一种可切换的精密电脑外壳模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可切换的精密电脑外壳模架，包括：主体箱以及两对结构相同的契合杆，其特征在于，所述主体箱为矩形箱体结构，且上壁面右侧中心部位处开设有调节窗口，两对所述契合杆分别焊接于主体箱上壁面，且位于调节窗口四角部位处，并相互对称平行，本实用新型专利技术涉及模具生产设备技术领域，通过控制电机驱动，使驱动杆带动调节杆转动，进而通过调节器转动使轴杆带动承载盘转动，使相应的下模体转到调节口下方；再通过控制第一液压缸使顶升板顶起下模体，使其移出主体箱；再控制第二液压缸伸长，使下模体与上模体进行合模注塑使用；该设计不仅结构简单巧妙，且造价成本低廉，可自动切换模具使用，快捷方便，提高整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换的精密电脑外壳模架
本技术涉及模具生产设备
，具体为一种可切换的精密电脑外壳模架。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件；电脑外壳大多为塑料产品，其各个部位以及各种型号都是由专业的现有的模具，通过注塑成型得到的；但是现有的电脑外壳模具在生产加工中，都是一个模具对应一个型号进行生产，若是生产其他型号的外壳，更换模具极为不便，且耗费大量人力与时间，降低了生产的效率，因此现设计一种可切换的精密电脑外壳模架，来解决上述所说问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可切换的精密电脑外壳模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可切换的精密电脑外壳模架，包括：主体箱以及两对结构相同的契合杆，所述主体箱为矩形箱体结构，且上壁面右侧中心部位处开设有调节窗口，两对所述契合杆分别焊接于主体箱上壁面，且位于调节窗口四角部位处，并相互对称平行，所述主体箱内安装有模具切换结构以及合模结构；所述模具切换结构，包括：第一轴架、轴杆、承载盘、四个结构相同的下模体、四对结构相同的限位杆、第一液压缸、顶升板、调节器、一对结构相同的第二轴架、驱动杆、调节杆、电机、第一齿轮以及第二齿轮；所述第一轴架其一端焊接于主体箱内下壁面中心线上，且位于右侧，所述轴杆其一端活动插装于主体箱下壁面内，且位于中心部位处，其另一端活动插装于第一轴架另一端，并贯穿于第一轴架另一端，所述承载盘水平固定焊接于轴杆另一端上，且其内等圆周距均开设有两对结构相同贯穿顶升口，两对所述下模体分别活动安置于承载盘上壁面，且分别位于顶升口处，并其上壁内均开设有不同结构的模槽，两对所述下模体下壁均开设有一对结构相同的限位孔，且分别位于左右两端中心线上相互对称平行，四对所述限位杆其一端分别焊接于承载盘上壁面，且分别位于顶升口左右两侧中心线上，并其另一端分别活动插装于下模体下壁限位孔内，所述第一液压缸固定安置于主体箱内下壁面，且位于中心线上，且位于轴杆右侧，所述顶升板固定焊接于第一液压缸审缩端，且位于顶升口正下方，所述调节器为内空心半球形结构，且其侧壁等圆周距开设有两对结构相同的调节凹槽，并与之相连等圆周距均开设有两对结构相同的凹槽，所述调节器固定套装于轴杆上，且位于第一轴架另一端与主体箱内下壁面之间，一对所述第二轴架其一端分别焊接于主体箱内下壁面，且位于中心线上相互对称平行，并位于轴杆左侧，所述驱动杆两端分别活动插装于第二轴架另一端内，所述调节杆固定套装于驱动杆一端上，且一侧下壁贴合于调节器凹槽内，所述电机固定安置于主体箱内下壁面，且位于第二轴架左侧，并位于中心线上，所述第一齿轮固定套装于驱动杆另一端上，所述第二齿轮固定套装于电机驱动端上，且于第一齿轮相互啮合。优选的，所述合模结构，包括：悬臂架、第二液压缸以及上模体；所述悬臂架其一端焊接于主体箱上壁面，且位于中心线上，并其另一端位于调节窗口正方，所述第二液压缸固定安置于悬臂架另一端下壁面，且位于调节窗口正上方，所述上模体固定焊接于第二液压缸伸缩端，且其下壁面中心部位处开设有密封槽，并其中心线左右两端均开设有结构相同的契合槽。