铝膜镭射印刷不干胶机制造技术

一种铝膜镭射印刷不干胶机。其特征在于：包括机架以及用于铝膜放卷的放卷机构、用于铝膜背面形成透明镭射的UV镭射机构、用于铝膜表面印刷的印刷机构、用于铝膜背面不干胶涂布的不干胶机构、烘干机构、用于成品收卷的收卷机构，所述放卷机构、UV镭射机构、印刷机构、不干胶机构、烘干机构、收卷机构依次设置在机架上。其优点在于将UV镭射机构、印刷机构、不干胶机构、烘干机构依次设置在机架上，集UV镭射、表面印刷、背面不干胶涂布于一体，提高工作效率，降低生产成本，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
铝膜镭射印刷不干胶机
本技术涉及一种印刷设备,具体涉及一种铝膜材料上的镭射（全息）、印刷、不干胶制作、加工一体化的设备。
技术介绍
镭射包装材料具有色彩炫丽、光彩夺目的装饰效果，并且具有防伪功能，已被广泛应用于中高档消费品的包装。在卷筒膜上加工镭射、印刷、不干胶通常采用三道工序，分别完成（离线）加工，会造成每道工序由于涨力变化、影响镭射、印刷、不干胶的套位精度，再加上每道工序的追位（套印）需大量材料，特别是在材料背里追位套印，浪费更大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种铝膜镭射印刷不干胶机，采用铝膜镭射、印刷、不干胶（在线）加工方式，避免上述问题，极大提高产品质量的合格品率，降低损耗，同时三道工序改为一道工序，大幅提高了生产效率。本技术所采用的技术方案：一种铝膜镭射印刷不干胶机，包括机架以及用于铝膜放卷的放卷机构、用于铝膜背面形成透明镭射的UV镭射机构、用于铝膜表面印刷的印刷机构、用于铝膜背面不干胶涂布的不干胶机构、烘干机构、用于成品收卷的收卷机构，所述放卷机构、UV镭射机构、印刷机构、不干胶机构、烘干机构、收卷机构依次设置在机架上。所述UV镭射机构包括UV光油涂布组件、第一光固组件、第二光固组件以及若干牵引辊；所述UV光油涂布组件包括用于承载UV镭射光油的油盒、部分置于油盒内的涂布网纹辊、位于涂布网纹辊上方与其压紧配合的涂布压辊；所述第一光固组件包括镭射贴板辊以及与其相对应的第一UV光固机；所述第二光固组件包括导向辊以及与其相对应的第二UV光固机。所述UV镭射机构还包括两个与镭射贴板辊压紧配合的贴板压辊，所述贴板压辊对称设置在镭射贴板辊的两侧。所述印刷机构与不干胶机构结构相同，所述印刷机构与不干胶机构之间设置有用于翻转铝膜朝向的翻转架。所述翻转架设置在印刷机构的上方位置。所述印刷机构设有多组，并依次并列设置。所述不干胶机构设有多组，并依次并列设置。所述烘干机构设置在不干胶机构的上方位置。本技术的有益效果是：采用以上方案，将UV镭射机构、印刷机构、不干胶机构、烘干机构依次设置在机架上，集UV镭射、表面印刷、背面不干胶涂布于一体，极大提高产品质量的合格品率，降低损耗，同时三道工序改为一道工序，大幅提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例铝膜镭射印刷不干胶机的结构示意图。图2为本技术实施例UV镭射机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1-2所示，一种铝膜镭射印刷不干胶机包括机架1以及设置在机架1上的放卷机构2、UV镭射机构3、印刷机构4、翻转架5、不干胶机构6、烘干机构7、收卷机构8，铝膜能够依次实现放卷、背面UV镭射、表面印刷、翻转后背面不干胶涂布、烘干、收卷，实现铝膜镭射印刷不干胶加工。其中，所述UV镭射机构3包括UV光油涂布组件、第一光固组件、第二光固组件以及若干牵引辊；所述UV光油涂布组件包括用于承载UV镭射光油的油盒301、部分置于油盒301内的涂布网纹辊302、位于涂布网纹辊302上方与其压紧配合的涂布压辊303；所述第一光固组件包括镭射贴板辊304以及与其相对应的第一UV光固机305；所述第二光固组件包括导向辊306以及与其相对应的第二UV光固机307。铝膜进入到UV镭射机构3后，首先通过涂布网纹辊302与涂布压辊303之间，实现铝膜背面的涂布，然后铝膜被传输至镭射贴板辊304，其背面涂布位置与镭射贴板辊304相贴合，同时通过第一UV光固机305进行干燥光固，形成透明镭射在铝膜上局部（标识）全息的效果。