一种铝合金线槽制造技术

本发明专利技术涉及一种铝合金线槽，包括放置架、盖板、T形杆、伸缩式矩形管、放置板、夹持机构和压紧机构，放置架左侧下端通过铰链安装有盖板，盖板上端设置有T形杆，T形杆T形杆右端通过转动配合的方式安装在放置架上端左侧面上，放置架和盖板的前后两侧均安装有伸缩式矩形管，且放置架、盖板与伸缩式方形板之间为交错布置，放置架内部均匀设置有放置板，放置板上端面与放置架下侧内壁上均安装有夹持机构，放置架右侧内壁上均匀安装有压紧机构；本发明专利技术能够解决现有在弧形墙壁上进行嵌入式安装铝合金线槽过程中存在的：弧形墙壁开线槽时影响墙体的稳固性；掰弯铝合金线槽时容易损伤铝合金线槽；线路检修时效率低下等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金线槽
本专利技术涉及铝合金制造领域，特别涉及一种铝合金线槽。
技术介绍
线槽又名走线槽，是用来将电源线网线等线材规范整理后固定到墙面上或者天花板上的的保护装置，线槽按材质分有塑料材质和金属材质，金属材质的现在应用较为广泛的为铝合金线槽。目前市场上的铝合金线槽由线槽侧板和线槽盖板组成，结构较为简单且均为直的，所以在对弧形墙壁进行嵌入式铺设铝合金线槽时，通常存在以下问题：1.由于弧形墙壁的形状为弧形，所以在开槽时就只能尽量找平，导致开出的槽容易影响墙面的稳固性，从而有安全隐患；2.弧形墙壁弧度大时，需要将铝合金线槽强行掰弯，在将铝合金线槽进行掰弯时，不容易控制掰弯的程度，使得掰弯后的铝合金线槽无法贴合弧形墙壁上开出的线槽并导致无法安装，且强行掰弯铝合金线槽时会对铝合金线槽造成损伤，从而导致铝合金线槽对电源线的保护效果降低；3.由于线槽盖板较长，所以当电源线路故障时，需要完全拆除整个线槽盖板才能够检修电源线，拆除线槽盖板时效率低下；4.当将电源线放置在线槽内之后，由于没有对电源线进行夹持限位，所以电源线排布较为混乱，容易导致电源线胶皮老化时粘在一起发生连电，具有安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金线槽，包括放置架、盖板、T形杆、伸缩式矩形管、放置板、夹持机构和压紧机构，所述的放置架为左侧开口的矩形中空结构，放置架左侧下端通过铰链安装有盖板，盖板上端开设有圆形槽，圆形槽内开设有矩形通孔，圆形槽内设置有T形杆，T形杆中部穿过矩形通孔，T形杆右端通过转动配合的方式安装在放置架上端左侧面上，且圆形槽的直径和矩形通孔的形状均与T形杆相对应，放置架和盖板的前后两侧均安装有伸缩式矩形管，且放置架、盖板与伸缩式方形板之间为交错布置，放置架内部均匀设置有放置板，放置板上端面与放置架下侧内壁上均安装有夹持机构，放置架右侧内壁上均匀安装有压紧机构，且压紧机构均位于夹持机构上方；本专利技术能够被多种角度的弯曲，从而可以贴合弧形墙壁，本专利技术还能够分段式的拆卸线槽盖板，从而便于线路检修，本专利技术还可以对电源线进行夹持限位，使电源线胶皮之间没有接触，防止电源线老化时胶皮粘在一起导致连电等问题，从而降低了安全隐患；首先，将电源线穿进放置架内部，再将放置架放置在弧形墙壁上开好的线槽内，然后拉动放置架，伸缩式矩形管能够使本专利技术可以被各种角度的弯曲，从而可以贴合弧形墙壁上的弧形线槽内壁，避免了因需要对线槽找平而导致影响墙面的稳固性，且还避免了因对铝合金线槽进行掰弯而导致的弯曲程度与弧形墙面的线槽不能够贴合，从而导致无法安装的问题，且还能够避免因将铝合金线槽掰弯时导致对铝合金线槽造成损伤，从而降低了对电源线的保护效果等问题，当需要对线路进行检修时，可以通过旋转T形杆，使T形杆与盖板上的矩形通孔位置相对应，然后就能够将盖板打开对线路进行检修，从而提升了检修效率，放置板、夹持机构和压紧机构的配合使用能够对电源线进行夹持限位，使电源线的胶皮之间没有接触，从而避免了因电源线老化而导致的胶皮粘在一起发生连电等问题，降低了安全隐患。所述的放置架包括侧立板、顶板和底板，侧立板右侧面上设置有覆膜玻璃胶，侧立板顶端设置有顶板，顶板左侧面上通过转动配合的方式安装有T形杆，侧立板下端设置有底板，底板左侧面通过铰链与盖板相连接；侧立板能够通过覆膜玻璃胶与弧形墙壁上的线槽内壁相连接，从而增加了对本专利技术安装的稳定性，当需要对线路进行检修时，可以通过旋转T形杆，使T形杆与盖板上的矩形通孔位置相对应，然后将盖板上端向左牵引，从而能够进行分段式的检修线路，提高了对线路检修的效率。