优选的，所述契合杆为凸结构。优选的，所述悬臂架为L形结构。优选的，所述调节杆其中心部位处为圆柱形结构，且其下壁面开设有半圆圆周贴合壁，并其直径大于中心部位。优选的，所述上模体内开设有于密封槽相通的注塑口。优选的，所述轴杆于主体箱下壁之间安装有轴承，且其于主体箱下壁过盈配合，并与轴杆一端固定套装连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可切换的精密电脑外壳模架，通过根据生产使用需求，控制电机驱动设定的转矩，通过第一齿轮于第二齿轮啮合传动，使驱动杆在第二轴架上转动，进而带动调节杆转动，使其一端卡在调节器上带动调节器转动；继而使轴杆通过轴承在第一轴架的限位固定中转动；使承载盘带动下模体转动，使相应的下模体转到主体箱上壁的调节口下方；再通过控制第一液压缸伸缩驱动，使顶升板贴合顶起下模体，并通过限位杆的作用，使其限位上升通过调节口；再控制第二液压缸伸长，使下模体下降，通过契合杆于上模体契合孔契合限位，使上模体叩装在下模体上进行注塑使用；该设计不仅结构简单巧妙，且造价成本低廉，可自动切换模具使用，快捷方便，提高整体生产效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的部分装配外观结构示意图。图中：1、主体箱，2、契合杆，3、第一轴架，4、轴杆，5、承载盘，6、下模体，7、限位杆，8、第一液压缸，9、顶升板，10、调节器，11、第二轴架，12、驱动杆，13、调节杆，14、电机，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、悬臂架，18、第二液压缸，19、上模体，20、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可切换的精密电脑外壳模架，包括：主体箱1以及两对结构相同的契合杆2，主体箱1为矩形箱体结构，且上壁面右侧中心部位处开设有调节窗口，两对契合杆2分别焊接于主体箱1上壁面，且位于调节窗口四角部位处，并相互对称平行，主体箱1内安装有模具切换结构以及合模结构；模具切换结构，包括：第一轴架3、轴杆4、承载盘5、四个结构相同的下模体6、四对结构相同的限位杆7、第一液压缸8、顶升板9、调节器10、一对结构相同的第二轴架11、驱动杆12、调节杆13、电机14、第一齿轮15以及第二齿轮16；第一轴架3其一端焊接于主体箱1内下壁面中心线上，且位于右侧，轴杆4其一端活动插装于主体箱1下壁面内，且位于中心部位处，其另一端活动插装于第一轴架3另一端，并贯穿于第一轴架3另一端，承载盘5水平固定焊接于轴杆4另一端上，且其内等圆周距均开设有两对结构相同贯穿顶升口，两对下模体6分别活动安置于承载盘5上壁面，且分别位于顶升口处，并其上壁内均开设有不同结构的模槽，两对下模体6下壁均开设有一对结构相同的限位孔，且分别位于左右两端中心线上相互对称平行，四对限位杆7其一端分别焊接于承载盘5上壁面，且分别位于顶升口左右两侧中心线上，并其另一端分别活动插装于下模体6下壁限位孔内，第一液压缸8固定安置于主体箱1内下壁面，且位于中心线上，且位于轴杆4右侧，顶升板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切换的精密电脑外壳模架，包括：主体箱(1)以及两对结构相同的契合杆(2)，其特征在于，所述主体箱(1)为矩形箱体结构，且上壁面右侧中心部位处开设有调节窗口，两对所述契合杆(2)分别焊接于主体箱(1)上壁面，且位于调节窗口四角部位处，并相互对称平行，所述主体箱(1)内安装有模具切换结构以及合模结构；/n所述模具切换结构，包括：第一轴架(3)、轴杆(4)、承载盘(5)、四个结构相同的下模体(6)、四对结构相同的限位杆(7)、第一液压缸(8)、顶升板(9)、调节器(10)、一对结构相同的第二轴架(11)、驱动杆(12)、调节杆(13)、电机(14)、第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)；/n所述第一轴架(3)其一端焊接于主体箱(1)内下壁面中心线上，且位于右侧，所述轴杆(4)其一端活动