【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速成型模具
本技术涉及成型模具
,尤其涉及一种注塑机快速成型模具。
技术介绍
成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具,注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型,注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。模具成型后一般通过人工将上模板抬起,再由另外的工作人员将成型的产品取出,但对于一些较大的模具来说,人工抬起较为麻烦,且容易发生安全隐患,同时成型模具上也不具备相对应的散热系统,腔体中的模具无法快速散热,成型时间长,降低生产效率,故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机快速成型模具。 >为了实现上述目的,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机快速成型模具,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)顶部固定连接有定模(10),所述第一底座(1)一侧外壁固定连接有第一下连接板(2),所述第一底座(1)另外一侧外壁固定连接有第二下连接板(17),所述定模(10)顶部设置有动模(8),所述动模(8)顶部固定连接有第二底座(9),所述第二底座(9)一侧外壁与第一下连接板(2)相对应位置固定连接有第一上连接板(7),所述第一上连接板(7)与第一下连接板(2)之间设置有铰链装置(19),所述第二底座(9)另一侧外壁与第二下连接板(17)相对应位置固定连接有第二上连接板(11),所述第二上连接板(11)一 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速成型模具,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)顶部固定连接有定模(10),所述第一底座(1)一侧外壁固定连接有第一下连接板(2),所述第一底座(1)另外一侧外壁固定连接有第二下连接板(17),所述定模(10)顶部设置有动模(8),所述动模(8)顶部固定连接有第二底座(9),所述第二底座(9)一侧外壁与第一下连接板(2)相对应位置固定连接有第一上连接板(7),所述第一上连接板(7)与第一下连接板(2)之间设置有铰链装置(19),所述第二底座(9)另一侧外壁与第二下连接板(17)相对应位置固定连接有第二上连接板(11),所述第二上连接板(11)一侧外壁固定连接有上端连接块(13),所述第二下连接板(17)一侧外壁固定连接有下端连接块(16),所述上端连接块(13)与下端连接块(16)之间设置有固定螺栓(12),所述第一底座(1)前侧及后侧均设置有泵体(4),所述泵体(4)的排水口与定模(10)之间设置有第一输送管(3),所述第一底座(1)一侧设置有冷却箱(14),所述泵体(4)的吸水口与冷却箱(14)之间设置有第二输送管(15),所述第一底座(1)顶部且位于定模(10)两端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯连杰,
申请(专利权)人:天津市双威精密模具股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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