连续过渡的异色外壳注塑模具制造技术

一种连续过渡的异色外壳注塑模具，包括下模组件、第一上模及第二上模，下模组件包括注塑下模、避位块及翘板，翘板设置在注塑下模上，避位块设置在翘板上，注塑下模上开设成型槽，第一上模上开设第一注塑槽，第二上模上开设第二注塑槽，第一上模扣设注塑下模时，第一注塑槽与成型槽共同围成成型腔体，同时，第一上模推压翘板以使避位块插入成型腔体，以预留塑胶流道，第二上模扣设注塑下模时，第二注塑槽与成型腔体连通，注入的塑胶覆盖异色部件的水口，以使异色部件外表面保持光滑，同时，第二上模推压翘板，以使避位块离开成型腔体，把预留的塑胶流道避让出来，以成型异色外壳，从而有效防止异色部件脱落，延长异色外壳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
连续过渡的异色外壳注塑模具
本技术涉及注塑模具的
，特别是涉及一种连续过渡的异色外壳注塑模具。
技术介绍
注塑模具为用于注射模塑成型的工具，通常兼具注射及模塑的功能，在一定温度下，利用螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，以得到成型品，注塑模具适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工工具之一。请参阅图1，为一种异色外壳10，异色外壳10包括本体11、异色部件12、第一镶件13、第二镶件14及第三镶件15，本体11上开设有容纳槽，异色部件12容置于容纳槽内，异色部件12上开设有第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，第一镶件13、第二镶件14及第三镶件15分别一一对应容置于第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽内，需要注意的是，本体11、第一镶件13、第二镶件14及第三镶件15为同种塑胶材料，异色部件12为另一种塑胶材料，常规的注塑方法是，先同时注塑成型本体11、第一镶件13、第二镶件14及第三镶件15，最后再注塑成型异色部件12。然而，常规的注塑方法，进胶流道都是固定不变的，因此在注塑过程中会在异色部件12的外表面留下进胶水口，如此，会影响异色外壳10的外表面的光滑度，进而导致异色外壳10的成型质量下降；进一步地，常规的注塑方法，由于异色部件12是在本体11的表面进行注塑，容易从本体11的表面剥落，从而导致异色外壳10的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种连续过渡的异色外壳注塑模具，能够利用可变的进胶流道，先注塑成型异色部件，最后再注塑成型本体、第一镶件、第二镶件及第三镶件，使得进胶水口不会位于异色外壳的外表面，从而提高了异色外壳外表面的光滑度，进而提高了异色外壳的成型质量，而且还能防止异色部件剥落，有效地延长了异色外壳的使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种连续过渡的异色外壳注塑模具，包括：下模组件，所述下模组件包括注塑下模、避位块及翘板，所述翘板设置于所述注塑下模上，所述注塑下模上开设有成型槽及避位通孔，所述避位通孔与所述成型槽连通，所述避位块的一端设置于所述翘板上，所述避位块的另一端穿设所述避位通孔内；第一上模，所述第一上模上开设第一注塑槽及进胶通孔，所述进胶通孔与所述第一注塑槽连通，所述第一上模与所述注塑下模相扣合时，以使所述第一注塑槽的内侧壁与所述成型槽的内侧壁共同围成成型腔体，且所述第一上模推压所述翘板，以使所述避位块容置于所述成型腔体内；第二上模，所述第二上模上开设有第二注塑槽、流胶槽及进胶通道，所述进胶通道与所述流胶槽连通，所述流胶槽与所述第二注塑槽连通，所述第二上模与所述注塑下模相扣合时，所述第二注塑槽与所述成型腔体连通，且所述第二上模推压所述翘板，以使所述避位块远离所述成型腔体。在其中一个实施例中，所述翘板包括支撑部、推出部及回收部，所述支撑部设置于所述注塑下模上，所述推出部设置于所述支撑部的一侧上，所述回收部设置于所述支撑部的另一侧上。在其中一个实施例中，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括推杆，所述推杆的一端设置于所述第一上模上，所述推杆的另一端用于推压所述推出部。在其中一个实施例中，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括顶杆，所述顶杆的一端设置于所述第二上模上，所述顶杆的另一端用于推压所述回收部。在其中一个实施例中，所述避位块设置于所述回收部上。在其中一个实施例中，所述下模组件还包括支座，所述支座设置于所述注塑下模上。在其中一个实施例中，所述下模组件还包括滑块及限位柱，所述滑块滑动设置于所述支座上，所述限位柱设置于所述滑块上，所述滑块上开设有导向通孔。