一种液压油缸打磨夹具制造技术

本实用新型专利技术属于液压油缸加工领域，具体涉及一种液压油缸打磨夹具，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架内转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一卡夹，所述第一卡夹内卡接有缸体，所述底座的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的右端固定连接有移动架，所述移动架的下端固定连接有滑座，所述滑座的下端与底座的上端滑动连接，所述移动架内转动连接有连接轴。本实用新型专利技术通过设计第一卡夹和第二卡夹对缸体进行装夹，而且通过设计定位环，通过在定位环上设计两个定位槽，定位槽内卡接定位销，可实现对夹具的定位，而且可对缸体进行翻转操作，方便对缸体的两面进行加工，适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸打磨夹具
本技术涉及液压油缸加工
，具体为一种液压油缸打磨夹具。
技术介绍
液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。液压油缸的缸体的两端都需要进行打磨工作。但是目前的打磨夹具只能对缸体的单一面进行装夹，导致加工另一面时，还需要更换工位，不利于打磨工序的进行，而且工件拆卸不便，导致工作效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸打磨夹具，解决了液压油缸打磨时，夹具只能对单一面进行加工的问题，而且装夹方便快捷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸打磨夹具，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定架，所述固定架内转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一卡夹，所述第一卡夹内卡接有缸体，所述底座的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的右端固定连接有移动架，所述移动架的下端固定连接有滑座，所述滑座的下端与底座的上端滑动连接，所述移动架内转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有定位环，所述定位环与移动架的表面接触，所述移动架的右端固定连接有支撑座，所述支撑座内开设有通孔，所述通孔内滑动连接有定位销，所述定位销的外侧套装有弹簧，所述连接轴的右端固定连接有第二卡夹，所述第二卡夹内卡接有缸体。通过采用上述技术方案，设计第一卡夹和第二卡夹对缸体进行装夹，而且通过设计定位环，通过在定位环上设计两个定位槽，定位槽内卡接定位销，可实现对夹具的定位，而且可对缸体进行翻转操作，方便对缸体的两面进行加工，适用性好。本技术的进一步设置为：所述固定架内开设有第一轴孔，所述第一轴孔内转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有第一限位环，所述第一限位环与固定架的表面接触。通过采用上述技术方案，第一轴孔的设计为转轴提供了安装空间，转轴可以在第一轴孔内转动。本技术的进一步设置为：所述转轴的外侧固定套接有第二限位环，所述第二限位环与固定架的表面接触。通过采用上述技术方案，第二限位环的设计，可以与第一限位环配合，防止转轴发生轴向移动。本技术的进一步设置为：所述移动架内开设有第二轴孔，所述第二轴孔内转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有第三限位环，所述第三限位环与移动架的表面接触。通过采用上述技术方案，第二轴孔为连接轴提供了转动空间，第三限位环可以与定位环配合，防止连接轴相对移动架发生轴向移动。本技术的进一步设置为：所述定位环内开设有定位槽，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽在定位环上呈对称分布，其中一个所述定位槽内卡接有定位销。通过采用上述技术方案，设计两个定位槽，在与定位销配合，对定位环进行定位。本技术的进一步设置为：所述定位销上设置有凸环，凸环与弹簧接触，弹簧的上端与支撑座接触。通过采用上述技术方案，弹簧的设计，可以使得定位销卡紧定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设计第一卡夹和第二卡夹对缸体进行装夹，而且通过设计定位环，通过在定位环上设计两个定位槽，定位槽内卡接定位销，可实现对夹具的定位，而且可对缸体进行翻转操作，方便对缸体的两面进行加工，适用性好。2、本技术通过气缸驱动移动架移动，从而使得连接轴移动，连接轴带动第二卡夹移动，可通过气缸使得加工后对缸体进行快捷拆卸，有利于提高加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部结构放大图；图3为本技术的图1的第一卡夹和第二卡夹俯视图；图4为本技术的图2的定位环侧视剖视图。