一种纤维水泥板的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维水泥板加工技术领域，且公开了一种纤维水泥板的成型装置，包括数量为两个的固定板，两个固定板相对的一侧活动安装有数量为三个的转轴，转轴的外侧固定安装有滚筒。该纤维水泥板的成型装置，通过设置清理滚筒、丝杆和第一马达，在压板通过第二电动推杆向上拉动之后，通过第一马达带动丝杆转动，从而带动滑块进行移动，当滑块向右侧移动时，启动第二马达，使得第二马达带动清洗滚筒进行转动，在滑块向右侧移动时，即可对压板的底部进行清理，此时即可达到方便清理的效果，避免在压板留存的水泥等材料会出现凝固的情况，同时也可避免压板的底部留存的颗粒会影响下次压制的纤维水泥板的形状，可更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥板的成型装置
本技术涉及纤维水泥板加工
，具体为一种纤维水泥板的成型装置。
技术介绍
纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型和养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂和化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃，也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场和影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。目前市场上现有的纤维水泥板的成型装置都有成型速度快和自动化程度高的优点，但是现有的纤维水泥板的成型装置大多都没有设置对压板进行清理的结构，在该成型装置停止运行时，压板上可能会凝固一些颗粒，若不提前对其进行清理，在颗粒凝固之后非常难以清理，并且也会影响压制之后的纤维水泥板的形状，故而提出一种纤维水泥板的成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维水泥板的成型装置，具备方便清理等优点，解决了现有的纤维水泥板的成型装置大多都没有设置对压板进行清理的结构，在该成型装置停止运行时，压板上可能会凝固一些颗粒，若不提前对其进行清理，在颗粒凝固之后非常难以清理，并且也会影响压制之后的纤维水泥板的形状的问题。(二)技术方案为实现上述方便清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维水泥板的成型装置，包括数量为两个的固定板，两个所述固定板相对的一侧活动安装有数量为三个的转轴，转轴的外侧固定安装有滚筒，前后两侧所述固定板的底部均固定安装有数量为三个的支撑杆，前侧所述固定板的右端固定安装有电机，电机的输出轴贯穿前侧所述固定板并与右侧所述转轴固定连接，三个所述滚筒通过传动带传动连接，传动带的顶部放置有放置盘，两个所述固定板的顶部均与延伸至传动带顶部的固定架固定连接，所述固定架的内腔前后侧壁之间的右侧固定安装有定位板，固定架的内腔前后侧壁之间固定安装有与定位板的底部固定连接的底板，定位板的左侧固定安装有位于底板上方的第一电动推杆，第一电动推杆的左侧固定安装有与底板接触的装料框，所述固定架的顶部右侧固定安装有贯穿且延伸至装料框上方的进料管，所述固定架的内腔顶壁且位于进料管的左侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆，第二电动推杆的底部固定安装有压板，固定架的内腔顶壁且位于第二电动推杆的前后两侧均固定安装有第三电动推杆，前后两侧所述第三电动推杆相对一侧的底部均与限位框固定连接，固定架的内腔顶壁且位于前侧所述第三电动推杆与第二电动推杆之间和后侧所述第三电动推杆与第二电动推杆之间均固定安装有滑轨，滑轨的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨底部的滑块，滑轨的左侧固定安装有第一马达，第一马达的输出轴处固定安装有贯穿滑轨和滑块并与滑轨的内腔右侧壁活动连接的丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的底部固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对一侧的底部活动安装有清洗滚筒，前侧所述固定杆的正面底部固定安装有第二马达，第二马达的输出轴贯穿前侧所述固定杆并与清洗滚筒固定连接。优选的，所述滑轨的底部开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽和滑块均为其底部宽度小于其顶部宽度。优选的，所述装料框和限位框的内部均为中空，且装料框内部的容量与限位框内部的容量相等。优选的，所述限位框的顶面面积小于压板的面积，所述限位框的底面面积小于放置盘的顶面面积。优选的，所述定位板与传动带之间的距离大于放置盘的高度，且底板的顶部高度大于限位框与放置盘接触之后限位框的顶部高度。优选的，所述清洗滚筒的外侧固定安装有清洗刷，且清洗刷的顶部高度大于压板的底部高度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纤维水泥板的成型装置，具备以下有益效果：该纤维水泥板的成型装置，通过设置清理滚筒、丝杆和第一马达，在压板通过第二电动推杆向上拉动之后，通过第一马达带动丝杆转动，从而带动滑块进行移动，当滑块向右侧移动时，启动第二马达，使得第二马达带动清洗滚筒进行转动，在滑块向右侧移动时，即可对压板的底部进行清理，此时即可达到方便清理的效果，避免在压板留存的水泥等材料会出现凝固的情况，同时也可避免压板的底部留存的颗粒会影响下次压制的纤维水泥板的形状，可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1固定板、2转轴、3滚筒、4支撑杆、5电机、6传动带、7放置盘、8固定架、9定位板、10底板、11第一电动推杆、12装料框、13进料管、14第二电动推杆、15压板、16第三电动推杆、17限位框、18滑轨、19滑块、20第一马达、21丝杆、22固定杆、23清洗滚筒、24第二马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纤维水泥板的成型装置，包括数量为两个的固定板1，两个固定板1相对的一侧活动安装有数量为三个的转轴2，转轴2的外侧固定安装有滚筒3，前后两侧固定板1的底部均固定安装有数量为三个的支撑杆4，前侧固定板1的右端固定安装有电机5，电机5的型号可为YS7112，电机