储水管处开有出水孔，所述出水孔贯穿保温套、回形块，所述出水孔内插有塞体。优选的，所述固定机构包括插孔，所述插孔位于支撑腿相对第二保温板处，所述插孔贯穿支撑腿，所述第二保温板相对插孔处开有固定孔，所述固定孔内插有固定块。优选的，所述第二挡板顶端放置有拨块，所述拨块顶端垂直固定连接有两个连接杆，所述连接杆一端穿过第一挡板、第一保温板，两个所述连接杆之间固定连接有横杆。优选的，所述第一保温板顶端相对连接杆处开有放置孔和贯穿孔，所述贯穿孔与放置孔垂直设置，所述连接杆一侧放置有转销，所述转销的一端穿过连接杆，所述转销位于放置孔，所述连接杆外侧套有密封块，所述密封块底端与第一保温板顶端相接触。优选的，所述保温套侧面底部开有通孔，所述通孔内安装有透明块。本技术提出的一种炉渣余热回收装置，有益效果在于：本技术通过设置回形块、第一挡板、第二挡板、第一保温板、第二保温板、保温套，能够将炉渣放入回形块内，然后在储水管内加水，通过炉渣内的热量加热储水管内的水，通过保温套、第一保温板、第二保温板减少炉渣热量的逸散到空气中，充分利用炉渣内的热量。附图说明图1为本技术提出的一种炉渣余热回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种炉渣余热回收装置的俯视方向剖视图；图3为本技术提出的一种炉渣余热回收装置中第一保温板处的剖视图。图中：回形块1、保温套2、塞体3、支撑腿4、第二挡板5、第二保温板6、透明块7、拨块8、固定孔9、固定块10、进水管11、密封塞12、连接杆13、横杆14、密封块15、第一保温板16、第一挡板17、储水管18、放置孔19、贯穿孔20、转销21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种炉渣余热回收装置，包括回形块1，回形块1内侧放置有若干储水管18，储水管18用来存放水，储水管18采用铜或者钢等导热性好的金属材料制成，储水管18的两端与回形块1的内侧壁固定连接，回形块1外侧套有保温套2，回形块1顶端和底端内侧分别放置有第一挡板17，第二挡板5，第一挡板17远离回形块1的一端固定连接有第一保温板16，第二挡板5远离回形块1的一端固定连接有第二保温板6，回形块1侧面底端固定连接有支撑腿4，第二保温板6与支撑腿4之间通过固定机构连接。储水管18顶端连通有进水管11，进水管11的一端穿过第一挡板17、第一保温板16，进水管11延伸出第一挡板17、第一保温板16的一端内侧插有密封塞12，保温套2侧面相对储水管18处开有出水孔，出水孔贯穿保温套2、回形块1，出水孔内插有塞体3，保温套2、第一保温板16、第二保温板6采用保温板制成。保温套2侧面底部开有通孔，通孔延伸到回形块1内侧壁，通孔内安装有透明块7，透明块7采用石英玻璃板制成，通过透明块7可以观察回形块1内部的情况。实施例二参照图1，作为本技术的另一优选实施例，在实施例一的基础上固定机构包括插孔，插孔位于支撑腿4相对第二保温板6处，插孔贯穿支撑腿4，第二保温板6相对插孔处开有固定孔9，固定孔9内插有固定块10，在需要清理回形块1内侧的炉渣时，将固定孔从固定孔9内取出，使得第二挡板5与回形块1分离。实施例三参照图3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例一的基础上第二挡板5顶端放置有拨块8，拨块8顶端垂直固定连接有两个连接杆13，连接杆13一端穿过第一挡板17、第一保温板16，两个连接杆13之间固定连接有横杆14，第一保温板16顶端相对连接杆13处开有放置孔19和贯穿孔20，贯穿孔20与放置孔19垂直设置，连接杆13一侧放置有转销21，转销21的一端穿过连接杆13，转销21位于放置孔19，连接杆13外侧套有密封块15，密封块15底端与第一保温板16顶端相接触，密封块15采用保温板制成，减少热量向外界逸散。通过推动横杆14，带动连接杆相对第一保温板16转动，使得拨块8在回形块1内搅动，通过搅动回形块1内侧的炉渣，能够加速炉渣内的热量的释放。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉渣余热回收装置，包括回形块(1)，其特征在于，所述回形块(1)内侧放置有若干储水管(18)，所述储水管(18)的两端与回形块(1)的内侧壁固定连接，所述回形块(1)外侧套有保温套(2)，所述回形块(1)顶端和底端内侧分别放置有第一挡板(17)，第二挡板(5)，所述第一挡板(17)远离回形块(1)的一端固定连接有第一保温板(16)，所述第二挡板(5)远离回形块(1)的一端固定连接有第二保温板(6)，所述回形块(1)侧面底端固定连接有支撑腿(4)，所述第二保温板(6)与支撑腿(4)之间通过固定机构连接，所述储水管(18)顶端连通有进水管(11)，所述进水管(11)的一端穿过第一挡板(17)、第一保温板(16)，所述进水管(11)延伸出第一挡板(17)、第一保温板(16)的一端内侧插有密封塞(12)，所述保温套(2)侧面相对储水管(18)处开有出水孔，所述出水孔贯穿保温套(2)、回形块(1)，所述出水孔内插有塞体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉渣余热回收装置，包括回形块(1)，其特征在于，所述回形块(1)内侧放置有若干储水管(18)，所述储水管(18)的两端与回形块(1)的内侧壁固定连接，所述回形块(1)外侧套有保温套(2)，所述回形块(1)顶端和底端内侧分别放置有第一挡板(17)，第二挡板(5)，所述第一挡板(17)远离回形块(1)的一端固定连接有第一保温板(16)，所述第二挡板(5)远离回形块(1)的一端固定连接有第二保温板(6)，所述回形块(1)侧面底端固定连接有支撑腿(4)，所述第二保温板(6)与支撑腿(4)之间通过固定机构连接，所述储水管(18)顶端连通有进水管(11)，所述进水管(11)的一端穿过第一挡板(17)、第一保温板(16)，所述进水管(11)延伸出第一挡板(17)、第一保温板(16)的一端内侧插有密封塞(12)，所述保温套(2)侧面相对储水管(18)处开有出水孔，所述出水孔贯穿保温套(2)、回形块(1)，所述出水孔内插有塞体(3)。


2.根据权利要求1所述的一种炉渣余热回收装置，其特征在于，所述固定机构包括插孔，所述插孔位于支撑腿(4)相对第二保温板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵毅迁，
类型：新型
国别省市：山西;14