一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法技术

本发明专利技术涉及一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法，其使用了一种钢结构桁架对接后牢固性能检测设备。本发明专利技术可以解决传统的检查桁架的方法是使用人工观察，而人工的观察具有一定的不确定性，也不准确，容易做出错误的误判，从而导致钢结构桁架整体的质量出现问题；在桁架组成工字形后，由于外因造成弯曲，而弯曲的很桁架不进行处理会导致工字形钢结构桁架整体的结构倾斜形变，使得安装好的工字形钢结构桁架不稳定,本发明专利技术能够在对工字形钢结构桁架进行检查时能够对工字形钢结构桁架的多个点检测获取可靠的数据以提供准确分析，也能够对工字形钢结构桁架本身出现弯曲进行有效的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法
本专利技术涉及钢结构
，具体的说是一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法。
技术介绍
桁架在钢结构中应用很广，例如在工业与民用建筑的屋盖(屋架等)和吊车梁(即吊车桁架)、桥梁、起重机(其塔架、梁或臂杆等)、水工闸门、海洋采油平台中，常用钢桁架作为承重结构的主要构件。在大跨度公共建筑屋盖结构中较多采用的各种型式的钢网架，则属于空间钢桁架。各种类型的塔架，如电视、输电、钻井、起重机用塔架和桅杆塔，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。钢桁架通过相互之间焊接或者其它方式组成所需要的的形状以共使用，对于一种组成“工”字形结构的桁架，需要对其结构的稳定性以及牢固性进行检测后达到要求后进行使用。然而传统的检查桁架的方法是使用人工观察，而人工的观察具有一定的不确定性，也不准确，容易做出错误的误判，从而导致钢结构桁架整体的质量出现问题；在桁架组成工字形后，由于外因造成弯曲，而弯曲的很桁架不进行处理会导致桁架整体的结构倾斜形变，使得安装好的工字形钢结构桁架架不稳定。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种混合砂浆制备方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法，其使用了一种钢结构桁架对接后牢固性能检测设备，该钢结构桁架对接后牢固性能检测设备包括安装板、顶伸检测装置、赶压装置和顶伸拉紧检测装置，采用上述钢结构桁架对接后牢固性能检测设备对钢结构桁架对接后牢固性能检测时具体方法如下：S1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；S2、设备安装：将两个所述安装板相对安装并通过锁紧槽固定在工字形钢结构桁架的腰部；S3、连接检测：通过顶伸检测装置对工字形钢结构桁架的连接处附近施加压力，施加的压力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架的连接处以及整体结构的形变的变化并记录数据；S4、边部检测：通过顶伸拉紧检测装置对工字形钢结构桁架的四个端部施加顶伸力和拉力，施加的顶伸力和拉力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架整体的形变变化并记录数据；S5、形变修复：通过赶压装置能够对于工字形钢结构桁架的边部存在的弯曲形变进行修复；所述安装板一侧端面开设有锁紧槽，靠近锁紧槽的两侧设置有连接板，连接板上开设有连接孔，两个所述安装板对称放置，使得锁紧槽方向相对，且使用螺丝通过连接孔将安装板相互连接，在安装板上以远离锁紧槽的方向依次安装有顶伸检测装置、赶压装置和顶伸拉紧检测装置；所述顶伸检测装置包括安装孔、一号液压缸、一号压力计和顶紧爪，所述安装孔开设在安装板靠近锁紧槽的一侧，且安装孔使得安装板两个面相互连通，一号液压缸对称安装在安装孔内，且一号液压缸的活塞杆相互远离，一号压力计安装在一号液压缸的活塞杆端部与顶紧爪之间；所述赶压装置包括滑动安装槽、伸缩板、滑动槽、一号螺纹滑块、一号