一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，涉及坯料成型技术领域，包括活动区域、滑槽、滑珠、减缓杆、贯穿体、推动杆、移动体、减缓体、垫块，刮料主体内部两端均固定连接有活动区域，刮料杆的上端固定连接有减缓杆，减缓杆的末端均固定连接有刮料板，刮料杆与活动区域接触位置固定连接有滑珠，滑珠两侧的刮料主体上均固定连接有滑槽，刮料杆的下端贯穿有贯穿体，连接杆远离一号滚珠的一侧均固定连接有移动体，二号滚珠远离移动体的一侧均固定连接有减缓体，贯穿体靠近抵块的上下端内部固定连接有垫块，本实用新型专利技术中解决现有陶瓷坯料成型时刮料装置进行刮料的效果差，且不能根据所要的位置进行刮料，刮料的均匀程度也不够稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置
本技术涉及坯料成型
，更具体的说，涉及一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置。
技术介绍
特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷。在陶瓷坯料成型时需要用到陶瓷坯料成型用刮料装置，但是现有的刮料装置需要手动将挤出头残留的坯料刮干净，费时费力，且刮料也不均匀，使其成品效果差，且在刮料的过程中不能根据其成型料的高度进行对应刮料，以及刮料的薄厚度之间不能很好的掌握。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，以解决现有陶瓷坯料成型时刮料装置进行刮料的效果差，且不能根据所要的位置进行刮料，刮料的均匀程度也不够稳定的问题。本技术一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置的目的，由以下具体技术手段所达成：一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体、支撑杆、成型主体、垫层、成型料、刮料杆、刮料板、活动区域、滑槽、滑珠、滑动区域、减缓杆、贯穿体、抵块、压块、推动杆、一号滚珠、连接杆、弹簧、移动体、二号滚珠、减缓体、一号把手、垫块、二号把手，所述刮料主体顶部的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部均固定连接有成型主体，所述刮料主体顶部的中端固定连接有垫层，所述垫层与成型主体之间放置有成型料，所述刮料主体内部上部的两端均固定连接有活动区域，所述活动区域中部均贯穿有刮料杆，所述刮料杆的上端固定连接有减缓杆，所述减缓杆的末端均固定连接有刮料板，所述刮料杆与活动区域接触位置固定连接有滑，所述滑珠两侧的刮料主体上均固定连接有滑槽，所述滑珠下端的刮料杆上均嵌入有滑动区域，所述刮料杆的底端固定连接有二号把手，所述刮料杆的下端贯穿有贯穿体，所述贯穿体远离刮料杆的一侧卡接有抵块，所述抵块远离刮料杆的一侧均固定连接有压块，所述压块远离刮料杆的一侧均固定连接有推动杆，所述推动杆的末端均固定连接有一号滚珠，所述一号滚珠远离推动杆的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆周围均缠绕有弹簧，所述连接杆远离一号滚珠的一侧均固定连接有移动体，所述移动体远离连接杆的一侧均固定连接有二号滚珠，所述二号滚珠远离移动体的一侧均固定连接有减缓体，所述减缓体的末端贯穿刮料主体连接有一号把手，所述贯穿体靠近底块一侧的上下端内部固定连接有垫块。优选的，所述刮料杆由减缓杆固定后设置呈数字7形状，同时减缓杆由两根杆体组成，且周围均缠绕有弹簧。优选的，所述刮料主体内部活动区域的前方设置为实体，且实体靠近活动区域一方的两端，同时活动区域位于滑槽的前方。优选的，所述二号把手贯穿在刮料主体内部，且贯穿刮料主体的右端至外部，同时二号把手所要运行的轨迹均设置有相对应的卡槽。优选的，所述减缓体的周围均缠绕有弹簧。优选的，所述贯穿体呈往右边倒放的山字形状，且抵块呈上高下低形状设置。优选的，所述一号把手呈层层内嵌结构，且一号把手的把柄处设置有锁定区域推把。优选的，所述压块设置有两个，推动杆设置有两个，且两边均设置有刮料杆以及所有结构，同时一号把手仅固定在上端减缓体上。有益效果：1、本实用通过往上推动二号把手使其挤压刮料杆往上移动，滑动区域经过活动区域进一步往上移动，促使滑珠在滑槽内往上移动，达到刮料板往上调节的效果，之后往下调节只需拉动二号把手往下移动即可达到往下调节的效果。2、还通过往刮料主体内部推动一号把手，挤压减缓体在挤压移动体，移动体挤压连接杆和一号滚珠，一号滚珠挤压推动杆，推动杆挤压压块，压块挤压抵块，抵块挤压贯穿体，此时贯穿体会有一股往刮料主体内的推动力，因此贯穿体内部的垫块便均会紧贴刮料杆后进行刮料杆的推动，达到刮料板往一端调节的效果。3、其次，在推动杆挤压抵块时，垫块的上端会往贯穿体内移动，此时贯穿体下端的便会往外移动，从而达到一定的辅助借力效果，使其在调节推动刮料杆时稳当均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的刮料杆具体结构示意图。图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图5为本技术的图1中C处放大结构示意图。