PVC卷材自动调平装置制造方法及图纸

PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构、挤压机构、冷却机构，其中：温控机构，其包括机架及加热辊组，所述的加热辊组固定在机架上形成料带的加热机构；挤压机构，其包括挤压辊组，所述挤压辊组承接经过温控机构后的料带并对其进行挤压处理；冷却机构，其包括冷却辊组，所述冷却辊组承接经过挤压机构后的料带并对其进行冷却处理,用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
PVC卷材自动调平装置
本技术涉及调平装置，尤其涉及一种PVC卷材自动调平装置。
技术介绍
PVC卷筒材料厚薄存在较大公差（±0.02mm），在印刷机高速运行中左右跑动严重，影响套印精度造成印刷合格率降低，造成大量卷筒材料浪费，成本提高，工作效率偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高工作效率、降低成本的PVC卷材自动调平装置。PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构、挤压机构、冷却机构，其中：温控机构，其包括机架及加热辊组，所述的加热辊组固定在机架上形成料带的加热机构；挤压机构，其包括挤压辊组，所述挤压辊组承接经过温控机构后的料带并对其进行挤压处理；冷却机构，其包括冷却辊组，所述冷却辊组承接经过挤压机构后的料带并对其进行冷却处理。加热辊为电磁加热辊。还包括加热牵引辊，所述加热牵引辊位于加热辊组前方。还包括冷却牵引辊，所述冷却牵引辊位于冷却辊组后方。所述的温控机构与挤压机构合二为一。冷却辊位于挤压辊后且交错设置。所述冷却辊包括外筒和两个轴头，所述轴头连接于所述外筒的两端；外筒内部设置有内筒，所述内筒两端分别与对应的所述轴头密封连接，所述内筒与所述外筒之间形成置水区；两个水管，分别穿过对应的所述轴头并与所述置水区连通。还包括若干个环形加强板，间隔设置于所述内筒与所述外筒之间，所述环形加强板上开设有多个通道。还包括凹版印刷机组和收卷机构。有益效果：采用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为电磁加热辊和冷却定型机组示意图。图3为凹版印刷机组示意图。温控机构1，挤压机构2，冷却机构3，机架4，加热辊组5，挤压辊组6，冷却辊组7，挤压辊8，冷却辊9，凹版印刷机组10，加热牵引辊11，冷却牵引辊12，加热辊13。具体实施方式如图所示：PVC卷材自动调平装置，包括依次设置且通过料带相连的温控机构1、挤压机构2、冷却机构3，其中：温控机构1，其包括机架4及加热辊组5，所述的加热辊组5固定在机架4上形成料带的加热机构；挤压机构2，其包括挤压辊组6，所述挤压辊组6承接经过温控机构1后的料带并对其进行挤压处理；冷却机构3，其包括冷却辊组7，所述冷却辊组7承接经过挤压机构2后的料带并对其进行冷却处理，采用加热软化后机械挤压降低厚薄公差，能提高印刷膜的套印精度，减少材料浪费。所述的加热辊为电磁加热辊，相比于将PVC膜放料传输到可温控的烘箱使其软化，电磁加热辊能更加全面、无死角，PVC膜放料在电磁加热辊上运转确保了PVC膜放料的全面加热并且受热均匀。还包括加热牵引辊11，所述加热牵引辊11位于加热辊组前方，加热牵引辊的设置起到一定牵引、定位、舒展的作用，便于下一道工序更好的展开。还包括冷却牵引辊12，所述冷却牵引辊12位于冷却辊组后方，冷却牵引辊12的作用与加热牵引辊11的一致。所述的温控机构1与挤压机构2合二为一，在加热的同时对料带进行挤压，两道工序同时进行，减少工序，降低成本。所述的挤压机构2包括若干挤压辊8，所述挤压辊8等距交错设置，交错的设置使PVC膜在挤压完后传递给下一个挤压辊8有一定的拉伸。所述的冷却机构3包括若干冷却辊9，所述的冷却辊9位于挤压辊8后且交错设置。所述冷却辊9包括外筒和两个轴头，所述轴头连接于所述外筒的两端；外筒内部设置有内筒，所述内筒两端分别与对应的所述轴头密封连接，所述内筒与所述外筒之间形成置水区；两个水管，分别穿过对应的所述轴头并与所述置水区连通。还包括若干个环形加强板，间隔设置于所述内筒与所述外筒之间，所述环形加强板上开设有多个通道，多个通道使冷水流经水区的时间久一点，使冷水的冷却效果达到最佳。还包括凹版印刷机组和收卷机构，采用多组凹版印刷机，使标签上的图案、文字等更加清晰、清楚。凹版印刷机组和收卷机构均为现有常规结构，因此这里仅做简单功能介绍，不做详细结构说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC卷材自动调平装置，其特征在于：包括依次设置且通过料带相连的温控机构（1）、挤压机构（2）、冷却机构（3），其中：温控机构（1），其包括机架（4）及加热辊组（5），所述的加热辊组（5）固定在机架（4）上形成料带的加热机构；/n挤压机构（2），其包括挤压辊组（6），所述挤压辊组承接经过温控机构（1）后的料带并对其进行挤压处理；/n冷却机构（3），其包括冷却辊组（7），所述冷却辊组（7）承接经过挤压机构（2）后的料带并对其进行冷却处理。/n

【技术特征摘要】
1.PVC卷材自动调平装置，其特征在于：包括依次设置且通过料带相连的温控机构（1）、挤压机构（2）、冷却机构（3），其中：温控机构（1），其包括机架（4）及加热辊组（5），所述的加热辊组（5）固定在机架（4）上形成料带的加热机构；
挤压机构（2），其包括挤压辊组（6），所述挤压辊组承接经过温控机构（1）后的料带并对其进行挤压处理；
冷却机构（3），其包括冷却辊组（7），所述冷却辊组（7）承接经过挤压机构（2）后的料带并对其进行冷却处理。


2.根据权利要求1所述的PVC卷材自动调平装置，其特征在于：所述加热辊组（5）包括加热辊，所述加热辊为电磁加热辊。


3.根据权利要求2所述的PVC卷材自动调平装置，其特征在于：还包括加热牵引辊（11），所述加热牵引辊（11）位于加热辊组前方。


4.根据权利要求1所述的PVC卷材自动调平装置，其特征在于：还包括冷却牵引辊（12），所述冷却牵引辊（12）位于冷却辊组后方。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶开云，
申请(专利权)人：浙江嘉盛特种印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33