一种余热利用热风炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种余热利用热风炉，包括炉体，炉体的一侧顶端设有进风口，炉体的另一侧设有出风口，炉体的内部设有加热仓，且加热仓的两侧分别与进风口和出风口连接，炉体在靠近进风口的一侧设有加热座，且燃烧机与加热仓的一侧连接，炉体的内部在位于加热仓的外部两侧位置分别设有进水座和出水座，进水座的一侧设有进水口，且出水座的一侧设有出水口，进水座和出水座的之间连接有若干组循环水管，且若干组循环水管依次环绕布设在加热仓的外壁。本装置实现热风炉的余热回收，并能进行利用，可对进风口中的冷风进行预热，减少加热时间，避免了资源浪费，降低了成本，且提高了热风炉的环保性。环保性。环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用热风炉


[0001]本技术属于热风炉
，更具体地说，特别涉及一种余热利用热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以燃烧方式分为直接式和间接式两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]直接式热风炉在工作过程中会含有大量余热，现有直接式热风炉的余热利用率较低，导致资源浪费，成本提高，且不利于环境的保护。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种余热利用热风炉，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种余热利用热风炉，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种余热利用热风炉，包括炉体，所述炉体的一侧顶端设有进风口，所述炉体的另一侧设有出风口，所述炉体的内部设有加热仓，且所述加热仓的两侧分别与进风口和出风口连接，所述炉体在靠近进风口的一侧设有加热座，且所述燃烧机与所述加热仓的一侧连接，所述炉体的内部在位于加热仓的外部两侧位置分别设有进水座和出水座，所述进水座的一侧设有进水口，且所述出水座的一侧设有出水口，所述进水座和出水座的之间连接有若干组循环水管，且若干组循环水管依次环绕布设在加热仓的外壁。
[0007]进一步的，所述进水座的内部安装有水泵，且所述进水口和出水口的内部均安装有阀门。
[0008]进一步的，所述加热座的内部安装有燃烧机，所述加热座的外侧安装有控制器，且所述控制器通过导线与燃烧机电性连接。
[0009]进一步的，所述加热仓在与出风口的之间安装有过滤板。
[0010]进一步的，所述炉体的底端固定安装有底座，且所述底座的底端四角均安装有脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中的一种余热利用热风炉，通过进水座、循环水管以及出水座的配合使用，在燃烧机对加热仓内的空气加热后，利用进水座内部的水泵通过进水口将冷水输送至循环水管内，能够将加热仓外壁的余热通过循环水管中的冷水吸收，再进入出水座，通过出水口进入储热水箱中，从而实现热风炉的余热回收，并能进行利用，可对进风口中的冷风进行预热，减少加热时间，避免了资源浪费，降低了成本，且提高了热风炉的环保性。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图。
[0014]图2是本技术的立体翻转示意图。
[0015]图3是本技术的内部结构立体剖视图。
[0016]图4是本技术的侧视平面剖视图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、炉体；101、进风口；102、出风口；2、加热座；201、控制器；202、燃烧机；3、加热仓；301、过滤板；4、进水座；401、进水口；402、水泵；5、出水座；501、出水口；6、循环水管；7、底座；701、脚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1、附图2、附图3和附图4所示：
[0024]本技术提供一种余热利用热风炉，包括炉体1，炉体1的一侧顶端设有进风口101，炉体1的另一侧设有出风口102，炉体1的内部设有加热仓3，且加热仓3的两侧分别与进风口101和出风口102连接，炉体1在靠近进风口101的一侧设有加热座2，且燃烧机202与加热仓3的一侧连接，炉体1的内部在位于加热仓3的外部两侧位置分别设有进水座4和出水座5，进水座4的一侧设有进水口401，且出水座5的一侧设有出水口501，进水座4和出水座5的之间连接有若干组循环水管6，且若干组循环水管6依次环绕布设在加热仓3的外壁。
[0025]其中，进水座4的内部安装有水泵402，且进水口401和出水口501的内部均安装有阀门，通过阀门的设置，便于控制进水口401和出水口501的开启和闭合。
[0026]其中，加热座2的内部安装有燃烧机202，加热座2的外侧安装有控制器201，且控制器201通过导线与燃烧机202电性连接，通过控制器201的设置，便于控制燃烧机202的启停。
[0027]其中，加热仓3在与出风口102的之间安装有过滤板301，通过过滤板301的设置，便于将混合气体中的杂质进行过滤。
[0028]其中，炉体1的底端固定安装有底座7，且底座7的底端四角均安装有脚轮701，通过脚轮701的设置，便于实现炉体1的移动。
[0029]本实施例的工作原理：首先通过脚轮701将炉体1移动至合适位置，冷风通过进风口101进入加热仓3中，通过控制器201控制燃烧机202工作，将热气与冷风进行混合，实现对冷风的加热，加热后的气体经过过滤板301过滤后，通过出风口102排出炉体1，在加热过程中，通过进水座4、循环水管6以及出水座5的配合使用，利用进水座4内部的水泵402通过进水口401将冷水输送至循环水管6内，能够将加热仓3外壁的余热通过循环水管6中的冷水吸收，再进入出水座5，通过出水口501进入储热水箱中，从而实现热风炉的余热回收，并能进行利用，可对进风口101中的冷风进行预热，减少加热时间，避免了资源浪费，降低了成本，且提高了热风炉的环保性。
[0030]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热利用热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧顶端设有进风口(101)，所述炉体(1)的另一侧设有出风口(102)，所述炉体(1)的内部设有加热仓(3)，且所述加热仓(3)的两侧分别与进风口(101)和出风口(102)连接，所述炉体(1)在靠近进风口(101)的一侧设有加热座(2)，且燃烧机(202)与所述加热仓(3)的一侧连接，所述炉体(1)的内部在位于加热仓(3)的外部两侧位置分别设有进水座(4)和出水座(5)，所述进水座(4)的一侧设有进水口(401)，且所述出水座(5)的一侧设有出水口(501)，所述进水座(4)和出水座(5)的之间连接有若干组循环水管(6)，且若干组循环水管(6)依次环绕布设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，田敏，
申请(专利权)人：山东吉星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：