本实用新型专利技术公开了一种便于上料的污泥破碎装置，破碎箱体的一端中部对称固定安装有驱动电机，两个驱动电机的输出轴均固定连接有破碎辊，两个破碎辊的表面均等距固定安装有破碎凸轮，本实用新型专利技术通过驱动电机和破碎辊的配合使用，在块状污泥进入破碎箱体内部时，破碎辊转动，利用交错分布的破碎凸轮对泥块进行碾压粉碎，提高了泥块的粉碎效率，且无需人工敲击，降低了劳动强度，导料板对泥块起到了导向的作用，使得泥块会直接落在两个破碎辊的中部，同时通过液压伸缩杆和下压板的配合使用，对泥块向下挤压，使得泥块可以紧贴在破碎凸轮的表面，防止泥块随着破碎辊转动进而导致破碎过程无法正常进行。无法正常进行。无法正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的污泥破碎装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种便于上料的污泥破碎装置。
技术介绍
[0002]污泥通常指污水处理厂在处理污水过程中产生的固液混合的絮状物质，主要来源于初次沉淀池、二次沉淀池等工艺环节，每万吨污水经处理后污泥产生量一般约为10
‑
20吨，其性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02～1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质，污水处理厂对污泥的后续处理，是利用板框压滤机将污泥生产出含水率低于60%的泥块，然后将泥块破碎成小块用于堆肥、掺烧和建材等领域；
[0003]但是目前破碎过程大多时人工进行，敲碎泥块的过程劳动强度大，且工作效率低，工作人员长时间的对泥块敲击容易造成手部损伤，所以本技术提供了一种便于上料的污泥破碎装置，来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种便于上料的污泥破碎装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的破碎过程大多时人工进行，敲碎泥块的过程劳动强度大，且工作效率低，工作人员长时间的对泥块敲击容易造成手部损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的污泥破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的一端中部对称固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有破碎辊，两个所述破碎辊的表面均等距固定安装有破碎凸轮，所述破碎箱体顶端的两内壁对称固定安装有导料板，所述破碎箱体底部的一端开设有排出口，所述破碎箱体内部的底端固定安装有排料板，所述破碎箱体顶端的中部固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有下压板，所述破碎箱体的顶端位于安装架一侧位置处固定安装有防护板；
[0006]所述破碎箱体的顶端远离防护板的一端固定连接有固定平板，所述破碎箱体的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部和底部对称转动安装有输送轴，所述输送轴的中部套接有输送带，所述支撑架底部的一端固定安装有输送电机，所述支撑架的两边部对称固定安装有限位条板。
[0007]优选的，两个所述破碎辊表面的破碎凸轮相互交错分布，一个所述破碎辊表面的破碎凸轮与另一个破碎辊的表面之间留有间隙，所述下压板位于两个破碎辊中间位置处的正上方。
[0008]优选的，所述排料板与水平面之间的夹角为35度，所述排料板的底端延伸至排出口的底部。
[0009]优选的，所述固定平板的顶端与破碎箱体的顶端和输送带顶部相平齐，所述固定平板顶部靠近输送带的一端设置有倾斜角，所述输送电机的输出轴与一个输送轴固定连接，两个所述限位条板对称分布于输送带两边部的上方。
[0010]优选的，所述支撑架底端的中部对称固定安装有定位竖板，两个所述定位竖板的中间位置处放置有收集箱，一个所述定位竖板的顶端固定安装有清理刮板。
[0011]优选的，所述清理刮板的顶端与输送带的表面紧密贴合，所述清理刮板的长度与输送带的宽度相同，所述收集箱位于输送带的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置有驱动电机、破碎辊、破碎凸轮、导料板、排料板、液压伸缩杆和下压板，通过驱动电机和破碎辊的配合使用，在块状污泥进入破碎箱体内部时，破碎辊转动，利用交错分布的破碎凸轮对泥块进行碾压粉碎，提高了泥块的粉碎效率，且无需人工敲击，降低了劳动强度，导料板对泥块起到了导向的作用，使得泥块会直接落在两个破碎辊的中部，同时通过液压伸缩杆和下压板的配合使用，对泥块向下挤压，使得泥块可以紧贴在破碎凸轮的表面，防止泥块随着破碎辊转动进而导致破碎过程无法正常进行。
