用于在试验台上调节驱动单元的冷却剂回路的冷却剂的温度的方法技术

技术编号:25645365 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-15 21:36
如果由在冷却剂进路(9)中的冷却剂的进路温度(Tin)与在冷却剂返路(10)中的冷却剂的返路温度(T

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在试验台上调节驱动单元的冷却剂回路的冷却剂的温度的方法
本专利技术涉及一种用于在试验台上调节驱动单元的冷却剂回路的冷却剂的温度的方法以及一种相应的试验台,所述试验台具有用于冷却剂的预处理单元,其中,所述预处理单元与冷却剂回路的冷却剂进路以及与冷却剂回路的冷却剂返路相连接,并且利用所述预处理单元来调整在冷却剂进路中的冷却剂的进路温度。
技术介绍
已知的是,为了开发或测试目的在试验台上运行内燃机。在此,内燃机可以单独地构建在试验台(马达试验台)上,或者与在其中应当使用内燃机的车辆的其他组件相组合地构建。对此的一个示例是动力传动系试验台,在所述动力传动系试验台上利用内燃机运行车辆的动力传动系(也作为混合动力传动系)或其中具有内燃机的部分。但是,电动马达也可以作为唯一的驱动单元单独地或者又结合到动力传动系中地运行试验台。具有驱动单元(内燃机、电动马达或者内燃机与电动马达的组合)的整车可以设置在辊式试验台上。在所述试验台上也总是设置一个或多个与驱动单元相连接的负载机器,以便使驱动单元能够在试验台上克服负载地运行。现代内燃机通常是用冷却剂冷却的,其中,冷却剂循环通过内燃机和冷却装置。这同样也适用于电动马达作为车辆的驱动单元或驱动单元的部分的情形。在内燃机上也还可设置其他的冷却剂循回路(也具有不同的冷却剂)、例如增压空气冷却装置。为此,也可以设置多个冷却装置、例如对于增压空气冷却装置的附加的低温冷却装置。冷却剂的循环利用例如由内燃机驱动的冷却剂泵来进行。在实际的车辆中,冷却装置、亦或在多个冷却循环中的冷却装置,通过行驶风、亦即通过车辆在道路上的运动来冷却。在试验台上这当然是不可能的。通常,驱动单元在试验台上也在没有冷却装置的情况下运行,由此需要在试验台上以其他方式实现驱动单元的冷却剂回路。当然,该问题也可能在在辊式试验台上的车辆中出现,在那里同样不存在行驶风。如果不通过在试验台上的鼓风机产生行驶风,则在这种应用中也需要在试验台上以其他方式实现驱动单元的冷却剂回路。因此,在试验台上经常使用用于冷却剂回路的冷却剂的预处理系统,以便使冷却剂保持在确定的温度上。在此,通常调整冷却剂的恒定的温度,这对于多数应用是足够的。但是,对于在试验台上模拟车辆的实际行驶,这当然不是令人满意的,因为在实际车辆中在实际行驶在道路上的期间不会调整冷却剂的恒定的温度。在车辆中,冷却剂的温度由实际的行驶条件(例如车辆速度、行驶路线)和环境条件(例如环境温度)以及冷却剂泵和驱动单元运行状态的特性(例如转速、扭矩)和冷却装置的特性(例如冷却面积、空气动力学)得出。因此,由此得出的实际上的冷却功率是这些依赖关系的复杂函数并且无法简单地计算或模拟。因此,在试验台上模仿驱动单元的冷却系统的接近实际的状态是一项困难的任务。例如,EP2573538A2描述了一种在试验台上用于内燃机的冷却水的预处理系统。所述预处理系统与内燃机的冷却剂回路相连接,以便对内燃机的冷却剂进行预处理。因此,所述预处理系统模仿在车辆中的冷却装置并且应该被这样调节,使得实现实际上的行驶特征。然而,在EP2573538A2中没有提到如上内容是如何实施的。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于,提供一种用于在试验台上利用用于冷却剂的预处理单元来调节驱动单元的冷却剂回路的冷却剂的温度的方法,以及一种具有这样的预处理装置的试验台。按照本专利技术,所述目的通过如下方式实现:由在冷却剂进路中的冷却剂的进路温度与在冷却剂返路中的冷却剂的返路温度之间的温度差来计算在冷却剂回路中的当前的实际冷却功率,并且利用调节器由在计算出的实际冷却功率与预定的理论冷却功率之间的偏差来计算用于预处理单元的调整参量,以便调整所述进路温度。这能实现非常简单地调节,所述调节直接根据能非常简单地检测的温度差来安排。同时,该方案也能实现非常精确地调节冷却功率,这又能实现,使在试验台上的情况接近于在利用具有内燃机和用于冷却冷却剂的冷却装置的车辆进行实际行驶的情况下的情况。在一种有利的、易于实现的实施方式中,所述实际冷却功率利用公式计算,其中包括通过冷却剂回路的质量流和冷却剂的已知的比热容cp。与此一同考虑变化的质量流。由于冷却剂泵通常由内燃机驱动,所以冷却剂泵不提供恒定的质量流。但是,所述质量流当然决定性地影响冷却性能。由此,可以在试验台上实现较接近实际的试验运行。如果由在计算出的实际冷却功率与预定的理论冷却功率之间的偏差首先确定待调整的温度差变化并且由此计算用于预处理单元的调整参量,则可以简化所述调节。在此,所述温度差变化可简单地按照公式计算。如果由预定的冷却装置模型获得理论冷却功率,则在试验台上通过预处理单元可以较精确地模仿在车辆中的实际的冷却装置的实际性能。所述冷却装置模型例如可以由在风道中在冷却装置上的测量或者由流动技术和/或热力学的模拟获得。附图说明下面参考附图1和2更详细地阐述本专利技术的技术方案,所述附图示例性地、示意性地并且非限制性地示出本专利技术的有利的实施方案。图中:图1示出具有按照本专利技术的冷却剂的温度调节装置的试验台,和图2示出确定对于温度调节装置的冷却回路的理论冷却功率的有利的实施方案。具体实施方式在图1中示出了具有内燃机作为驱动单元2的典型的试验台1。但所述驱动单元2也可以是电动马达或者内燃机与电动马达的组合(混合动力)。在此,所述驱动单元2也可以是动力传动系的部件或动力传动系的一部分。所述驱动单元2通过试验台轴4与通常是电动马达的负载机器3连接成试验装置。为了在试验台1上利用驱动单元2实施所期望的试验运行,设置试验台自动化单元6,所述试验台自动化单元根据控制参量SD、SE按照试验运行的预定来调节驱动单元2和负载机器3。在试验运行期间,通常在测量技术上检测确定的测量值、典型地是驱动单元2或动力传动系的排放值或消耗值、功率值等,以便能够由此得出关于驱动单元2的一定的结论。所述试验运行例如作为驱动单元2的转速和转矩的时间上的走向而存在。但是,也可以以已知的方式例如在试验台自动化单元6中利用具有驱动单元的虚拟车辆沿着虚拟的行驶路线进行对行驶的模拟,以便作为在每个时刻的试验运行获得用于控制驱动单元2和负载机器3所需的控制参量SD、SE。为了所述模拟,使用如下模型、例如车辆模型、轮胎模型、道路模型、驾驶员模型等,将所述模型进行集成,以便模拟虚拟的行驶。于是,由所述模拟在预定的时间步内确定所需的参量、例如驱动单元2的转速和转矩。这样的模拟和模拟模型是已知的并且可供使用的。在试验台1上也可以利用测量传感器来检测所需的测量参量、例如驱动单元2和/或负载机器3的转速和/或试验台轴4的转矩,所述测量参量可以用于模拟和/或用于调节驱动单元2和/或负载机器3。例如通过以下方式调节驱动单元2,即,在所述调节的每个时间步内向驱动控制单元2传递加速踏板位置或者驱动单元2的其他合适的调整参量,所述调整参量例如由来自试验运行的预定的转矩要求导出。在所述调节的每个时间步内可以给所述负载机器3预定待调整的转速,所述转速由本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于在试验台(1)上调节驱动单元(2)的冷却剂回路(7)的冷却剂的温度的方法,所述试验台具有用于冷却剂的预处理单元(5),其中,所述预处理单元(5)与冷却剂回路(7)的冷却剂进路(9)以及与冷却剂回路(7)的冷却剂返路(10)相连接,并且利用预处理单元(5)来调整在冷却剂进路(9)中的冷却剂的进路温度(T

