一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装制造技术

技术编号:25647124 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-15 21:38
本实用新型专利技术公开了一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,涉及橡胶制品硫化技术领域,包括架体、气缸和储料板,储料板设为多个,气缸位于架体的前方,气缸的伸缩杆与架体的前表面固定连接,储料板的一侧底部固定连接有推板,储料板靠近推板的一端底部活动连接有限位轴,限位轴的前端与架体的内部前表面固定连接,限位轴的后端与架体的内部后表面固定连接。该用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,通过多个储料板能同时存放多组待加工料,通过气缸带动架体前后移动,能将架体移至下模腔上方,配合电机的转动推动储料板翻转,使代加工料落入下模腔,完成上料,在使用中操作简单,使用方便,造价低,利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装
本技术涉及橡胶制品硫化
,具体为一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装。
技术介绍
硫化机通常是在150~180℃高温环境下生产,为提高橡胶制品硫化效率,其上模板上设有多个上模腔,下模板上对应设有下模腔,上模腔和下模腔共同围成橡胶制品的硫化模腔。现有技术中,向平板硫化机下模板的下模腔内安装摆放待硫化橡胶制品通常是工人手工操作,工人手动操作添料效率低,而且硫化机温度过高,工作人员工作环境恶劣,易出现意外,在使用中存在安全隐患。因此,提出一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,以解决上述
技术介绍
中提出的平板硫化机工人手工上料效率低,硫化机温度过高,工作人员在填料过程中易出现意外,在使用中存在安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,包括架体、气缸和储料板,所述储料板设为多个,所述气缸位于架体的前方,所述气缸的伸缩杆与架体的前表面固定连接,所述储料板的一侧底部固定连接有推板,所述储料板靠近推板的一端底部活动连接有限位轴,所述限位轴的前端与架体的内部前表面固定连接,所述限位轴的后端与架体的内部后表面固定连接;所述推板的一侧中部活动安装有铰接轴,所述铰接轴的一侧活动连接有连接轴,所述架体的前端内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有活动板,所述活动槽的后表面开设有多个开槽,所述活动板的后表面固定连接有多个与开槽相对应的支撑板,多个所述支撑板的后端贯穿开槽,所述支撑板的上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内部活动安装有转动轴,所述转动轴与连接轴远离推板的一端固定连接;所述架体的一侧固定连接有电机,所述电机的前端固定连接有齿轮,所述活动板的一端贯穿活动槽并位于架体的外部,所述活动板位于架体外部的一端上表面固定连接有与齿轮啮合的齿条。优选的,所述齿轮与齿条相互适配。优选的,所述活动槽的内表面与活动板的外表面贴合。优选的,所述开槽的内表面与支撑板的外表面贴合。优选的,所述储料板的数量为三个,所述开槽的数量与储料板的数量相等且一一对应。优选的,所述电机为步进电机。优选的,所述推板呈倾斜状设置,所述推板倾斜角度为40°。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,具备以下有益效果:1、该用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,通过多个储料板能同时存放多组待加工料,通过气缸带动架体前后移动,能将架体移至下模腔上方,配合电机的转动推动储料板翻转,使代加工料落入下模腔,完成上料,在使用中操作简单,使用方便,造价低,利于推广使用。2、该用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,通过自动化代替人工在硫化机下模板顶部上料,上料工序更安全,能为使用者的安全提供保障。附图说明图1为本技术上料工装架体结构正剖示意图;图2为本技术架体结构俯视示意图;图3为本技术架体结构俯剖示意图;图4为本技术图3中A区结构放大示意图。