一种防止上滤布积水的排水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止上滤布积水的排水机构，侧板之间顶端转动安装有上引导辊，顶板两侧均焊接有防漏板，防漏板底端粘接有海绵挡条，中板底端转动安装有中辊，加压盒底端开设有出风口，中板和加压盒两端分别焊接连接连板，两个加压盒顶端分别连接于中管两端，中管两端分别通过软管连接有气泵，侧板底端开设有排水口，侧板底端安装有回收清洁组件，本实用新型专利技术将滤布引导至两个防漏板之间，按压连板，中板下移，绷紧滤布的同时，滤布靠近加压盒底端，通过气泵送入空气至加压盒加压，再通过出风口排出，将滤布顶面的积水吹走的同时，利用高压空气疏通滤布间隙，使得滤布排水效果恢复，保证脱水效率。保证脱水效率。保证脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止上滤布积水的排水机构


[0001]本技术涉及污泥脱水
，具体为一种防止上滤布积水的排水机构。

技术介绍

[0002]废水处理过程中的沉淀物，含水率达99%，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于运输和进一步处理，须除去一部分水分，压滤脱水是利用挤压辊带动污泥在滤布之间移动的同时挤压，达到脱水目的，也是最常用的污泥脱水方式之一。
[0003]但是目前的污泥脱水用的滤布在使用过程中，污泥会逐渐充满滤布的间隙，导致滤布阻塞，透水性变差，会导致脱水时，被挤压出的水会残留积存于滤布外侧，脱水后的污泥含水量上升，脱水率变低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防止上滤布积水的排水机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的污泥脱水用的滤布在使用过程中，污泥会逐渐充满滤布的间隙，导致滤布阻塞，透水性变差，会导致脱水时，被挤压出的水会残留积存于滤布外侧，脱水后的污泥含水量上升，脱水率变低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括侧板，两个所述侧板之间顶端转动安装有上引导辊，两个所述侧板之间安装有排水清理组件，所述排水清理组件包括下引导辊、顶板、防漏板、海绵挡条、中板、中辊、加压盒、出风口、连板、复位弹簧、中管、气泵和排水口；
[0006]两个所述下引导辊转动安装于两个侧板之间，两个所述侧板顶端分别卡接安装于顶板两端，所述顶板两侧均焊接有防漏板，所述防漏板底端粘接有海绵挡条，所述顶板顶面中部活动贯穿安装有中板，所述中板底端转动安装有中辊，所述顶板顶面处于中板两侧处对称活动贯穿安装有加压盒，所述加压盒底端开设有出风口，所述中板和加压盒两端分别焊接连接连板，所述连板底端点焊连接有复位弹簧，两个所述加压盒所述顶端分别连接于中管两端，所述中管两端分别通过软管连接有气泵，所述侧板底端开设有排水口。
[0007]优选的，两个所述下引导辊中心处于同一水平高度，所述海绵挡条长度等于下引导辊长度。
[0008]优选的，所述气泵输入端和外部电源输出端电性相连，所述加压盒顶端和中板顶端平齐。
[0009]优选的，所述上引导辊和下引导辊之间缠绕滤布，所述排水口中部和滤布中部平齐。
[0010]优选的，所述侧板底端安装有回收清洁组件，所述回收清洁组件包括收集盘、过滤箱、滤板、聚集罩、水泵、回水管、刮除盒和刮板；
[0011]所述收集盘焊接于两个侧板底端，所述收集盘底面中部安装有过滤箱，所述收集盘处于过滤箱顶端位置处安装有滤板，所述排水口一侧安装有聚集罩，所述聚集罩通过软
管连接过滤箱，所述过滤箱一侧安装有水泵，所述水泵出水端连接有回水管，所述回水管底端连接有刮除盒，所述收集盘内部滑动安装有刮板。
[0012]优选的，所述水泵输入端和外部电源输出端电性相连，所述刮除盒靠近下引导辊一侧为贴合下引导辊的弧形曲面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有排水清理组件，经过上引导辊和下引导辊的作用，将滤布引导至两个防漏板之间，按压连板，中板下移，绷紧滤布的同时，滤布靠近加压盒底端，通过气泵送入空气至加压盒加压，再通过出风口排出，将滤布顶面的积水吹走的同时，利用高压空气疏通滤布间隙，使得滤布排水效果恢复，保证脱水效率。
[0015]2、设置有回收清洁组件，排水清理组件清理落下的污泥落于收集盘内，推动刮板挤压收集，多余的水经过过滤箱的过滤后，被水泵抽取至刮除盒，清洁下引导辊，防止下引导辊外侧粘接的污泥再次粘接于滤布外部，保证排水清理组件的清理效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术排水清理组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术中板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术回收清洁组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、侧板；2、上引导辊；