所述的夹持机构包括：弧形限位板、夹持弹簧和弹簧挡板，所述的放置板上端面和底板上端面上分别均匀开设有滑动槽，滑动槽内均通过滑动配合的方式安装有弧形限位板，且位于放置板、底板上端面中部的滑动槽内的弧形限位板为对称安装，位于放置板、底板上端面左右两侧的滑动槽内的弧形限位板为对称安装，位于放置板、底板右侧的弧形限位板右侧，与位于放置板、底板左侧的弧形限位板左侧，以及位于放置板、底板中部的弧形限位板之间均安装有夹持弹簧，位于放置板、底板左侧的复位左侧均安装有弹簧挡板，弹簧挡板分别安装在放置板、底板的上端面上，位于放置板、底板右侧的复位弹簧右端均安装在侧立板的左侧面上；具体工作时夹持机构能够对电源线进行夹持限位，首先将电源线穿入放置板、底板上端面上，此时弧形限位板能够在夹持弹簧的作用下对电源线的左右两侧进行夹持限位，通过对电源线的夹持限位，能够避免电源线老化时胶皮粘在一起发生连电，降低了安全隐患，且夹持机构还能够对不同线径的电源线进行夹持限位，从而增加了本专利技术的适用性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的压紧机构包括压紧板和压紧弹簧，压紧板右侧均通过滑动配合的方式安装在侧立板的左侧面上，压紧板上端面均安装有压紧弹簧，压紧弹簧上端分别安装在放置板、顶板的下端面上；具体工作时，压紧机构能够对电源线的上端进行夹持，从而增加了对电源线的夹持效果，首先将电源线穿入放置板、底板上端面上，此时压紧板能够在压紧弹簧的作用下对电源线的上端进行夹持限位，且压紧机构能够对不同线径的电源线上端进行夹持限位，从而增加了本专利技术的适用性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶板上端面和底板下端面上对称开设有扭簧槽，扭簧槽内壁上对称设置有限位杆，限位杆之间均安装有扭簧，具体工作时，限位杆能够将扭簧固定在顶板上端面和底板下端面上，当将放置架放置进弧形墙壁上的线槽内时，扭簧能够对弧形墙壁上线槽的上下内壁进行抵紧，从而使放置架能够被更稳定的安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的盖板右侧面上均匀开设有扇形槽，所述的放置板左侧面上设置有矩形凸起，且矩形凸起位于盖板上的扇形槽内；具体工作时，盖板上的扇形槽能够对放置板左侧面上的矩形凸起进行承托，通过对矩形凸起的承托能够增加放置板的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形限位板为圆弧形结构，且弧形限位板的内侧面为波浪形结构，弧形结构能够增加与电源线表面的贴合面积，波浪形结构能够起到防滑的作用，从使电源线能够被更稳定的夹持限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的放置板、底板的上端面上均开设有第一弧形线槽，所述的压紧板下端面上均开设有第二弧形线槽，且第二弧形线槽与放置板、底板上的第一弧形线槽的位置相对应，第一弧形线槽与第二弧形线槽能够通过凹凸配合的方式使电源线能够被更稳定的夹持限位，从而增加了夹持效果。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够解决现有在弧形墙壁上进行嵌入式安装铝合金线槽过程中存在的以下难题：a、由于弧形墙壁的形状为弧形，所以在开槽时就只能尽量找平，导致开出的槽容易影响墙面的稳固性，从而有安全隐患；b、弧形墙壁弧度大时，需要将铝合金线槽强行掰弯，在将铝合金线槽进行掰弯时，不容易控制掰弯的程度，使得掰弯后的铝合金线槽无法贴合弧形墙壁上开出的线槽并导致无法安装，且强行掰弯铝合金线槽时会对铝合金线槽造成损伤，从而导致铝合金线槽对电源线的保护效果降低；c、由于线槽盖板较长，所以当电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金线槽，包括放置架(1)、盖板(2)、T形杆(3)、伸缩式矩形管(4)