一种杠铃片生产用开炼机压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杠铃片生产用开炼机压料装置，涉及开炼机技术领域，包括架板、后辊和前辊，所述架板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一转轴，所述架板的内部后端两侧对称固定连接有定位支撑块，所述架板的内部后端一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿定位支撑块和后辊并与第一轴承的内圈固定连接，所述前辊的两侧对称设有限位支撑块，所述架板远离第一电机的一侧前端活动安装有第二电机。该杠铃片生产用开炼机压料装置，通过转动螺纹杆即可带动前辊水平向前移动或水平向后移动，在调整后辊和前辊之间的间距时更方便，操作简单，能使后辊和前辊始终保持平行。

【技术实现步骤摘要】
一种杠铃片生产用开炼机压料装置
本技术涉及开炼机
，具体为一种杠铃片生产用开炼机压料装置。
技术介绍
杠铃是一种核心训练运动训练器材，也是举重所用器材，杠铃运动属于重量训练的一种，只是利用杠铃训练器材，来增进肌肉力量的训练，杠铃片的主要材料是铸铁，有的杠铃片会外包一层橡胶。杠铃片在生产加工中需要通过开炼机对材料进行开炼加工，现有技术中的开炼机通过挡件能在前辊和后辊的两端进行阻隔，能对物料进行限位，但是现有的开炼机结构固定，而且结构较为简单，能调整前后辊之间距离的开炼机无法继续对物料进行限位，使用灵活性较差，调整后还需要人工进行调整物料挡件，使用费时费力。因此，提出一种杠铃片生产用开炼机压料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种杠铃片生产用开炼机压料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的开炼机结构固定，使用灵活性较差，前后辊距离调整后需要人工调整物料的挡件，使用费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杠铃片生产用开炼机压料装置，包括架板、后辊和前辊，所述架板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一转轴，所述架板的内部后端两侧对称固定连接有定位支撑块，所述架板的内部后端一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿定位支撑块和后辊并与第一轴承的内圈固定连接；所述前辊的两侧对称设有限位支撑块，所述架板远离第一电机的一侧前端活动安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二转轴，所述架板的前端两侧对称开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均活动安装有第二轴承，所述活动槽的前端开设有限位槽，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿第二轴承的内圈、限位支撑块和前辊，所述第二转轴的外表面与第二轴承的内圈固定，所述第二转轴的外表面与前辊的中部固定，两个所述第二轴承的前表面分别与U型连接板的两端固定连接，所述U型连接板的前表面固定连接有第三轴承，所述架板的前端中部开设有与第三轴承相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿螺纹孔并与第三轴承的中部固定连接，所述架板的前端两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位支撑块的前表面分别固定连接有限位柱，两个所述限位柱分别贯穿两个限位滑槽；两个所述定位支撑块的顶部分别固定连接有第一挡板，两个所述限位支撑块的顶部分别固定连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相互对应的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部开设有卡槽，两个所述卡槽的内部分别活动安装有T型卡板，两个所述收纳槽的内部活动安装有延伸挡板，两个所述T型卡板的一端分别与延伸挡板的前后两侧固定连接；所述第二电机的底部固定连接有支撑板，所述架板靠近支撑板的一侧开设有滑轨，所述支撑板的一侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块均位于滑轨的内部。优选的，所述后辊和前辊位于同一水平面。优选的，两个所述第一挡板分别与两个第二挡板一一对应。优选的，两个所述T型卡板分别与两个卡槽适配，两个所述卡槽相互对应。优选的，两个所述第二轴承分别与两个活动槽相适配。优选的，两个所述限位柱分别与两个限位滑槽相适配，两个所述限位柱位于同一水平面。优选的，两个所述收纳槽均与延伸挡板相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种杠铃片生产用开炼机压料装置，具备以下有益效果：1、该杠铃片生产用开炼机压料装置，通过转动螺纹杆即可带动前辊水平向前移动或水平向后移动，在调整后辊和前辊之间的间距时更方便，操作简单，能使后辊和前辊始终保持平行。2、该杠铃片生产用开炼机压料装置，在缩短后辊和前辊之间的距离时，通过两个收纳槽能对延伸挡板进行收纳，在扩充后辊和前辊之间的距离时，通过延伸挡板能对第一挡板和第二挡板的间隙进行补充，在后辊和前辊之间的距离进行调整时，能通过第一挡板、第二挡板和延伸挡板能时刻对压料进行限位。附图说明图1为本技术架板结构俯视示意图；图2为本技术架板结构俯剖示意图；图3为本技术第一挡板结构侧剖示意图；图4为本技术滑轨结构俯剖示意图。