螺纹杆、从动齿轮、一号驱动电机、驱动齿轮、赶压机构和伸缩机构，所述滑动安装槽开设在安装板中部，且滑动安装槽使得安装板的两个面相互连通，滑动安装槽与安装孔开设方向相同且两者相邻，伸缩板滑动并对称设置在滑动安装槽内，滑动槽开设在伸缩板远离滑动安装槽的一侧，滑动槽为T形结构，且滑动槽的两侧翼使得伸缩板两端面联通，一号螺纹滑块滑动设置在滑动槽腹部，一号螺纹杆两端通过轴承横向设置在滑动槽腹部的侧壁上，一号螺纹滑块滑通过螺纹螺接在一号螺纹杆上，且在一号螺纹杆的一侧安装有从动齿轮，滑动槽腹部的底面开设有电机槽，一号驱动电机通过电机座安装在电机槽内，一号驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，赶压机构安装在一号螺纹滑块上，伸缩机构设置在两个所述伸缩板之间；所述顶伸拉紧检测装置包括滑槽、二号驱动电机、三号螺纹杆、二号螺纹滑块、二号液压缸、二号压力计和卡块，所述滑槽开设在开设在安装板远离锁紧槽的一侧，二号驱动电机安装在安装板与锁紧槽相反的一侧的侧壁上，且二号驱动电机的输出轴滑动穿过安装板侧壁进入滑槽内，三号螺纹杆一端安装在二号驱动电机的输出轴上，三号螺纹杆的另一端通过轴承安装在滑槽远离二号驱动电机的一侧侧壁上，二号螺纹滑块通过螺纹螺接在三号螺纹杆上，二号液压缸对称设置在二号螺纹滑块上，且二号液压缸的活塞杆相互远离，二号压力计安装在二号液压缸的活塞杆上，卡块安装在二号压力计上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述赶压机构包括滑动架、伸缩槽、伸缩辊架、伸缩孔、锁紧孔、锁紧销和赶压辊，所述滑动架为匚形结构，且滑动架的底部滑动设置在滑动槽T形结构的两翼，滑动架与一号螺纹滑块固定连接，伸缩槽开设在滑动架的两侧翼板上，伸缩辊架滑动设置在伸缩槽内，滑动架两侧翼的侧壁上开设有与伸缩槽联通的伸缩孔，伸缩辊架一侧开有均匀直线排列的锁紧孔，锁紧销滑动插入伸缩孔并配合进入锁紧孔内将伸缩辊架固定，伸缩辊架的另一侧通过轴承安装有均匀直线排列的赶压辊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括二号螺纹杆、螺纹管、轴承座、从动锥齿轮、双轴电机和驱动锥齿轮，所述二号螺纹杆对称设置在伸缩板相对侧的侧壁上，且螺纹管两端分别通过螺纹与相对的两个所述伸缩板上设置的二号螺纹杆螺接，螺纹管两端通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定安装在安装槽内壁上，螺纹管外壁上固定套设有从动锥齿轮，双轴电机通过电机座安装在安装槽中部的内壁上，且双轴电机的输出轴端部均安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩板远离滑动安装槽一侧的端面上开设有限位槽，限位槽为匚形结构，限位槽开口处开设有用于导向的倒角。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺纹管内的螺纹一半为正螺纹，一半为反螺纹，更够让螺纹管内的两个所述二号螺纹杆相向运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶紧爪为匚形结构，且开口方向远离一号液压缸，顶紧爪开口的一端内侧设置有用于导向的倾斜倒角。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡块箱形结构，且卡块的开口处设置有用于导向的倒角。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决传统的检查桁架的方法是使用人工观察，而人工的观察具有一定的不确定性，也不准确，容易做出错误的误判，从而导致钢结构桁架整体的质量出现问题；在桁架组成工字形后，由于外因造成弯曲，而弯曲的很桁架不进行处理会导致工字形钢结构桁架整体的结构倾斜形变，使得安装好的工字形钢结构桁架不稳定,本专利技术能够在对工字形钢结构桁架进行检查时能够对工字形钢结构桁架的多个点检测获取可靠的数据以提供准确分析，也能够对工字形钢结构桁架本身出现弯曲进行有效的处理。2.