、放置板(5)、夹持机构(6)和压紧机构(7)，其特征在于：所述的放置架(1)为左侧开口的矩形中空结构，放置架(1)左侧下端通过铰链安装有盖板(2)，盖板(2)上端开设有圆形槽，圆形槽内开设有矩形通孔，圆形槽内设置有T形杆(3)，T形杆(3)中部穿过矩形通孔，T形杆(3)右端通过转动配合的方式安装在放置架(1)上端左侧面上，且圆形槽的直径和矩形通孔的形状均与T形杆(3)相对应，放置架(1)和盖板(2)的前后两侧均安装有伸缩式矩形管(4)，且放置架(1)、盖板(2)与伸缩式方形板之间为交错布置，放置架(1)内部均匀设置有放置板(5)，放置板(5)上端面与放置架(1)下侧内壁上均安装有夹持机构(6)，放置架(1)右侧内壁上均匀安装有压紧机构(7)，且压紧机构(7)均位于夹持机构(6)上方；/n所述的放置架(1)包括侧立板(11)、顶板(12)和底板(13)，侧立板(11)右侧面上设置有覆膜玻璃胶，侧立板(11)顶端设置有顶板(12)，顶板(12)左侧面上通过转动配合的方式安装有T形杆(3)，侧立板(11)下端设置有底板(13)，底板(13)左侧面通过铰链与盖板(2)相连接；/n所述的夹持机构(6)包括：弧形限位板(61)、夹持弹簧(62)和弹簧挡板(63)，所述的放置板(5)上端面和底板(13)上端面上分别均匀开设有滑动槽，滑动槽内均通过滑动配合的方式安装有弧形限位板(61)，且位于放置板(5)、底板(13)上端面中部的滑动槽内的弧形限位板(61)为对称安装，位于放置板(5)、底板(13)上端面左右两侧的滑动槽内的弧形限位板(61)为对称安装，位于放置板(5)、底板(13)右侧的弧形限位板(61)右侧，与位于放置板(5)、底板(13)左侧的弧形限位板(61)左侧，以及位于放置板(5)、底板(13)中部的弧形限位板(61)之间均安装有夹持弹簧(62)，位于放置板(5)、底板(13)左侧的复位左侧均安装有弹簧挡板(63)，弹簧挡板(63)分别安装在放置板(5)、底板(13)的上端面上，位于放置板(5)、底板(13)右侧的复位弹簧右端均安装在侧立板(11)的左侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金线槽，包括放置架(1)、盖板(2)、T形杆(3)、伸缩式矩形管(4)、放置板(5)、夹持机构(6)和压紧机构(7)，其特征在于：所述的放置架(1)为左侧开口的矩形中空结构，放置架(1)左侧下端通过铰链安装有盖板(2)，盖板(2)上端开设有圆形槽，圆形槽内开设有矩形通孔，圆形槽内设置有T形杆(3)，T形杆(3)中部穿过矩形通孔，T形杆(3)右端通过转动配合的方式安装在放置架(1)上端左侧面上，且圆形槽的直径和矩形通孔的形状均与T形杆(3)相对应，放置架(1)和盖板(2)的前后两侧均安装有伸缩式矩形管(4)，且放置架(1)、盖板(2)与伸缩式方形板之间为交错布置，放置架(1)内部均匀设置有放置板(5)，放置板(5)上端面与放置架(1)下侧内壁上均安装有夹持机构(6)，放置架(1)右侧内壁上均匀安装有压紧机构(7)，且压紧机构(7)均位于夹持机构(6)上方；
所述的放置架(1)包括侧立板(11)、顶板(12)和底板(13)，侧立板(11)右侧面上设置有覆膜玻璃胶，侧立板(11)顶端设置有顶板(12)，顶板(12)左侧面上通过转动配合的方式安装有T形杆(3)，侧立板(11)下端设置有底板(13)，底板(13)左侧面通过铰链与盖板(2)相连接；
所述的夹持机构(6)包括：弧形限位板(61)、夹持弹簧(62)和弹簧挡板(63)，所述的放置板(5)上端面和底板(13)上端面上分别均匀开设有滑动槽，滑动槽内均通过滑动配合的方式安装有弧形限位板(61)，且位于放置板(5)、底板(13)上端面中部的滑动槽内的弧形限位板(61)为对称安装，位于放置板(5)、底板(13)上端面左右两侧的滑动槽内的弧形限位板(61)为对称安装，位于放置板(5)、底板(13)右侧的弧形限位板(61)右侧，与位于放置板(5)、底板(13)左侧的弧形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴露露，
申请(专利权)人：吴露露，
类型：发明
国别省市：安徽;34