图中：1、架板；2、后辊；3、前辊；4、定位支撑块；5、第一电机；6、第一轴承；7、限位支撑块；8、第二电机；9、活动槽；10、第二轴承；11、第一转轴；12、限位槽；13、U型连接板；14、第三轴承；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、限位滑槽；18、限位柱；19、第一挡板；20、第二挡板；21、收纳槽；22、卡槽；23、T型卡板；24、延伸挡板；25、第二转轴；26、支撑板；27、滑轨；28、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4所示，一种杠铃片生产用开炼机压料装置，包括架板1、后辊2和前辊3，后辊2和前辊3位于同一水平面，架板1的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的一侧固定连接有第一转轴11，架板1的内部后端两侧对称固定连接有定位支撑块4，架板1的内部后端一侧固定连接有第一轴承6，第一轴承6的外圈固定，第一转轴11远离第一电机5的一端贯穿定位支撑块4和后辊2并与第一轴承6的内圈固定连接；前辊3的两侧对称设有限位支撑块7，架板1远离第一电机5的一侧前端活动安装有第二电机8，第二电机8的一侧固定连接有第二转轴25，架板1的前端两侧对称开设有活动槽9，两个活动槽9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠铃片生产用开炼机压料装置，包括架板(1)、后辊(2)和前辊(3)，其特征在于：所述架板(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧固定连接有第一转轴(11)，所述架板(1)的内部后端两侧对称固定连接有定位支撑块(4)，所述架板(1)的内部后端一侧固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的外圈固定，所述第一转轴(11)远离第一电机(5)的一端贯穿定位支撑块(4)和后辊(2)并与第一轴承(6)的内圈固定连接；/n所述前辊(3)的两侧对称设有限位支撑块(7)，所述架板(1)远离第一电机(5)的一侧前端活动安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定连接有第二转轴(25)，所述架板(1)的前端两侧对称开设有活动槽(9)，两个所述活动槽(9)的内部均活动安装有第二轴承(10)，所述活动槽(9)的前端开设有限位槽(12)，所述第二转轴(25)远离第二电机(8)的一端贯穿第二轴承(10)的内圈、限位支撑块(7)和前辊(3)，所述第二转轴(25)的外表面与第二轴承(10)的内圈固定，所述第二转轴(25)的外表面与前辊(3)的中部固定，两个所述第二轴承(10)的前表面分别与U型连接板(13)的两端固定连接，所述U型连接板(13)的前表面固定连接有第三轴承(14)，所述架板(1)的前端中部开设有与第三轴承(14)相对应的螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部活动安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的后端贯穿螺纹孔(15)并与第三轴承(14)的中部固定连接，所述架板(1)的前端两侧对称开设有限位滑槽(17)，两个所述限位支撑块(7)的前表面分别固定连接有限位柱(18)，两个所述限位柱(18)分别贯穿两个限位滑槽(17)；/n两个所述定位支撑块(4)的顶部分别固定连接有第一挡板(19)，两个所述限位支撑块(7)的顶部分别固定连接有第二挡板(20)，所述第一挡板(19)和第二挡板(20)相互对应的一侧开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)的内部开设有卡槽(22)，两个所述卡槽(22)的内部分别活动安装有T型卡板(23)，两个所述收纳槽(21)的内部活动安装有延伸挡板(24)，两个所述T型卡板(23)的一端分别与延伸挡板(24)的前后两侧固定连接；/n所述第二电机(8)的底部固定连接有支撑板(26)，所述架板(1)靠近支撑板(26)的一侧开设有滑轨(27)，所述支撑板(26)的一侧对称固定连接有滑块(28)，两个所述滑块(28)均位于滑轨(27)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种杠铃片生产用开炼机压料装置，包括架板(1)、后辊(2)和前辊(3)，其特征在于：所述架板(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一侧固定连接有第一转轴(11)，所述架板(1)的内部后端两侧对称固定连接有定位支撑块(4)，所述架板(1)的内部后端一侧固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的外圈固定，所述第一转轴(11)远离第一电机(5)的一端贯穿定位支撑块(4)和后辊(2)并与第一轴承(6)的内圈固定连接；
所述前辊(3)的两侧对称设有限位支撑块(7)，所述架板(1)远离第一电机(5)的一侧前端活动安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定连接有第二转轴(25)，所述架板(1)的前端两侧对称开设有活动槽(9)，两个所述活动槽(9)的内部均活动安装有第二轴承(10)，所述活动槽(9)的前端开设有限位槽(12)，所述第二转轴(25)远离第二电机(8)的一端贯穿第二轴承(10)的内圈、限位支撑块(7)和前辊(3)，所述第二转轴(25)的外表面与第二轴承(10)的内圈固定，所述第二转轴(25)的外表面与前辊(3)的中部固定，两个所述第二轴承(10)的前表面分别与U型连接板(13)的两端固定连接，所述U型连接板(13)的前表面固定连接有第三轴承(14)，所述架板(1)的前端中部开设有与第三轴承(14)相对应的螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部活动安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的后端贯穿螺纹孔(15)并与第三轴承(14)的中部固定连接，所述架板(1)的前端两侧对称开设有限位滑槽(17)，两个所述限位支撑块(7)的前表面分别固定连接有限位柱(18)，两个所述限位柱(18)分别贯穿两个限位滑槽(17)；
两个所述定位支撑块(4)的顶部分别固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴万喜，吴同基，王凯，
申请(专利权)人：天津市同鑫昊体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12