本专利技术提供的顶伸检测装置和顶伸拉紧检测装置通过对工字形钢结构桁架靠近腰部的连接处和四个端部施加压力，通过一号压力计和二号压力计提供的有效数据，在通过人工记录分析桁架的牢固性能，结构简单，使用方便。3.本专利技术提供的赶压装置通过赶压机构对工字形钢结构桁架的四个边部进行赶压，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法，其使用了一种钢结构桁架对接后牢固性能检测设备，该钢结构桁架对接后牢固性能检测设备包括安装板(1)、顶伸检测装置(2)、赶压装置(3)和顶伸拉紧检测装置(4)，其特征在于：采用上述钢结构桁架对接后牢固性能检测设备对钢结构桁架对接后牢固性能检测时具体方法如下：/nS1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；/nS2、设备安装：将两个所述安装板(1)相对安装并通过锁紧槽(11)固定在工字形钢结构桁架的腰部；/nS3、连接检测：通过顶伸检测装置(2)对工字形钢结构桁架的连接处附近施加压力，施加的压力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架的连接处以及整体结构的形变的变化并记录数据；/nS4、边部检测：通过顶伸拉紧检测装置(4)对工字形钢结构桁架的四个端部施加顶伸力和拉力，施加的顶伸力和拉力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架整体的形变变化并记录数据；/nS5、形变修复：通过赶压装置(3)能够对于工字形钢结构桁架的边部存在的弯曲形变进行修复；/n所述安装板(1)一侧端面开设有锁紧槽(11)，靠近锁紧槽(11)的两侧设置有连接板(12)，连接板(12)上开设有连接孔，两个所述安装板(1)对称放置，使得锁紧槽(11)方向相对，且使用螺丝通过连接孔将安装板(1)相互连接，在安装板(1)上以远离锁紧槽(11)的方向依次安装有顶伸检测装置(2)、赶压装置(3)和顶伸拉紧检测装置(4)；/n所述顶伸检测装置(2)包括安装孔(21)、一号液压缸(22)、一号压力计(23)和顶紧爪(24)，所述安装孔(21)开设在安装板(1)靠近锁紧槽(11)的一侧，且安装孔(21)使得安装板(1)两个面相互连通，一号液压缸(22)对称安装在安装孔(21)内，且一号液压缸(22)的活塞杆相互远离，一号压力计(23)安装在一号液压缸(22)的活塞杆端部与顶紧爪(24)之间；/n所述赶压装置(3)包括滑动安装槽(31)、伸缩板(32)、滑动槽(33)、一号螺纹滑块(34)、一号螺纹杆(35)、从动齿轮(36)、一号驱动电机(37)、驱动齿轮(38)、赶压机构(39)和伸缩机构(310)，所述滑动安装槽(31)开设在安装板(1)中部，且滑动安装槽(31)使得安装板(1)的两个面相互连通，滑动安装槽(31)与安装孔(21)开设方向相同且两者相邻，伸缩板(32)滑动并对称设置在滑动安装槽(31)内，滑动槽(33)开设在伸缩板(32)远离滑动安装槽(31)的一侧，滑动槽(33)为T形结构，且滑动槽(33)的两侧翼使得伸缩板(32)两端面联通，一号螺纹滑块(34)滑动设置在滑动槽(33)腹部，一号螺纹杆(35)两端通过轴承横向设置在滑动槽(33)腹部的侧壁上，一号螺纹滑块(34)滑通过螺纹螺接在一号螺纹杆(35)上，且在一号螺纹杆(35)的一侧安装有从动齿轮(36)，滑动槽(33)腹部的底面开设有电机槽，一号驱动电机(37)通过电机座安装在电机槽内，一号驱动电机(37)的输出轴上设置有驱动齿轮(38)，驱动齿轮(38)与从动齿轮(36)相互啮合，赶压机构(39)安装在一号螺纹滑块(34)上，伸缩机构(310)设置在两个所述伸缩板(32)之间；/n所述顶伸拉紧检测装置(4)包括滑槽(41)、二号驱动电机(42)、三号螺纹杆(43)、二号螺纹滑块(44)、二号液压缸(45)、二号压力计(46)和卡块(47)，所述滑槽(41)开设在开设在安装板(1)远离锁紧槽(11)的一侧，二号驱动电机(42)安装在安装板(1)与锁紧槽(11)相反的一侧的侧壁上，且二号驱动电机(42)的输出轴滑动穿过安装板(1)侧壁进入滑槽(41)内，三号螺纹杆(43)一端安