插装于主体箱(1)下壁面内，且位于中心部位处，其另一端活动插装于第一轴架(3)另一端，并贯穿于第一轴架(3)另一端，所述承载盘(5)水平固定焊接于轴杆(4)另一端上，且其内等圆周距均开设有两对结构相同贯穿顶升口，两对所述下模体(6)分别活动安置于承载盘(5)上壁面，且分别位于顶升口处，并其上壁内均开设有不同结构的模槽，两对所述下模体(6)下壁均开设有一对结构相同的限位孔，且分别位于左右两端中心线上相互对称平行，四对所述限位杆(7)其一端分别焊接于承载盘(5)上壁面，且分别位于顶升口左右两侧中心线上，并其另一端分别活动插装于下模体(6)下壁限位孔内，所述第一液压缸(8)固定安置于主体箱(1)内下壁面，且位于中心线上，且位于轴杆(4)右侧，所述顶升板(9)固定焊接于第一液压缸(8)审缩端，且位于顶升口正下方，所述调节器(10)为内空心半球形结构，且其侧壁等圆周距开设有两对结构相同的调节凹槽，并与之相连等圆周距均开设有两对结构相同的凹槽，所述调节器(10)固定套装于轴杆(4)上，且位于第一轴架(3)另一端与主体箱(1)内下壁面之间，一对所述第二轴架(11)其一端分别焊接于主体箱(1)内下壁面，且位于中心线上相互对称平行，并位于轴杆(4)左侧，所述驱动杆(12)两端分别活动插装于第二轴架(11)另一端内，所述调节杆(13)固定套装于驱动杆(12)一端上，且一侧下壁贴合于调节器(10)凹槽内，所述电机(14)固定安置于主体箱(1)内下壁面，且位于第二轴架(11)左侧，并位于中心线上，所述第一齿轮(15)固定套装于驱动杆(12)另一端上，所述第二齿轮(16)固定套装于电机(14)驱动端上，且于第一齿轮(15)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可切换的精密电脑外壳模架，包括：主体箱(1)以及两对结构相同的契合杆(2)，其特征在于，所述主体箱(1)为矩形箱体结构，且上壁面右侧中心部位处开设有调节窗口，两对所述契合杆(2)分别焊接于主体箱(1)上壁面，且位于调节窗口四角部位处，并相互对称平行，所述主体箱(1)内安装有模具切换结构以及合模结构；
所述模具切换结构，包括：第一轴架(3)、轴杆(4)、承载盘(5)、四个结构相同的下模体(6)、四对结构相同的限位杆(7)、第一液压缸(8)、顶升板(9)、调节器(10)、一对结构相同的第二轴架(11)、驱动杆(12)、调节杆(13)、电机(14)、第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)；
所述第一轴架(3)其一端焊接于主体箱(1)内下壁面中心线上，且位于右侧，所述轴杆(4)其一端活动插装于主体箱(1)下壁面内，且位于中心部位处，其另一端活动插装于第一轴架(3)另一端，并贯穿于第一轴架(3)另一端，所述承载盘(5)水平固定焊接于轴杆(4)另一端上，且其内等圆周距均开设有两对结构相同贯穿顶升口，两对所述下模体(6)分别活动安置于承载盘(5)上壁面，且分别位于顶升口处，并其上壁内均开设有不同结构的模槽，两对所述下模体(6)下壁均开设有一对结构相同的限位孔，且分别位于左右两端中心线上相互对称平行，四对所述限位杆(7)其一端分别焊接于承载盘(5)上壁面，且分别位于顶升口左右两侧中心线上，并其另一端分别活动插装于下模体(6)下壁限位孔内，所述第一液压缸(8)固定安置于主体箱(1)内下壁面，且位于中心线上，且位于轴杆(4)右侧，所述顶升板(9)固定焊接于第一液压缸(8)审缩端，且位于顶升口正下方，所述调节器(10)为内空心半球形结构，且其侧壁等圆周距开设有两对结构相同的调节凹槽，并与之相连等圆周距均开设有两对结构相同的凹槽，所述调节器(10)固定套装于轴杆(4)上，且位于第一轴架(3)另一端与主体箱(1)内下壁面之间，一对所述第二轴架(11)其一端分别焊接于主体箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡弦，何小峰，翟凤华，
申请(专利权)人：昆山市元泰金属特种模架有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32