一种高效节能的液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的液压机，装置底板上设置有液压机构和定位机构，液压机构包括液压缸，液压缸上端与固定杆件固定连接，液压缸给整个装置提供动力，定位机构包括升降杆件，升降杆件的中间与液压缸的推出端固定连接，升降杆件下端与位移机构连接，位移机构包括位移杆，位移机构包括位移杆，位移杆上端通过连接件一与升降杆件连接，位移杆下端通过连接件二与定位块连接，定位块前端通过弹力件与定位板固定连接，当液压缸向下运动的时候，带动升降杆件向下运动，带动位移杆推动下端的定位块向中心运动，向中间运行的过程中，弹力件与定位板可以将中间需要将的物体进行定位，所述移动把手上设置有摩擦件。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的液压机
本技术涉及一种机械液压加工设备，具体是一种高效节能的液压机。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。现在的液压机在使用的过程中，一般要将需要进行液压加工的零件进行定位，而在定位的过程中需要用到特别的定位装置，定位装置就又会进行资源的浪费，所以现在急需一种可以节约资源的高效节能的液压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能的液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的液压机，包括装置底板，所述装置底板下端设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端设置有移动轮，所述装置底板上设置有移动把手，所述装置底板上设置有液压机构和定位机构。作为本技术进一步的方案：所述支撑腿的数量为四个且均布于装置底座的下端。作为本技术再进一步的方案：所述液压机构包括液压缸，所述装置底板上设置有固定杆件，所述固定杆件与装置底板固定连接，所述液压缸上端与固定杆件固定连接，所述液压缸的下端与液压块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括升降杆件，所述升降杆件的中间与液压缸的推出端固定连接，所述升降杆件两端通过卡套套设在固定杆件外侧，所述升降杆件下端与多个位移机构连接，所述位移机构包括位移杆，所述位移杆上端通过连接件一与升降杆件连接，所述位移杆下端通过连接件二与定位块连接，所述装置底板上设置有与定位块配合的卡接槽，所述定位块下端设置有卡接在卡接槽内的卡接板，所述定位块前端通过弹力件与定位板固定连接，所述装置底板还设置有对定位块起限位作用的限位板，所述限位板与装置底板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述位移机构的数量为四个且分别设置于升降底板的四个边，所述连接件一和连接件二均为绞制螺栓，所述弹力件为弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述移动把手上设置有摩擦件，所述摩擦件为橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置底板上设置有液压机构和定位机构，液压机构包括液压缸，液压缸上端与固定杆件固定连接，液压缸给整个装置提供动力，定位机构包括升降杆件，升降杆件的中间与液压缸的推出端固定连接，升降杆件下端与位移机构连接，位移机构包括位移杆，位移机构包括位移杆，位移杆上端通过连接件一与升降杆件连接，位移杆下端通过连接件二与定位块连接，定位块前端通过弹力件与定位板固定连接，当液压缸向下运动的时候，带动升降杆件向下运动，带动位移杆推动下端的定位块向中心运动，向中间运行的过程中，弹力件与定位板可以将中间需要将的物体进行定位，所述移动把手上设置有摩擦件，通过设置摩擦件，使得使用人员在推动该高效节能的液压机的时候可以更加的轻松省力。附图说明图1为高效节能的液压机的结构示意图。图2为高效节能的液压机中装置底板的俯视的示意图。图3为高效节能的液压机中定位块与卡接板连接的示意图。图中：1-定位板、2-弹力件、3-定位块、4-移动把手、5-液压块、6-液压缸、7-固定杆件、8-升降杆、9-卡套、10-连接件一、11-位移杆、12-连接件二、13-支撑腿、14-移动轮、15-装置底板、16-卡接槽、17-卡接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效节能的液压机，包括装置底板15，所述装置底板15下端设置有多个支撑腿13，本实施例中，优选的，所述支撑腿13的数量为四个且均布于装置底座的下端，所述支撑腿13的下端设置有移动轮14，所述装置底板15上设置有移动把手4，使用者通过移动把手4再通过支撑腿13和移动轮14可以轻松移动该高效节能的液压机，所述装置底板15上设置有液压机构和定位机构，通过设置液压机构和定位机构，构成了该高效节能的液压机。