装在二号驱动电机(42)的输出轴上，三号螺纹杆(43)的另一端通过轴承安装在滑槽(41)远离二号驱动电机(42)的一侧侧壁上，二号螺纹滑块(44)通过螺纹螺接在三号螺纹杆(43)上，二号液压缸(45)对称设置在二号螺纹滑块(44)上，且二号液压缸(45)的活塞杆相互远离，二号压力计(46)安装在二号液压缸(45)的活塞杆上，卡块(47)安装在二号压力计(46)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桁架对接后牢固性能检测方法，其使用了一种钢结构桁架对接后牢固性能检测设备，该钢结构桁架对接后牢固性能检测设备包括安装板(1)、顶伸检测装置(2)、赶压装置(3)和顶伸拉紧检测装置(4)，其特征在于：采用上述钢结构桁架对接后牢固性能检测设备对钢结构桁架对接后牢固性能检测时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；
S2、设备安装：将两个所述安装板(1)相对安装并通过锁紧槽(11)固定在工字形钢结构桁架的腰部；
S3、连接检测：通过顶伸检测装置(2)对工字形钢结构桁架的连接处附近施加压力，施加的压力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架的连接处以及整体结构的形变的变化并记录数据；
S4、边部检测：通过顶伸拉紧检测装置(4)对工字形钢结构桁架的四个端部施加顶伸力和拉力，施加的顶伸力和拉力可调整到所需要的大小，然后通过人工观察工字形钢结构桁架整体的形变变化并记录数据；
S5、形变修复：通过赶压装置(3)能够对于工字形钢结构桁架的边部存在的弯曲形变进行修复；
所述安装板(1)一侧端面开设有锁紧槽(11)，靠近锁紧槽(11)的两侧设置有连接板(12)，连接板(12)上开设有连接孔，两个所述安装板(1)对称放置，使得锁紧槽(11)方向相对，且使用螺丝通过连接孔将安装板(1)相互连接，在安装板(1)上以远离锁紧槽(11)的方向依次安装有顶伸检测装置(2)、赶压装置(3)和顶伸拉紧检测装置(4)；
所述顶伸检测装置(2)包括安装孔(21)、一号液压缸(22)、一号压力计(23)和顶紧爪(24)，所述安装孔(21)开设在安装板(1)靠近锁紧槽(11)的一侧，且安装孔(21)使得安装板(1)两个面相互连通，一号液压缸(22)对称安装在安装孔(21)内，且一号液压缸(22)的活塞杆相互远离，一号压力计(23)安装在一号液压缸(22)的活塞杆端部与顶紧爪(24)之间；
所述赶压装置(3)包括滑动安装槽(31)、伸缩板(32)、滑动槽(33)、一号螺纹滑块(34)、一号螺纹杆(35)、从动齿轮(36)、一号驱动电机(37)、驱动齿轮(38)、赶压机构(39)和伸缩机构(310)，所述滑动安装槽(31)开设在安装板(1)中部，且滑动安装槽(31)使得安装板(1)的两个面相互连通，滑动安装槽(31)与安装孔(21)开设方向相同且两者相邻，伸缩板(32)滑动并对称设置在滑动安装槽(31)内，滑动槽(33)开设在伸缩板(32)远离滑动安装槽(31)的一侧，滑动槽(33)为T形结构，且滑动槽(33)的两侧翼使得伸缩板(32)两端面联通，一号螺纹滑块(34)滑动设置在滑动槽(33)腹部，一号螺纹杆(35)两端通过轴承横向设置在滑动槽(33)腹部的侧壁上，一号螺纹滑块(34)滑通过螺纹螺接在一号螺纹杆(35)上，且在一号螺纹杆(35)的一侧安装有从动齿轮(36)，滑动槽(33)腹部的底面开设有电机槽，一号驱动电机(37)通过电机座安装在电机槽内，一号驱动电机(37)的输出轴上设置有驱动齿轮(38)，驱动齿轮(38)与从动齿轮(36)相互啮合，赶压机构(39)安装在一号螺纹滑块(34)上，伸缩机构(310)设置在两个所述伸缩板(32)之间；
所述顶伸拉紧检测装置(4)包括滑槽(41)、二号驱动电机(42)、三号螺纹杆(43)、二号螺纹滑块(44)、二号液压缸(45)、二号压力计(46)和卡块(47)，所述滑槽(41)开设在开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴露露，
申请(专利权)人：吴露露，
类型：发明
国别省市：安徽;34