图中:1、架体;2、气缸;3、储料板;4、限位轴;5、推板;6、铰接轴;7、活动槽;8、活动板;9、开槽;10、支撑板;11、固定筒;12、转动轴;13、连接轴;14、电机;15、齿轮;16、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4所示,一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,包括架体1、气缸2和储料板3,储料板3设为多个,提高对代加工料的一次添加效率,气缸2位于架体1的前方,气缸2的伸缩杆与架体1的前表面固定连接,储料板3的一侧底部固定连接有推板5,推板5呈倾斜状设置,推板5倾斜角度为40°,储料板3靠近推板5的一端底部活动连接有限位轴4,限位轴4的前端与架体1的内部前表面固定连接,限位轴4的后端与架体1的内部后表面固定连接;推板5的一侧中部活动安装有铰接轴6,铰接轴6的一侧活动连接有连接轴13,架体1的前端内部开设有活动槽7,活动槽7的内部活动安装有活动板8,活动槽7的内表面与活动板8的外表面贴合,活动槽7的后表面开设有多个开槽9,储料板3的数量为三个,开槽9的数量与储料板3的数量相等且一一对应,活动板8的后表面固定连接有多个与开槽9相对应的支撑板10,开槽9的内表面与支撑板10的外表面贴合,多个支撑板10的后端贯穿开槽9,支撑板10的上表面固定连接有固定筒11,固定筒11的内部活动安装有转动轴12,转动轴12与连接轴13远离推板5的一端固定连接;架体1的一侧固定连接有电机14,电机14为步进电机,电机14的前端固定连接有齿轮15,活动板8的一端贯穿活动槽7并位于架体1的外部,活动板8位于架体1外部的一端上表面固定连接有与齿轮15啮合的齿条16,齿轮15与齿条16相互适配。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:使用时,首先通过储料板3对多组待加工料进行存放,添料时,通过储料板3将气缸2移至平板硫化机的下模腔上方,然后启动电机14,通过齿轮15和齿条16的配合带动活动板8向前推动,待加工料通过储料板3顺势滑下,落在平板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,包括架体(1)、气缸(2)和储料板(3),其特征在于:所述储料板(3)设为多个,所述气缸(2)位于架体(1)的前方,所述气缸(2)的伸缩杆与架体(1)的前表面固定连接,所述储料板(3)的一侧底部固定连接有推板(5),所述储料板(3)靠近推板(5)的一端底部活动连接有限位轴(4),所述限位轴(4)的前端与架体(1)的内部前表面固定连接,所述限位轴(4)的后端与架体(1)的内部后表面固定连接;/n所述推板(5)的一侧中部活动安装有铰接轴(6),所述铰接轴(6)的一侧活动连接有连接轴(13),所述架体(1)的前端内部开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内部活动安装有活动板(8),所述活动槽(7)的后表面开设有多个开槽(9),所述活动板(8)的后表面固定连接有多个与开槽(9)相对应的支撑板(10),多个所述支撑板(10)的后端贯穿开槽(9),所述支撑板(10)的上表面固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)的内部活动安装有转动轴(12),所述转动轴(12)与连接轴(13)远离推板(5)的一端固定连接;/n所述架体(1)的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的前端固定连接有齿轮(15),所述活动板(8)的一端贯穿活动槽(7)并位于架体(1)的外部,所述活动板(8)位于架体(1)外部的一端上表面固定连接有与齿轮(15)啮合的齿条(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于全胶片生产的平板硫化机快速上料工装,包括架体(1)、气缸(2)和储料板(3),其特征在于:所述储料板(3)设为多个,所述气缸(2)位于架体(1)的前方,所述气缸(2)的伸缩杆与架体(1)的前表面固定连接,所述储料板(3)的一侧底部固定连接有推板(5),所述储料板(3)靠近推板(5)的一端底部活动连接有限位轴(4),所述限位轴(4)的前端与架体(1)的内部前表面固定连接,所述限位轴(4)的后端与架体(1)的内部后表面固定连接;
所述推板(5)的一侧中部活动安装有铰接轴(6),所述铰接轴(6)的一侧活动连接有连接轴(13),所述架体(1)的前端内部开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内部活动安装有活动板(8),所述活动槽(7)的后表面开设有多个开槽(9),所述活动板(8)的后表面固定连接有多个与开槽(9)相对应的支撑板(10),多个所述支撑板(10)的后端贯穿开槽(9),所述支撑板(10)的上表面固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)的内部活动安装有转动轴(12),所述转动轴(12)与连接轴(13)远离推板(5)的一端固定连接;
所述架体(1)的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的前端固定连接有齿轮(15),所述活动板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴万喜吴同基王凯
申请(专利权)人:天津市同鑫昊体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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