图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：刮料主体-1，支撑杆-2，成型主体-3，垫层-4，成型料-5，刮料杆-6，刮料板-7，活动区域-8，滑槽-9，滑珠-10，滑动区域-11，减缓杆-12，贯穿体-13，抵块-14，压块-15，推动杆-16，一号滚珠-17，连接杆-18，弹簧-19，移动体-20，二号滚珠-21，减缓体-22，一号把手-23，垫块-24，二号把手-25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1至附图5所示：一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体1、支撑杆2、成型主体3、垫层4、成型料5、刮料杆6、刮料板7、活动区域8、滑槽9、滑珠10、滑动区域11、减缓杆12、贯穿体13、抵块14、压块15、推动杆16、一号滚珠17、连接杆18、弹簧19、移动体20、二号滚珠21、减缓体22、一号把手23、垫块24、二号把手25，刮料主体1顶部的两端均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部均固定连接有成型主体3，刮料主体1顶部的中端固定连接有垫层4，垫层4与成型主体5之间放置有成型料5，刮料主体1内部上部的两端均固定连接有活动区域8，活动区域8中部均贯穿有刮料杆6，刮料杆6的上端固定连接有减缓杆12，减缓杆12的末端均固定连接有刮料板7，刮料杆6与活动区域8接触位置固定连接有滑10，滑珠10两侧的刮料主体1上均固定连接有滑槽9，滑珠10下端的刮料杆6上均嵌入有滑动区域11，刮料杆6的底端固定连接有二号把手25，刮料杆6的下端贯穿有贯穿体13，贯穿体13远离刮料杆6的一侧卡接有抵块14，抵块14远离刮料杆6的一侧均固定连接有压块15，压块15远离刮料杆6的一侧均固定连接有推动杆16，推动杆16的末端均固定连接有一号滚珠17，一号滚珠17远离推动杆16的一侧均固定连接有连接杆18，连接杆18周围均缠绕有弹簧19，连接杆18远离一号滚珠17的一侧均固定连接有移动体20，移动体20远离连接杆18的一侧均固定连接有二号滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体(1)、支撑杆(2)、成型主体(3)、垫层(4)、成型料(5)、刮料杆(6)、刮料板(7)、活动区域(8)、滑槽(9)、滑珠(10)、滑动区域(11)、减缓杆(12)、贯穿体(13)、抵块(14)、压块(15)、推动杆(16)、一号滚珠(17)、连接杆(18)、弹簧(19)、移动体(20)、二号滚珠(21)、减缓体(22)、一号把手(23)、垫块(24)、二号把手(25)，其特征在于：所述刮料主体(1)顶部的两端均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部均固定连接有成型主体(3)，所述刮料主体(1)顶部的中端固定连接有垫层(4)，所述垫层(4)与成型主体(3)之间放置有成型料(5)，所述刮料主体(1)内部上部的两端均固定连接有活动区域(8)，所述活动区域(8)中部均贯穿有刮料杆(6)，所述刮料杆(6)的上端固定连接有减缓杆(12)，所述减缓杆(12)的末端均固定连接有刮料板(7)，所述刮料杆(6)与活动区域(8)接触位置固定连接有滑珠(10)，所述滑珠(10)两侧的刮料主体(1)上均固定连接有滑槽(9)，所述滑珠(10)下端的刮料杆(6)上均嵌入有滑动区域(11)，所述刮料杆(6)的底端固定连接有二号把手(25)，所述刮料杆(6)的下端贯穿有贯穿体(13)，所述贯穿体(13)远离刮料杆(6)的一侧卡接有抵块(14)，所述抵块(14)远离刮料杆(6)的一侧均固定连接有压块(15)，所述压块(15)远离刮料杆(6)的一侧均固定连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)的末端均固定连接有一号滚珠(17)，所述一号滚珠(17)远离推动杆(16)的一侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)周围均缠绕有弹簧(19)，所述连接杆(18)远离一号滚珠(17)的一侧均固定连接有移动体(20)，所述移动体(20)远离连接杆(18)的一侧均固定连接有二号滚珠(21)，所述二号滚珠(21)远离移动体(20)的一侧均固定连接有减缓体(22)，所述减缓体(22)的末端贯穿刮料主体(1)连接有一号把手(23)，所述贯穿体(13)靠近底块一侧的上下端内部固定连接有垫块(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体(1)、支撑杆(2)、成型主体(3)、垫层(4)、成型料(5)、刮料杆(6)、刮料板(7)、活动区域(8)、滑槽(9)、滑珠(10)、滑动区域(11)、减缓杆(12)、贯穿体(13)、抵块(14)、压块(15)、推动杆(16)、一号滚珠(17)、连接杆(18)、弹簧(19)、移动体(20)、二号滚珠(21)、减缓体(22)、一号把手(23)、垫块(24)、二号把手(25)，其特征在于：所述刮料主体(1)顶部的两端均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部均固定连接有成型主体(3)，所述刮料主体(1)顶部的中端固定连接有垫层(4)，所述垫层(4)与成型主体(3)之间放置有成型料(5)，所述刮料主体(1)内部上部的两端均固定连接有活动区域(8)，所述活动区域(8)中部均贯穿有刮料杆(6)，所述刮料杆(6)的上端固定连接有减缓杆(12)，所述减缓杆(12)的末端均固定连接有刮料板(7)，所述刮料杆(6)与活动区域(8)接触位置固定连接有滑珠(10)，所述滑珠(10)两侧的刮料主体(1)上均固定连接有滑槽(9)，所述滑珠(10)下端的刮料杆(6)上均嵌入有滑动区域(11)，所述刮料杆(6)的底端固定连接有二号把手(25)，所述刮料杆(6)的下端贯穿有贯穿体(13)，所述贯穿体(13)远离刮料杆(6)的一侧卡接有抵块(14)，所述抵块(14)远离刮料杆(6)的一侧均固定连接有压块(15)，所述压块(15)远离刮料杆(6)的一侧均固定连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)的末端均固定连接有一号滚珠(17)，所述一号滚珠(17)远离推动杆(16)的一侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)周围均缠绕有弹簧(19)，所述连接杆(18)远离一号滚珠(17)的一侧均固定连接有移动体(20)，所述移动体(20)远离连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤鸣，
申请(专利权)人：浮梁县嘉华工业陶瓷厂，
类型：新型
国别省市：江西;36