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180131 AT A50090/20181.用于在试验台(1)上调节驱动单元(2)的冷却剂回路(7)的冷却剂的温度的方法,所述试验台具有用于冷却剂的预处理单元(5),其中,所述预处理单元(5)与冷却剂回路(7)的冷却剂进路(9)以及与冷却剂回路(7)的冷却剂返路(10)相连接,并且利用预处理单元(5)来调整在冷却剂进路(9)中的冷却剂的进路温度(Tin),其特征在于,由在冷却剂进路(9)中的冷却剂的进路温度(Tin)与在冷却剂返路(10)中的冷却剂的返路温度(Tout)之间的温度差(ΔT)来计算在冷却剂回路(7)中的当前的实际冷却功率(Pcool,act),并且利用调节器(R)由在计算出的实际冷却功率(Pcool,act)与预定的理论冷却功率(Pcool,set)之间的偏差来计算用于预处理单元(5)的调整参量(ST),以便调整所述进路温度(Tin)。


2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,利用公式计算所述实际冷却功率(Pcool,act),其中包括通过冷却剂回路(7)的质量流和冷却剂的已知的比热容cp。


3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,由在计算出的实际冷却功率(Pcool,act)与预定的理论冷却功率(Pcool,set)之间的偏差确定待调整的温度差变化(ΔTD),并且由此计算用于预处理单元(5)的调节参量(ST)。


4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,按照公式计...

【专利技术属性】
技术研发人员:H·格鲁贝尔M·蒙斯舍因G·格里塞尔
申请(专利权)人:AVL李斯特有限公司
类型:发明
国别省市:奥地利;AT

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