图中：1、底座；2、固定架；3、第一轴孔；4、转轴；5、第一限位环；6、第二限位环；7、第一卡夹；8、缸体；9、气缸；10、气缸杆；11、移动架；12、滑座；13、第二轴孔；14、连接轴；15、第三限位环；16、定位环；17、定位槽；18、支撑座；19、通孔；20、定位销；21、弹簧；22、第二卡夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种液压油缸打磨夹具，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定架2，固定架2内转动连接有转轴4，转轴4的左端固定连接有第一卡夹7，第一卡夹7内卡接有缸体8，底座1的上端固定安装有气缸9，气缸9为SC系列标准气缸，属于现有技术，且配备有控制开关，气缸9的气缸杆10的右端固定连接有移动架11，移动架11的下端固定连接有滑座12，滑座12的下端与底座1的上端滑动连接，移动架11内转动连接有连接轴14，连接轴14的外侧固定套接有定位环16，定位环16与移动架11的表面接触，移动架11的右端固定连接有支撑座18，支撑座18内开设有通孔19，通孔19内滑动连接有定位销20，定位销20可以在通孔19内滑动，定位销20的外侧套装有弹簧21，弹簧21具有压缩弹力作用，连接轴14的右端固定连接有第二卡夹22，第二卡夹22内卡接有缸体8。请参阅图1，固定架2内开设有第一轴孔3，第一轴孔3内转动连接有转轴4，转轴4的外侧固定套接有第一限位环5，第一限位环5与固定架2的表面接触。第一轴孔3的设计为转轴4提供了安装空间，转轴4可以在第一轴孔3内转动。请参阅图1，转轴4的外侧固定套接有第二限位环6，第二限位环6与固定架2的表面接触。通过第二限位环6的设计，可以与第一限位环5配合，防止转轴4发生轴向移动。请参阅图2，移动架11内开设有第二轴孔13，第二轴孔13内转动连接有连接轴14，连接轴14的外侧固定套接有第三限位环15，第三限位环15与移动架11的表面接触。第二轴孔13为连接轴14提供了转动空间，第三限位环15可以与定位环16配合，防止连接轴14相对移动架11发生轴向移动。请参阅图2，定位环16内开设有定位槽17，定位槽17的数量为两个，两个定位槽17在定位环16上呈对称分布，其中一个定位槽17内卡接有定位销20。通过设计两个定位槽17，在与定位销20配合，对定位环16进行定位。请参阅图2，定位销20上设置有凸环，凸环与弹簧21接触，弹簧21的上端与支撑座18接触。弹簧21的设计，可以使得定位销20卡紧定位槽17。使用时，先将缸体8置于第二卡夹22上，然后启动气缸9，气缸9驱动气缸杆10移动，气缸杆10带动移动架11移动，移动架11带动连接轴14移动，连接轴14带动第二卡夹22移动，第二卡夹22带动缸体8移动，使得缸体8与第一卡夹7配合，即可完成装夹，然后即可进行打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸打磨夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左端固定连接有第一卡夹(7)，所述第一卡夹(7)内卡接有缸体(8)，所述底座(1)的上端固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(10)的右端固定连接有移动架(11)，所述移动架(11)的下端固定连接有滑座(12)，所述滑座(12)的下端与底座(1)的上端滑动连接，所述移动架(11)内转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧固定套接有定位环(16)，所述定位环(16)与移动架(11)的表面接触，所述移动架(11)的右端固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)内开设有通孔(19)，所述通孔(19)内滑动连接有定位销(20)，所述定位销(20)的外侧套装有弹簧(21)，所述连接轴(14)的右端固定连接有第二卡夹(22)，所述第二卡夹(22)内卡接有缸体(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸打磨夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左端固定连接有第一卡夹(7)，所述第一卡夹(7)内卡接有缸体(8)，所述底座(1)的上端固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(10)的右端固定连接有移动架(11)，所述移动架(11)的下端固定连接有滑座(12)，所述滑座(12)的下端与底座(1)的上端滑动连接，所述移动架(11)内转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧固定套接有定位环(16)，所述定位环(16)与移动架(11)的表面接触，所述移动架(11)的右端固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)内开设有通孔(19)，所述通孔(19)内滑动连接有定位销(20)，所述定位销(20)的外侧套装有弹簧(21)，所述连接轴(14)的右端固定连接有第二卡夹(22)，所述第二卡夹(22)内卡接有缸体(8)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸打磨夹具，其特征在于：所述固定架(2)内开设有第一轴孔(3)，所述第一轴孔(3)内转动连接有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，
申请(专利权)人：嘉兴赫莎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33