一种油缸测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种油缸测试装置，包括循环泵；所述循环泵的进口端通过第一油管连接有过滤装置，所述过滤装置的进口端通过第二油管连接有磁吸过滤器；所述过滤装置的侧面设有工作台，所述磁吸过滤器可拆卸连接于工作台的外侧壁上；所述循环泵的出口端固定有第三油管，所述第三油管的另一端通过三通头连接有第四油管，所述第四油管的另一端连接有用于固定油缸的固定工装。本实用新型专利技术提出的一种油缸测试装置通过将每次动作用过后的油洗出，再进行过滤使用，使得油缸内因为动作过程中产生的杂质也吸入到空腔内进行过滤，使得油缸的测试能更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸测试装置
本技术涉及油缸制造领域，尤其涉及到一种油缸测试装置。
技术介绍
目前，随着自动化的发展，越来越多的行业采用了自动化生产，这使得油缸的需求越来越大，而再一种新油缸生产出来后，需要对其性能进行测试，则需要用到测试装置，而现有的测试装置在使用中，由于杂质的影响，使得测试数据存在较大的误差。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油缸测试装置，从而解决上述缺陷。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油缸测试装置，包括循环泵。所述循环泵的进口端通过第一油管连接过滤装置的出口端，所述过滤装置的进口端通过第二油管连接有磁吸过滤器；所述过滤装置的侧面设有工作台，所述磁吸过滤器可拆卸连接于工作台的外侧壁上；所述循环泵的出口端固定有第三油管，所述第三油管的另一端通过三通头连接有第四油管，所述第四油管的另一端连接有用于固定油缸的固定工装。进一步的，所述固定工装包括固定于工作台上的侧板，所述侧板前侧滑动设置有两个滑片，所述第四油管的一端穿设于滑片上；所述侧板上开设有若干通孔，所述通孔外侧面与第四油管相适应，所述通孔内侧面与油缸两端的进口相适应；所述第四油管上还套设有卡环，所述卡环与滑片相适应。进一步的，所述工作台上还固定有呈左右相对设置的固定块和活动块，所述工作台上开设有若干螺纹孔，所述活动块通过螺栓穿设活动块并旋接于螺纹孔内。进一步的，所述工作台内部具有容纳油的空腔，所述磁吸过滤器位于空腔的外壁上；所述工作台内壁安装有吸油泵，所述吸油泵外固定有保护壳；所述第四油管的中部设置有吸油管，所述吸油管的另一端与吸油泵的进口端相连接，所述吸油泵的出口端连接有出油管，所述出油管的另一端位于空腔内。进一步的，所述第三油管的出油端设置有第一电子阀，所述第四油管上设置有第二电子阀，所述吸油管的进口处设置有第三电子阀。进一步的，所述过滤装置包括设置于地面的底架，所述底架上固定有第一过滤腔和第二过滤腔，所述过滤装置的进口端位于第一过滤腔的底端，所述过滤装置的出口端位于第二过滤腔的上端外侧壁；所述第一过滤腔与第二过滤腔之间通过连接管相连通；所述第一过滤腔与第二过滤腔内设置有滤网；所述第一过滤腔的高度为第二过滤腔高度的一半。进一步的，所述第一过滤腔与第二过滤腔的上端设置有密封盖，所述第一过滤腔与第二过滤腔的外侧壁套设有圆环，所述圆环上开设有三个螺纹孔；所述密封盖上穿设有三个螺栓柱并旋接于固定块的螺纹孔内；所述密封盖内嵌设有密封圈。更进一步的，所述第一过滤腔与第二过滤腔的内侧壁具有限位环；所述滤网呈圆形状，其外侧固定有固定环，所述固定环的下侧面具有向下延伸的挡边，所述限位环与固定环、挡边相适应；所述固定环上固定有一个提手。本技术的优点在于：本技术提出的一种油缸测试装置通过将每次动作用过后的油洗出，再进行过滤使用，使得油缸内因为动作过程中产生的杂质也吸入到空腔内进行过滤，使得油缸的测试能更加准确；该装置还通过固定块、活动块、侧板和滑片的设置，使得该装置能适应不同长度的油缸，从而提高了该装置的实用性；该装置还通过滤装置和磁吸过滤器的设置，使得油能过反复使用，从而节约了成本。附图说明图1是本技术提出的一种油缸测试装置的结构示意图；图2是该装置的正视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图2所示，本技术提出的一种油缸测试装置包括循环泵1；所述循环泵1的进口端通过第一油管2连接过滤装置的出口端，所述过滤装置的进口端通过第二油管3连接有磁吸过滤器4；所述过滤装置的侧面设有工作台5，所述磁吸过滤器4可拆卸连接于工作台5的外侧壁上；所述循环泵1的出口端固定有第三油管6，所述第三油管6的另一端通过三通头连接有第四油管7，所述第四油管7的另一端连接有用于固定油缸的固定工装。所述磁吸过滤器通过螺栓固定，使得便于进行定期清理磁吸过滤器中的杂质。本技术的进一步设置为所述固定工装包括固定于工作台5上的侧板8，所述侧板8前侧滑动设置有两个滑片9，所述第四油管7的一端穿设于滑片9上；所述侧板上开设有若干通孔，所述通孔外侧面与第四油管7相适应，所述通孔内侧面与油缸两端的进口相适应；所述第四油管7上还套设有卡环，所述卡环与滑片相适应；所述侧板的外侧面开设有两个滑槽，所述滑片的内侧具有滑块，所述滑块与滑槽相适应，所述滑槽两端具有挡块。