[0014]2.设置有固定平板、支撑架、输送轴、输送带、输送电机和限位条板，通过输送电机和输送带的配合使用，便于将泥块向上输送至破碎箱体一侧的固定平板上，而下一个泥块继续随着输送带向上行进时会将泥块挤压推入破碎箱体的内部，上料步骤简单，且无需人工搬抬，降低了劳动强度，同时限位条板对输送的泥块起到了限位导向的作用，使得泥块在输送过程中不会歪斜，到达固定平板上也可以保持水平。
[0015]3.设置有定位竖板、收集箱和清理刮板，通过定位竖板的使用，对收集箱进行定位，使得收集箱位于输送带的下方，在输送带行进时清理刮板会对其表面进行刮除清理，使得输送带表面保持洁净，防止输送泥块时部分残渣粘附在输送带表面导致输送带脏污，无需后续人工清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术驱动电机的结构示意图；
[0020]图3是本技术的破碎箱体内部结构示意图；
[0021]图4是本技术清理刮板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、破碎箱体；2、驱动电机；3、破碎辊；4、破碎凸轮；5、导料板；6、排出口；7、排料板；8、安装架；9、液压伸缩杆；10、下压板；11、防护板；12、固定平板；13、支撑架；14、输送轴；15、输送带；16、输送电机；17、限位条板；18、定位竖板；19、收集箱；20、清理刮板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种便于上料的污泥破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的一端中部对称固定安装有驱动电机2，两个驱动电机2的
输出轴均固定连接有破碎辊3，两个破碎辊3的表面均等距固定安装有破碎凸轮4，两个破碎辊3表面的破碎凸轮4相互交错分布，一个破碎辊3表面的破碎凸轮4与另一个破碎辊3的表面之间留有间隙，破碎箱体1顶端的两内壁对称固定安装有导料板5，破碎箱体1底部的一端开设有排出口6，破碎箱体1内部的底端固定安装有排料板7，排料板7与水平面之间的夹角为35度，排料板7的底端延伸至排出口6的底部，破碎箱体1顶端的中部固定安装有安装架8，安装架8的中部固定安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底端固定连接有下压板10，下压板10位于两个破碎辊3中间位置处的正上方，破碎箱体1的顶端位于安装架8一侧位置处固定安装有防护板11，通过驱动电机2和破碎辊3的配合使用，在块状污泥进入破碎箱体1内部时，破碎辊3转动，利用交错分布的破碎凸轮4对泥块进行碾压粉碎，提高了泥块的粉碎效率，且无需人工敲击，降低了劳动强度，导料板5对泥块起到了导向的作用，使得泥块会直接落在两个破碎辊3的中部，同时通过液压伸缩杆9和下压板10的配合使用，对泥块向下挤压，使得泥块可以紧贴在破碎凸轮4的表面，防止泥块随着破碎辊3转动进而导致破碎过程无法正常进行；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上料的污泥破碎装置，包括破碎箱体（1），其特征在于：所述破碎箱体（1）的一端中部对称固定安装有驱动电机（2），两个所述驱动电机（2）的输出轴均固定连接有破碎辊（3），两个所述破碎辊（3）的表面均等距固定安装有破碎凸轮（4），所述破碎箱体（1）顶端的两内壁对称固定安装有导料板（5），所述破碎箱体（1）底部的一端开设有排出口（6），所述破碎箱体（1）内部的底端固定安装有排料板（7），所述破碎箱体（1）顶端的中部固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的中部固定安装有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的底端固定连接有下压板（10），所述破碎箱体（1）的顶端位于安装架（8）一侧位置处固定安装有防护板（11）；所述破碎箱体（1）的顶端远离防护板（11）的一端固定连接有固定平板（12），所述破碎箱体（1）的一端固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部和底部对称转动安装有输送轴（14），所述输送轴（14）的中部套接有输送带（15），所述支撑架（13）底部的一端固定安装有输送电机（16），所述支撑架（13）的两边部对称固定安装有限位条板（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的污泥破碎装置，其特征在于，两个所述破碎辊（3）表面的破碎凸轮（4）相互交错分布，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马幸，霍可君，石博，雷克力，强凇，李阳，
申请(专利权)人：河北国惠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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