一种输送式的污泥成型机制造技术

技术编号:25648516 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-15 21:40
本实用新型专利技术公开了一种输送式的污泥成型机,所述输送转轴边部位于输送滚筒内部位置处螺旋分布连接有输送绞龙,所述输送滚筒内侧边部安装有导热隔板,所述导热隔板外侧位于输送滚筒内部位置处开设有加热腔室,所述加热腔室内部上下两侧位置处均对称安装有分隔板,所述加热腔室内部位于分隔板左右两侧位置处均等距安装有电加热管,本实用新型专利技术通过导热隔板、加热腔室、分隔板和加热管使输送滚筒在输送污泥时,通过加热管在加热腔室内部直接加热,并将热量由导热隔板均匀的疏导至输送滚筒内,以此来对污泥进行干化除水处理,来使污泥在成型处理时,不会引起内部水分过多而产生松散的现象,保证了污泥的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种输送式的污泥成型机
本技术涉及污泥处理
,具体为一种输送式的污泥成型机。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态,它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离,污泥可以作为不错的肥料来用于植物,因此通常需要通过污泥成型机来将处理后的污泥进行进一步的成型处理;现有的污泥成型设备由于在对污泥进行实际处理时,缺少对污泥内部水分进行处理的组件,导致污泥在成型前其内部的含水率较高,进而无法保证污泥的成型效果,进一步降低了污泥成型设备的成型效率。
技术实现思路
本技术提供一种输送式的污泥成型机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥成型设备由于在对污泥进行实际处理时,缺少对污泥内部水分进行处理的组件,导致污泥在成型前其内部的含水率较高,进而无法保证污泥的成型效果,进一步降低了污泥成型设备的成型效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送式的污泥成型机,包括输送滚筒(1),所述输送滚筒(1)一侧边部固定安装有电机(2),所述电机(2)一端转动连接有输送转轴(3),所述输送转轴(3)边部位于输送滚筒(1)内部位置处螺旋分布连接有输送绞龙(4),其特征在于:所述输送滚筒(1)内侧边部安装有导热隔板(5),所述导热隔板(5)外侧位于输送滚筒(1)内部位置处开设有加热腔室(6),所述加热腔室(6)内部上下两侧位置处均对称安装有分隔板(7),所述加热腔室(6)内部位于分隔板(7)左右两侧位置处均等距安装有电加热管(8);/n所述输送滚筒(1)一侧顶部位置处安装有上料管(9),所述上料管(9)底部外侧套接有预热筒(14),所述...

【技术特征摘要】
1.一种输送式的污泥成型机,包括输送滚筒(1),所述输送滚筒(1)一侧边部固定安装有电机(2),所述电机(2)一端转动连接有输送转轴(3),所述输送转轴(3)边部位于输送滚筒(1)内部位置处螺旋分布连接有输送绞龙(4),其特征在于:所述输送滚筒(1)内侧边部安装有导热隔板(5),所述导热隔板(5)外侧位于输送滚筒(1)内部位置处开设有加热腔室(6),所述加热腔室(6)内部上下两侧位置处均对称安装有分隔板(7),所述加热腔室(6)内部位于分隔板(7)左右两侧位置处均等距安装有电加热管(8);
所述输送滚筒(1)一侧顶部位置处安装有上料管(9),所述上料管(9)底部外侧套接有预热筒(14),所述预热筒(14)内部位于上料管(9)边部位置处开设有预热腔室(15),所述预热腔室(15)内侧均等角度嵌入安装有电阻加热丝(16),所述预热筒(14)顶部位于上料管(9)边端位置处套接有密封套盖(17),所述上料管(9)内部开设有进料通道(18),所述进料通道(18)边端螺旋分布连接有螺旋导流翅片(19),所述电机(2)、电加热管(8)和电阻加热丝(16)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种输送式的污泥成型机,其特征在于:所述输送转轴(3)的两侧均贯穿于输送滚筒(1),且输送滚筒(1)两端与输送转轴(3)的连接处均设置有轴承座,所述输送滚筒(1)背部一侧连接有泄压管,且泄压管与加热腔室(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇马幸
申请(专利权)人:河北国惠环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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