上述UV镭射机构3中，在第一光固组件之后还设有第二光固组件，在第一光固组件中，铝膜背面与镭射贴板辊304相贴合，第一UV光固机305对应照射铝膜表面，在第二光固组件中，铝膜经导向辊306翻转，铝膜表面与导向辊306相贴合，第二UV光固机307则对应照射铝膜背面，实现铝膜表面与背面的双重照射，实现二次光固，进一步提高干燥光固的效果，保证镭射效果。所述UV镭射机构3还包括两个与镭射贴板辊304压紧配合的贴板压辊308，所述贴板压辊308对称设置在镭射贴板辊304的两侧，通过两个贴板压辊308，使得铝膜能够更好地包覆镭射贴板辊304，提高UV镭射效果。另外，还设有与涂布网纹辊302表面配合的刮板，保证涂布网纹辊302表面光油分布均匀，有利于铝膜的涂布效果，涂布压辊303、贴板压辊308均通过支架铰接在机架上，并通过气缸驱动，既保证压紧效果，又有利于初始操作时的人工作业。所述印刷机构4采用现有的凹版印刷机，且设有多组并列设置，可实现多次上色，以满足不同印刷要求。所述不干胶机构6同样采用多组并并列设置，其结构则采用与印刷机构4相同的结构，不干胶机构6与印刷机构4之间的区别仅在于涂布滚筒与涂布材料的不同，印刷机构中采用带印刷图案的凹版印刷滚筒，涂布材料采用调配的印刷涂料，不干胶机构6采用不干胶涂布滚筒，涂布材料采用不干胶料。采用相同的结构，仅需要更换涂布滚筒与涂布材料便可实现印刷与不干胶涂布的切换，方便根据具体的印刷要求进行适当的调整。由于印刷是针对铝膜表面的印刷，不干胶涂布则是针对铝膜背面，因此在印刷机构4与不干胶机构6之间还设置翻转架5，用于翻转铝膜朝向，保证印刷机构4与不干胶机构6之间的连续性作业。翻转架5可以安装在印刷机构4的上方位置，可与印刷机构4可拆卸安装，便于拆装调整。所述烘干机构7设置在不干胶机构6的上方位置，对铝膜进行快速烘干，保证不干胶涂布效果。另外需要说明的是，放卷机构2、印刷机构4、翻转架5、烘干机构7、收卷机构8均为现有常规结构，因此这里仅做简单功能介绍，不做详细结构说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝膜镭射印刷不干胶机，其特征在于：包括机架（1）以及用于铝膜放卷的放卷机构（2）、用于铝膜背面形成透明镭射的UV镭射机构（3）、用于铝膜表面印刷的印刷机构（4）、用于铝膜背面不干胶涂布的不干胶机构（6）、烘干机构（7）、用于成品收卷的收卷机构（8），所述放卷机构（2）、UV镭射机构（3）、印刷机构（4）、不干胶机构（6）、烘干机构（7）、收卷机构（8）依次设置在机架（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝膜镭射印刷不干胶机，其特征在于：包括机架（1）以及用于铝膜放卷的放卷机构（2）、用于铝膜背面形成透明镭射的UV镭射机构（3）、用于铝膜表面印刷的印刷机构（4）、用于铝膜背面不干胶涂布的不干胶机构（6）、烘干机构（7）、用于成品收卷的收卷机构（8），所述放卷机构（2）、UV镭射机构（3）、印刷机构（4）、不干胶机构（6）、烘干机构（7）、收卷机构（8）依次设置在机架（1）上。


2.根据权利要求1所述的铝膜镭射印刷不干胶机，其特征在于：所述UV镭射机构（3）包括UV光油涂布组件、第一光固组件、第二光固组件以及若干牵引辊；所述UV光油涂布组件包括用于承载UV镭射光油的油盒（301）、部分置于油盒（301）内的涂布网纹辊（302）、位于涂布网纹辊（302）上方与其压紧配合的涂布压辊（303）；所述第一光固组件包括镭射贴板辊（304）以及与其相对应的第一UV光固机（305）；所述第二光固组件包括导向辊（306）以及与其相对应的第二UV光固机（307）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶开云，
申请(专利权)人：浙江嘉盛特种印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33