通过采用上述技术方案，通过滑片的设置，使得适应不同长度的油缸。本技术的进一步设置为所述工作台5上还固定有呈左右相对设置的固定块10和活动块11，所述工作台5上开设有若干螺纹孔，所述活动块11通过螺栓穿设活动块11并旋接于螺纹孔内。通过采用上述技术方案，通过固定块与活动块的设置没事的适应不同长度的油缸。本技术的进一步设置为所述工作台5内部具有容纳油的空腔，所述磁吸过滤器位于空腔的外壁上；所述工作台内壁安装有吸油泵，所述吸油泵外固定有保护壳；所述第四油管7的中部设置有吸油管12，所述吸油管12的另一端与吸油泵的进口端相连接，所述吸油泵的出口端连接有出油管，所述出油管的另一端位于空腔内。通过采用上述技术方案，通过吸油泵分别洗出油缸内的油，再进行过滤，再循环使用。本技术的进一步设置为所述第三油管6的出油端设置有第一电子阀，所述第四油管上设置有第二电子阀，所述吸油管12的进口处设置有第三电子阀。所述第一电子阀、第二电子阀和第三电子阀为现有技术在此不再赘述。通过采用上述技术方案，通过第一电子阀、第二电子阀和第三电子阀的设置，并通过操作员设置好，实现油在进入油缸后，推动油缸动作后，通过吸油泵将油缸内的油吸入到空腔内。本技术的进一步设置为所述过滤装置包括设置于地面的底架13，所述底架13上固定有第一过滤腔14和第二过滤腔15，所述过滤装置的进口端位于第一过滤腔14的底端，所述过滤装置的出口端位于第二过滤腔15的上端外侧壁；所述第一过滤腔14与第二过滤腔15之间通过连接管相连通；所述第一过滤腔14与第二过滤腔15内设置有滤网；所述第一过滤腔14的高度为第二过滤腔15高度的一半。通过采用上述技术方案，通过第一过滤腔与第二过滤腔的设置，从而形成两级过滤，使得过滤性能得到提升。本技术的进一步设置为所述第一过滤腔14与第二过滤腔15的上端设置有密封盖16，所述第一过滤腔14与第二过滤腔15的外侧壁套设有圆环，所述圆环上开设有三个螺纹孔；所述密封盖16上穿设有三个螺栓柱并旋接于固定块的螺纹孔内；所述密封盖16内嵌设有密封圈。通过采用上述技术方案，通过密封盖的设置，使得后期便于对过滤腔内部的杂质请进清理。本技术的进一步设置为所述第一过滤腔14与第二过滤腔15的内侧壁具有限位环；所述滤网呈圆形状，其外侧固定有固定环，所述固定环的下侧面具有向下延伸的挡边，所述限位环与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸测试装置，包括循环泵(1)，其特征在于：/n所述循环泵(1)的进口端通过第一油管(2)连接过滤装置的出口端，所述过滤装置的进口端通过第二油管(3)连接有磁吸过滤器(4)；所述过滤装置的侧面设有工作台(5)，所述磁吸过滤器(4)可拆卸连接于工作台(5)的外侧壁上；所述循环泵(1)的出口端固定有第三油管(6)，所述第三油管(6)的另一端通过三通头连接有第四油管(7)，所述第四油管(7)的另一端连接有用于固定油缸的固定工装。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸测试装置，包括循环泵(1)，其特征在于：
所述循环泵(1)的进口端通过第一油管(2)连接过滤装置的出口端，所述过滤装置的进口端通过第二油管(3)连接有磁吸过滤器(4)；所述过滤装置的侧面设有工作台(5)，所述磁吸过滤器(4)可拆卸连接于工作台(5)的外侧壁上；所述循环泵(1)的出口端固定有第三油管(6)，所述第三油管(6)的另一端通过三通头连接有第四油管(7)，所述第四油管(7)的另一端连接有用于固定油缸的固定工装。


2.根据权利要求1所述的一种油缸测试装置，其特征在于：所述固定工装包括固定于工作台(5)上的侧板(8)，所述侧板(8)前侧滑动设置有两个滑片(9)，所述第四油管(7)的一端穿设于滑片(9)上；所述侧板上开设有若干通孔，所述通孔外侧面与第四油管(7)相适应，所述通孔内侧面与油缸两端的进口相适应；所述第四油管(7)上还套设有卡环，所述卡环与滑片相适应。


3.根据权利要求2所述的一种油缸测试装置，其特征在于：所述工作台(5)上还固定有呈左右相对设置的固定块(10)和活动块(11)，所述工作台(5)上开设有若干螺纹孔，所述活动块(11)通过螺栓穿设活动块(11)并旋接于螺纹孔内。


4.根据权利要求3所述的一种油缸测试装置，其特征在于：所述工作台(5)内部具有容纳油的空腔，所述磁吸过滤器位于空腔的外壁上；所述工作台内壁安装有吸油泵，所述吸油泵外固定有保护壳；所述第四油管(7)的中部设置有吸油管(12)，所述吸油管(12)的另一端与吸油泵的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，
申请(专利权)人：嘉兴赫莎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33