一种节能型回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型回转窑，包括斜面底座，所述斜面底座顶部外壁通过螺栓连接有传动机构，所述传动机构顶部设置有窑筒，所述窑筒外壁设置有循环机构，所述窑筒内壁设置有除尘机构，所述窑筒包括窑盖、进料口、出料口和耐火砖，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、齿轮支架、第一转轴、和第二转轴，所述循环机构包括冷风进风管、风机、压力控制阀、压力控制管、循环管道、连接管、燃烧室和法兰盘。本实用新型专利技术通过斜面底座设置为斜面可以使窑筒倾斜放置，使物料在窑筒内壁滑动，通过热空气的不断循环和冷空气的补入，可以确保窑内空气的含量，可以通过循环的热空气对冷空气进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型回转窑
本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种节能型回转窑。
技术介绍
在现有技术中，回转窑在正常使用时，其炉体内的温度一般在800～1600℃，虽然采取了各种隔热措施(主要是耐火砖炉墙和窑皮)，炉体表面的温度沿轴向分布变化范围一般在120～400℃之间，平均温度为270℃，由此产生的散热损失占回转窑热能耗的5％以上。此外，回转窑炉体温度过高还会影响炉体外层筒体的强度、刚度，筒体容易产生变形，耐火材料易脱落，直接影响到回转窑的正常生产。因此，需要在炉体温度较高的部位使用风机消耗电能进行强制冷却。经检索，中国专利申请号为CN109870023A的专利，公开了一种节能型回转窑，包括安装座和水平设置在安装座上的由回转驱动装置驱动的窑体，所述窑体包括窑筒、设置于窑筒两端的窑盖和后窑盖，所述窑盖上设置有进料口，所述后窑盖上设有出料口，所述窑筒内壁上、下两侧均匀设置于复数个扬料板；本专利技术节能型回转窑将窑筒水平放置，减少窑筒的占用空间，同时，窑筒内设置有扬料板，使得物料充满整个窑筒，物料燃烧更加完全，提高有价金属的回收率。上述专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型回转窑，包括斜面底座(1)，其特征在于，所述斜面底座(1)顶部外壁通过螺栓连接有传动机构，所述传动机构顶部设置有窑筒(17)，所述窑筒(17)外壁设置有循环机构，所述窑筒(17)内壁设置有除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型回转窑，包括斜面底座(1)，其特征在于，所述斜面底座(1)顶部外壁通过螺栓连接有传动机构，所述传动机构顶部设置有窑筒(17)，所述窑筒(17)外壁设置有循环机构，所述窑筒(17)内壁设置有除尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种节能型回转窑，其特征在于，所述窑筒(17)包括窑盖(3)、进料口(4)、出料口(16)和耐火砖(19)，所述进料口(4)和出料口(16)分别焊接于窑筒(17)的顶部外壁和底部外壁，所述耐火砖(19)设置于窑筒(17)内壁，所述窑盖(3)通过螺栓连接于窑筒(17)外壁。


3.根据权利要求1所述的一种节能型回转窑，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、电机(14)、齿轮支架(15)、第一转轴(21)和第二转轴(22)，所述齿轮支架(15)通过螺栓连接于斜面底座(1)顶部外壁，所述第一齿轮(11)转动连接于齿轮支架(15)内壁，所述电机(14)通过螺栓连接于齿轮支架(15)一侧外壁，所述第二齿轮(12)啮合连接于第一齿轮(11)外壁，所述第一转轴(21)转动连接于窑筒(17)一端外壁，所述第二转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：江西祥盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36