一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机，包括底板，所述底板顶壁两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板顶壁固定连接有同一安装板，所述底板两侧壁中间位置对称固定连接有安装座，所述底板顶壁中心位置开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有安装箱。本实用新型专利技术，采用双液压机驱动压制机构，提供双倍压力，满足受电弓碳滑板的毛坯料生产加工工作中所需的高压力，此外设置有加固装置，增强装置本体结构的稳固性，设置限位槽与限位夹紧装置两重限位固定加工成型模具，限位安装稳固，且限位夹紧装置为弹簧机构，加工成型模具拆卸方便，整体装置实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机
本技术涉及高压成型机
，尤其涉及一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机。
技术介绍
成型机（英文名称:RollFormingMachine）[1]又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。目前，在受电弓碳滑板的毛坯料生产加工过程中，往往需要用到成型机，现有成型机，难以提供受电弓碳滑板的毛坯料生产加工工作中的高压力，且成型机整体结构稳固性较差，同时加工成型模具限位安装不稳固，且拆卸不易，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机，包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶壁两侧对称固定连接有连接板（2），两个所述连接板（2）顶壁固定连接有同一安装板（3），所述底板（1）两侧壁中间位置对称固定连接有安装座（4），所述底板（1）顶壁中心位置开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内滑动连接有安装箱（6），两个所述连接板（2）呈倾斜状设置，两个所述连接板（2）相向一侧侧壁上方与底板（1）顶壁之间竖直固定连接有固定板（7），所述安装箱（6）顶壁中心位置开设有放置槽（8），所述安装板（3）底壁对称固定安装有液压机（9），两个所述液压机（9）下方输出轴固定连接有液压杆（10），两个所述液压杆（...

【技术特征摘要】
1.一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶壁两侧对称固定连接有连接板（2），两个所述连接板（2）顶壁固定连接有同一安装板（3），所述底板（1）两侧壁中间位置对称固定连接有安装座（4），所述底板（1）顶壁中心位置开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内滑动连接有安装箱（6），两个所述连接板（2）呈倾斜状设置，两个所述连接板（2）相向一侧侧壁上方与底板（1）顶壁之间竖直固定连接有固定板（7），所述安装箱（6）顶壁中心位置开设有放置槽（8），所述安装板（3）底壁对称固定安装有液压机（9），两个所述液压机（9）下方输出轴固定连接有液压杆（10），两个所述液压杆（10）底壁固定连接有同一压板（11），所述安装箱（6）前后两侧壁中心位置对称固定连接有把手（17），所述安装座（4）上下两侧壁之间开设有安装孔（12），所述安装箱（6）两侧设置有夹紧限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板的毛坯料高压成型机，其特征在于：两个所述安装孔（12）位于该侧安装座（4）中心位置，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌江，
申请(专利权)人：四川广通碳复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51