手工液压冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及手工液压冲压装置，包括台座、手柄及控制杆，台座内设置有液压油槽，液压油槽为U形且内部填充液压油；台座两端顶部分别设置有第一通孔及第二通孔；手柄一端与所述台座铰接，且手柄一端底部设置有第一导轨、第一滑块及第一冲压模具固定座，第一滑块底部与第一冲压模具固定座连接；手柄另一端底部设置有第二导轨及与第二滑块，第二滑块底部与控制杆固定连接；控制杆底部穿过第一通孔并伸入液压油槽一端内部；第二通孔上方设置有第二冲压模具固定座，第二冲压模具固定座能够相对于液压油槽另一端上升或下降；第一冲压模具固定座底部设置有冲压头；第二冲压模具固定座设置有冲压槽。本实用新型专利技术能够对工件进行手动冲压，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
手工液压冲压装置
本技术涉及冲压成型
，尤其涉及手工液压冲压装置。
技术介绍
冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。目前大型冲压设备已较为完善，由飞轮带动曲柄连杆机构运动，使滑块运动对零件进行成型，加工精度较高。此类大型冲压设备通常由电机驱动，自动化程度较高，常常应用于工厂车间中。在简单的手工钣金中，并不需要此类大型高精度的冲压设备进行加工，此类大型冲压设备所产生的巨大压力往往超出了冲压工作所需，且使用大型冲压成本较高。而且，现有技术中的手工冲压装置，结构通常为一个冲压模具座固定，另一个带冲压头的冲压模具座相对于该固定的冲压模具座运动。此结构导致手工冲压装置的手柄运动行程大，费力费时，使用不便。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述技术问题，从而提供手工液压冲压装置。本技术通过以下技术方案实现：手工液压冲压装置，包括台座1、手柄2及控制杆3，所述台座1内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手工液压冲压装置，包括台座(1)、手柄(2)及控制杆(3)，其特征在于：所述台座(1)内设置有液压油槽(4)，所述液压油槽(4)为U形且内部填充液压油；所述台座(1)两端顶部分别设置有第一通孔(16)及第二通孔(17)，所述液压油槽(4)两端顶部分别与第一通孔(16)、第二通孔(17)连通，所述第一通孔(16)及第二通孔(17)均设置密封件；/n所述手柄(2)一端与所述台座(1)铰接，且手柄(2)一端底部设置有第一导轨(5)、第一滑块(6)及第一冲压模具固定座(7)，所述第一导轨(5)与所述手柄(2)一端底部固定连接，所述第一滑块(6)顶部与第一导轨(5)滑动连接，所述第一滑块(6)底部与...

【技术特征摘要】
1.手工液压冲压装置，包括台座(1)、手柄(2)及控制杆(3)，其特征在于：所述台座(1)内设置有液压油槽(4)，所述液压油槽(4)为U形且内部填充液压油；所述台座(1)两端顶部分别设置有第一通孔(16)及第二通孔(17)，所述液压油槽(4)两端顶部分别与第一通孔(16)、第二通孔(17)连通，所述第一通孔(16)及第二通孔(17)均设置密封件；
所述手柄(2)一端与所述台座(1)铰接，且手柄(2)一端底部设置有第一导轨(5)、第一滑块(6)及第一冲压模具固定座(7)，所述第一导轨(5)与所述手柄(2)一端底部固定连接，所述第一滑块(6)顶部与第一导轨(5)滑动连接，所述第一滑块(6)底部与所述第一冲压模具固定座(7)连接；
所述手柄(2)另一端底部设置有第二导轨(9)及与第二滑块(10)，所述第二导轨(9)与所述手柄(2)另一端底部固定连接，所述第二滑块(10)顶部与第二导轨(9)滑动连接，所述第二滑块(10)底部与所述控制杆(3)固定连接；所述控制杆(3)底部穿过第一通孔(16)并伸入液压油槽(4)一端内部；
所述第二通孔(17)上方设置有第二冲压模具固定座(8)，所述第二冲压模具固定座(8)底部与所述液压油槽(4)另一端内壁间隙配合，且第二冲压模具固定座(8)底部浸入液压油内，所述第二冲压模具固定座(8)能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱华，栗博，黄亚，李登，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42