在其中一个实施例中，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括固定座及导向杆，所述固定座设置于所述第一上模上，所述导向杆设置于所述固定座上，所述导向杆穿设所述导向通孔内。在其中一个实施例中，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括承载座及导向柱，所述承载座设置于所述第二上模上，所述导向柱设置于所述承载座上，所述导向柱穿设所述导向通孔内。在其中一个实施例中，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括脱模柱，所述注塑下模上还开设有脱模通孔，所述脱模柱穿设所述脱模通孔内。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的连续过渡的异色外壳注塑模具，包括下模组件、第一上模及第二上模，下模组件包括注塑下模、避位块及翘板，翘板设置在注塑下模上，避位块设置在翘板上，注塑下模上开设有成型槽，第一上模上开设有第一注塑槽，第二上模上开设有第二注塑槽，当第一上模与注塑下模相扣合时，第一注塑槽与成型槽共同围成成型腔体，成型腔体用于成型异色部件，同时，第一上模推压翘板，以使避位块容置在成型腔体内，预留第二次注塑时的塑胶流道，当第二上模与注塑下模相扣合时，第二注塑槽与成型腔体连通，注入的塑胶会覆盖异色部件的水口，使得异色部件外表面保持光滑度，同时，第二上模推压翘板，以使避位块离开成型腔体，亦即，把预留的塑胶流道避让出来，并用来成型本体、第一镶件、第二镶件及第三镶件，从而有效防止异色部件脱落，延长了异色外壳的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种异色外壳结构示意图；图2为本技术的一实施方式的连续过渡的异色外壳注塑模具的部分结构示意图；图3为图2所示的连续过渡的异色外壳注塑模具的下模组件的结构示意图；图4为图2所示的连续过渡的异色外壳注塑模具的第一上模的结构示意图；图5为图2所示的连续过渡的异色外壳注塑模具的第二上模的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续过渡的异色外壳注塑模具，其特征在于，包括：/n下模组件，所述下模组件包括注塑下模、避位块及翘板，所述翘板设置于所述注塑下模上，所述注塑下模上开设有成型槽及避位通孔，所述避位通孔与所述成型槽连通，所述避位块的一端设置于所述翘板上，所述避位块的另一端穿设所述避位通孔内；/n第一上模，所述第一上模上开设第一注塑槽及进胶通孔，所述进胶通孔与所述第一注塑槽连通，所述第一上模与所述注塑下模相扣合时，以使所述第一注塑槽的内侧壁与所述成型槽的内侧壁共同围成成型腔体，且所述第一上模推压所述翘板，以使所述避位块容置于所述成型腔体内；/n第二上模，所述第二上模上开设有第二注塑槽、流胶槽及进胶通道，所述进胶通道与所述流胶槽连通，所述流胶槽与所述第二注塑槽连通，所述第二上模与所述注塑下模相扣合时，所述第二注塑槽与所述成型腔体连通，且所述第二上模推压所述翘板，以使所述避位块远离所述成型腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续过渡的异色外壳注塑模具，其特征在于，包括：
下模组件，所述下模组件包括注塑下模、避位块及翘板，所述翘板设置于所述注塑下模上，所述注塑下模上开设有成型槽及避位通孔，所述避位通孔与所述成型槽连通，所述避位块的一端设置于所述翘板上，所述避位块的另一端穿设所述避位通孔内；
第一上模，所述第一上模上开设第一注塑槽及进胶通孔，所述进胶通孔与所述第一注塑槽连通，所述第一上模与所述注塑下模相扣合时，以使所述第一注塑槽的内侧壁与所述成型槽的内侧壁共同围成成型腔体，且所述第一上模推压所述翘板，以使所述避位块容置于所述成型腔体内；
第二上模，所述第二上模上开设有第二注塑槽、流胶槽及进胶通道，所述进胶通道与所述流胶槽连通，所述流胶槽与所述第二注塑槽连通，所述第二上模与所述注塑下模相扣合时，所述第二注塑槽与所述成型腔体连通，且所述第二上模推压所述翘板，以使所述避位块远离所述成型腔体。


2.根据权利要求1所述的连续过渡的异色外壳注塑模具，其特征在于，所述翘板包括支撑部、推出部及回收部，所述支撑部设置于所述注塑下模上，所述推出部设置于所述支撑部的一侧上，所述回收部设置于所述支撑部的另一侧上。


3.根据权利要求2所述的连续过渡的异色外壳注塑模具，其特征在于，所述连续过渡的异色外壳注塑模具还包括推杆，所述推杆的一端设置于所述第一上模上，所述推杆的另一端用于推压所述推出部。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆洪彬，何平周，陆洪祥，
申请(专利权)人：金裕泰惠州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44