所述液压机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述液压机构包括液压缸6，所述装置底板15上设置有固定杆件7，所述固定杆件7与装置底板15固定连接，所述液压缸6上端与固定杆件7固定连接，所述液压缸6的下端与液压块5固定连接，通过液压块5对下放需要进行加工的物体进行挤压。所述定位机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述定位机构包括升降杆8件，所述升降杆8件的中间与液压缸6的推出端固定连接，所述升降杆8件两端通过卡套9套设在固定杆件7外侧，所述升降杆8件下端与多个位移机构连接，本实施例中，优选的，所述位移机构的数量为四个且分别设置于升降底板的四个边上，所述位移机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述位移机构包括位移杆11，所述位移杆11上端通过连接件一10与升降杆8件连接，所述位移杆11下端通过连接件二12与定位块3连接，所述装置底板15上设置有与定位块3配合的卡接槽16，所述定位块3下端设置有卡接在卡接槽16内的卡接板17，所述定位块3前端通过弹力件2与定位板1固定连接，所述装置底板15还设置有对定位块3起限位作用的限位板，所述限位板与装置底板15固定连接,所述连接件一10和连接件二12的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述连接件一10和连接件二12均为绞制螺栓，所述弹力件2的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述弹力件2为弹簧。本实施例的工作原理是：装置底板15上设置有液压机构和定位机构，液压机构包括液压缸6，液压缸6上端与固定杆件7固定连接，液压缸6给整个装置提供动力，定位机构包括升降杆8件，升降杆8件的中间与液压缸6的推出端固定连接，升降杆8件下端与位移机构连接，位移机构包括位移杆11，位移机构包括位移杆11，位移杆11上端通过连接件一10与升降杆8件连接，位移杆11下端通过连接件二12与定位块3连接，定位块3前端通过弹力件2与定位板1固定连接，当液压缸6向下运动的时候，带动升降杆8件向下运动，带动位移杆11推动下端的定位块3向中心运动，向中间运行的过程中，弹力件2与定位板1可以将中间需要将的物体进行定位。实施例2为了使得使用人员在推动该高效节能的液压机的时候可以更加的轻松省力，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述移动把手4上设置有摩擦件，所述摩擦件的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述摩擦件为橡胶套，通过设置摩擦件，使得使用人员在推动该高效节能的液压机的时候可以更加的轻松省力。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的液压机，其特征在于，包括装置底板(15)，所述装置底板(15)下端设置有多个支撑腿(13)，多个所述支撑腿(13)的下端设置有移动轮(14)，所述装置底板(15)上设置有移动把手(4)，所述装置底板(15)上设置有液压机构和定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的液压机，其特征在于，包括装置底板(15)，所述装置底板(15)下端设置有多个支撑腿(13)，多个所述支撑腿(13)的下端设置有移动轮(14)，所述装置底板(15)上设置有移动把手(4)，所述装置底板(15)上设置有液压机构和定位机构。


2.根据权利要求1所述的高效节能的液压机，其特征在于，所述支撑腿(13)的数量为四个且均布于装置底座的下端。


3.根据权利要求1所述的高效节能的液压机，其特征在于，所述液压机构包括液压缸(6)，所述装置底板(15)上设置有固定杆件(7)，所述固定杆件(7)与装置底板(15)固定连接，所述液压缸(6)上端与固定杆件(7)固定连接，所述液压缸(6)的下端与液压块(5)固定连接。


4.根据权利要求1所述的高效节能的液压机，其特征在于，所述定位机构包括升降杆(8)件，所述升降杆(8)件的中间与液压缸(6)的推出端固定连接，所述升降杆(8)件两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松，
申请(专利权)人：山东吉星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37