5的输出轴贯穿前侧固定板1并与右侧转轴2固定连接，三个滚筒3通过传动带6传动连接，传动带6的顶部放置有放置盘7，两个固定板1的顶部均与延伸至传动带6顶部的固定架8固定连接，固定架8的内腔前后侧壁之间的右侧固定安装有定位板9，固定架8的内腔前后侧壁之间固定安装有与定位板9的底部固定连接的底板10，定位板9的左侧固定安装有位于底板10上方的第一电动推杆11，第一电动推杆11的左侧固定安装有与底板10接触的装料框12，固定架8的顶部右侧固定安装有贯穿且延伸至装料框12上方的进料管13，固定架8的内腔顶壁且位于进料管13的左侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆14，第二电动推杆14的底部固定安装有压板15，固定架8的内腔顶壁且位于第二电动推杆14的前后两侧均固定安装有第三电动推杆16，第一电动推杆11、第二电动推杆14和第三电动推杆16均可为同一型号电动推杆，第一电动推杆11、第二电动推杆14和第三电动推杆16的型号可均为LX-XTL100，所述前后两侧第三电动推杆16相对一侧的底部均与限位框17固定连接，装料框12和限位框17的内部均为中空，且装料框12内部的容量与限位框17内部的容量相等，限位框17的顶面面积小于压板15的面积，限位框17的底面面积小于放置盘7的顶面面积，定位板9与传动带6之间的距离大于放置盘7的高度，且底板10的顶部高度大于限位框17与放置盘7接触之后限位框17的顶部高度，固定架8的内腔顶壁且位于前侧第三电动推杆16与第二电动推杆14之间和后侧第三电动推杆16与第二电动推杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维水泥板的成型装置，包括数量为两个的固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)相对的一侧活动安装有数量为三个的转轴(2)，转轴(2)的外侧固定安装有滚筒(3)，前后两侧所述固定板(1)的底部均固定安装有数量为三个的支撑杆(4)，前侧所述固定板(1)的右端固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴贯穿前侧所述固定板(1)并与右侧所述转轴(2)固定连接，三个所述滚筒(3)通过传动带(6)传动连接，传动带(6)的顶部放置有放置盘(7)，两个所述固定板(1)的顶部均与延伸至传动带(6)顶部的固定架(8)固定连接，所述固定架(8)的内腔前后侧壁之间的右侧固定安装有定位板(9)，固定架(8)的内腔前后侧壁之间固定安装有与定位板(9)的底部固定连接的底板(10)，定位板(9)的左侧固定安装有位于底板(10)上方的第一电动推杆(11)，第一电动推杆(11)的左侧固定安装有与底板(10)接触的装料框(12)，所述固定架(8)的顶部右侧固定安装有贯穿且延伸至装料框(12)上方的进料管(13)，所述固定架(8)的内腔顶壁且位于进料管(13)的左侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆(14)，第二电动推杆(14)的底部固定安装有压板(15)，固定架(8)的内腔顶壁且位于第二电动推杆(14)的前后两侧均固定安装有第三电动推杆(16)，前后两侧所述第三电动推杆(16)相对一侧的底部均与限位框(17)固定连接，固定架(8)的内腔顶壁且位于前侧所述第三电动推杆(16)与第二电动推杆(14)之间和后侧所述第三电动推杆(16)与第二电动推杆(14)之间均固定安装有滑轨(18)，滑轨(18)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(18)底部的滑块(19)，滑轨(18)的左侧固定安装有第一马达(20)，第一马达(20)的输出轴处固定安装有贯穿滑轨(18)和滑块(19)并与滑轨(18)的内腔右侧壁活动连接的丝杆(21)，丝杆(21)与滑块(19)螺纹连接，所述滑块(19)的底部固定安装有固定杆(22)，两个所述固定杆(22)相对一侧的底部活动安装有清洗滚筒(23)，前侧所述固定杆(22)的正面底部固定安装有第二马达(24)，第二马达(24)的输出轴贯穿前侧所述固定杆(22)并与清洗滚筒(23)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥板的成型装置，包括数量为两个的固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)相对的一侧活动安装有数量为三个的转轴(2)，转轴(2)的外侧固定安装有滚筒(3)，前后两侧所述固定板(1)的底部均固定安装有数量为三个的支撑杆(4)，前侧所述固定板(1)的右端固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴贯穿前侧所述固定板(1)并与右侧所述转轴(2)固定连接，三个所述滚筒(3)通过传动带(6)传动连接，传动带(6)的顶部放置有放置盘(7)，两个所述固定板(1)的顶部均与延伸至传动带(6)顶部的固定架(8)固定连接，所述固定架(8)的内腔前后侧壁之间的右侧固定安装有定位板(9)，固定架(8)的内腔前后侧壁之间固定安装有与定位板(9)的底部固定连接的底板(10)，定位板(9)的左侧固定安装有位于底板(10)上方的第一电动推杆(11)，第一电动推杆(11)的左侧固定安装有与底板(10)接触的装料框(12)，所述固定架(8)的顶部右侧固定安装有贯穿且延伸至装料框(12)上方的进料管(13)，所述固定架(8)的内腔顶壁且位于进料管(13)的左侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆(14)，第二电动推杆(14)的底部固定安装有压板(15)，固定架(8)的内腔顶壁且位于第二电动推杆(14)的前后两侧均固定安装有第三电动推杆(16)，前后两侧所述第三电动推杆(16)相对一侧的底部均与限位框(17)固定连接，固定架(8)的内腔顶壁且位于前侧所述第三电动推杆(16)与第二电动推杆(14)之间和后侧所述第三电动推杆(16)与第二电动推杆(14)之间均固定安装有滑轨(18)，滑轨(18)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(18)底部的滑块(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海胜，
申请(专利权)人：青州金胜高科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37