[0023]3、排水清理组件；301、下引导辊；302、顶板；303、防漏板；304、海绵挡条；305、中板；306、中辊；307、加压盒；308、出风口；309、连板；310、复位弹簧；311、中管；312、气泵；313、排水口；
[0024]4、回收清洁组件；401、收集盘；402、过滤箱；403、滤板；404、聚集罩；405、水泵；406、回水管；407、刮除盒；408、刮板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种防止上滤布积水的排水机构技术方案，包括侧板1，两个侧板1之间顶端转动安装有上引导辊2，两个侧板1之间安装有排水清理组件3，排水清理组件3包括下引导辊301、顶板302、防漏板303、海绵挡条304、中板305、中辊306、加压盒307、出风口308、连板309、复位弹簧310、中管311、气泵312和排水口313；
[0027]两个下引导辊301转动安装于两个侧板1之间，两个侧板1顶端分别卡接安装于顶板302两端，顶板302两侧均焊接有防漏板303，防漏板303底端粘接有海绵挡条304，两个下引导辊301中心处于同一水平高度，海绵挡条304长度等于下引导辊301长度，防止水从防漏
板303底端溢出，顶板302顶面中部活动贯穿安装有中板305，中板305底端转动安装有中辊306，顶板302顶面处于中板305两侧处对称活动贯穿安装有加压盒307，气泵312输入端和外部电源输出端电性相连，加压盒307顶端和中板305顶端平齐，便于同时推动加压盒307和中板305下移，加压盒307底端开设有出风口308，中板305和加压盒307两端分别焊接连接连板309，连板309底端点焊连接有复位弹簧310，两个加压盒307顶端分别连接于中管311两端，中管311两端分别通过软管连接有气泵312，侧板1底端开设有排水口313，上引导辊2和下引导辊301之间缠绕滤布，排水口313中部和滤布中部平齐，便于引导积水从滤布顶面透过排水口313排出。
[0028]侧板1底端安装有回收清洁组件4，回收清洁组件4包括收集盘401、过滤箱402、滤板403、聚集罩404、水泵405、回水管406、刮除盒407和刮板408；
[0029]收集盘401焊接于两个侧板1底端，收集盘401底面中部安装有过滤箱402，收集盘401处于过滤箱402顶端位置处安装有滤板403，排水口313一侧安装有聚集罩404，聚集罩404通过软管连接过滤箱402，过滤箱402一侧安装有水泵405，水泵405输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止上滤布积水的排水机构，包括侧板（1），两个所述侧板（1）之间顶端转动安装有上引导辊（2），其特征在于，两个所述侧板（1）之间安装有排水清理组件（3），所述排水清理组件（3）包括下引导辊（301）、顶板（302）、防漏板（303）、海绵挡条（304）、中板（305）、中辊（306）、加压盒（307）、出风口（308）、连板（309）、复位弹簧（310）、中管（311）、气泵（312）和排水口（313）；两个所述下引导辊（301）转动安装于两个侧板（1）之间，两个所述侧板（1）顶端分别卡接安装于顶板（302）两端，所述顶板（302）两侧均焊接有防漏板（303），所述防漏板（303）底端粘接有海绵挡条（304），所述顶板（302）顶面中部活动贯穿安装有中板（305），所述中板（305）底端转动安装有中辊（306），所述顶板（302）顶面处于中板（305）两侧处对称活动贯穿安装有加压盒（307），所述加压盒（307）底端开设有出风口（308），所述中板（305）和加压盒（307）两端分别焊接连接连板（309），所述连板（309）底端点焊连接有复位弹簧（310），两个所述加压盒（307）所述顶端分别连接于中管（311）两端，所述中管（311）两端分别通过软管连接有气泵（312），所述侧板（1）底端开设有排水口（313）。2.根据权利要求1所述的一种防止上滤布积水的排水机构，其特征在于，两个所述下引导辊（301）中心处于同一水平高度，所述海绵挡条（304）长度等于下引...

【专利技术属性】
技术研发人员：马幸，霍可君，石博，张雷，李勇，李宗，
申请(专利权)人：河北国惠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：