一种高效型高压绝缘子生产用压胚机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，涉及绝缘子生产的技术领域。包括机座，机座上端面转动设置有模具盒、固定有支杆，支杆上端面铰接连接有压杆；压杆包括长杆和短杆，长杆向靠近模具盒的方向延伸设置，短杆向远离模具盒的方向延伸设置，长杆上活动设置有压块，机架上端面铰接连接有气缸，气缸活塞杆指向短杆远离长杆的一端且与该端铰接连接。通过气缸使短杆带动长杆转动，压杆逐渐进入到模具盒内进行压制工作。气缸替代了原始的人工手动按压长杆，更加便捷、快速，有利于绝缘子的高效批量生产，且气缸能保障长杆的转动角度、压块的压制力度、压制深度不变，从而保障一批次的绝缘子成型后差异更小，有利于降低不合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型高压绝缘子生产用压胚机
本技术涉及绝缘子生产的
，特别涉及一种高效型高压绝缘子生产用压胚机。
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。现有技术中的陶瓷绝缘子通常由陶瓷压胚机来制作，但是，陶瓷压胚机在使用过程中需要工人手动操作去带动压杆转动，完成一次压胚工作，这需要耗费工人极大的力气，因此，压胚的效率往往不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，以解决压胚效率低的问题。包括机座，所述机座的上端面转动设置有模具盒，所述机架的上端面于所述模具盒的一侧固定有支杆，所述支杆的上端面铰接连接有压杆；所述压杆包括一体成型的长杆和短杆，所述长杆向靠近所述模具盒的方向延伸设置，所述短杆向远离所述模具盒的方向延伸设置，所述长杆上于所述模具盒的正上方活动设置有与所述模具盒匹配的压块，机架的上端面于靠近所述短杆处铰接连接有气缸，所述气缸的活塞杆指向所述短杆远离所述长杆的一端且与该端铰接连接。上述技术方案中，将压杆分为长杆和短杆，通过气缸的活塞杆伸缩，使得短杆绕其与支杆之间的铰接处转动，从而带动长杆转动，使压杆逐渐进入到模具盒内进行压制工作。气缸的驱动替代了原始的人工手动按压长杆，更加便捷、快速，有利于绝缘子的高效批量生产，且气缸能进一步保障每一次长杆的转动角度不变，压块的压制力度、压制深度不变，从而保障一批次的绝缘子成型后差异更小，有利于降低不合格率。进一步地，所述长杆上沿其长度方向滑移设置有调节块，所述压块升降设置在所述调节块内。进一步地，所述长杆内沿其长度方向开设有滑槽，所述调节块卡接在所述滑槽内，所述调节块内螺纹连接有穿设所述滑槽的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓远离所述调节块的一端螺纹套设有抵接在长杆侧壁的抵紧螺母。进一步地，所述压块远离所述模具盒的一侧固定有调节杆，所述调节杆螺纹穿设在所述调节块内。进一步地，所述调节杆远离所述压块的一端同轴固定有调节盘。进一步地，所述机座内固定有用于驱动所述模具盒转动的驱动电机。进一步地，所述机座的底部固定有万向轮。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、机座；2、模具盒；3、支杆；4、长杆；5、短杆；6、压块；7、气缸；8、调节块；9、滑槽；10、抵紧螺栓；11、抵紧螺母；12、调节杆；13、调节盘；14、驱动电机；15、万向轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，为本技术公开的一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，包括机座1，机座1为长方体框状，其上端面为正方体板状，下端面于四角处均固定有万向轮15，便于工人转移整个压胚机，使用更加便捷，省力。机座1的上端面转动设置有模具盒2、固定有支杆3，模具盒2的开口朝上设置，支杆3则垂直于机座1的上端面设置，模具盒2和支杆3均位于机座1上端面的一条对称轴上，机座1内固定有用于驱动模具盒2转动的驱动电机14，支杆3远离机座1的一端铰接连接有压杆，压杆上于模具盒2的正上方活动设置有压块6。压杆包括一体成型的长杆4和短杆5，长杆4与短杆5相互靠近的一端固定后与支杆3的上端铰接，长杆4与短杆5之间呈钝角设置，长杆4向靠近模具盒2的方向延伸设置，短杆5则向远离模具盒2的方向延伸设置。机座1上表面于靠近短杆5处铰接连接有气缸7，气缸7的活塞杆指向短杆5远离长杆4的一端且与该端铰接连接。将原料放置在模具盒2内后，驱动电机14驱动模具盒2高速转动，同时，气缸7活塞杆伸缩，使短杆5带动长杆4绕其铰接点转动，从而实现压块6向模具盒2的靠近，最终压块6逐渐进入到模具盒2内，模具盒2一边带动原料高度旋转，一边使原料受到压块6的逐渐压制，完成陶瓷绝缘子的压胚成型。长杆4内沿其长度方向开设有滑槽9，滑槽9内卡接设置有调节块8，调节块8内螺纹穿设有调节杆12，调节杆12垂直于长杆4设置且与压块6远离模具盒2的一侧固定连接，调节杆12远离压块6的一端同轴固定有调节盘13，工人通过操作调节盘13转动带动调节杆12转动，从而实现压块6与长杆4之间的距离调整，且调节块8卡接在滑槽9内，通过调整调节块8在滑槽9内的位置，实现压块6的多方位调节，满足了不同型号绝缘子的压制需求。调节块8内螺纹连接有抵接螺栓，抵接螺栓穿过滑槽9后螺纹套设有抵紧螺母11，抵紧螺母11抵接在长杆4远离调节块8的一侧，拧松抵紧螺母11，调节块8可在滑槽9内自由调节位置，拧紧抵紧螺母11后，调节块8被夹紧抵接在长杆4侧壁上，实现调节块8位置的固定。通过短杆5与机座1之间铰接连接的气缸7替代了原始的人工操作压杆转动，更加便捷，有利于绝缘子的高效批量生产，且每一次的压制力度相似度更高，同一批次生产出的绝缘子差异更小，不合格产品更少。而在气缸7替代人工操作后，由于压制力度无法人工把控，因此，将压块6改进为活动设置，通过调节块8与滑槽9的配合、调节杆12与调节块8的配合，实现压块6沿长杆4长度方向、沿垂直于长杆4长度方向的灵活调节，从而能适应不同批次绝缘子的不同压制需求，使得该设备使用更加灵活。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，其特征在于，包括机座，所述机座的上端面转动设置有模具盒，所述机座的上端面于所述模具盒的一侧转动设置有支杆，所述支杆的上端面铰接连接有压杆；/n所述压杆包括一体成型的长杆和短杆，所述长杆向靠近所述模具盒的方向延伸设置，所述短杆向远离所述模具盒的方向延伸设置，所述长杆上于所述模具盒的正上方活动设置有与所述模具盒匹配的压块，机座的上端面于靠近所述短杆处铰接连接有气缸，所述气缸的活塞杆指向所述短杆远离所述长杆的一端且与该端铰接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，其特征在于，包括机座，所述机座的上端面转动设置有模具盒，所述机座的上端面于所述模具盒的一侧转动设置有支杆，所述支杆的上端面铰接连接有压杆；
所述压杆包括一体成型的长杆和短杆，所述长杆向靠近所述模具盒的方向延伸设置，所述短杆向远离所述模具盒的方向延伸设置，所述长杆上于所述模具盒的正上方活动设置有与所述模具盒匹配的压块，机座的上端面于靠近所述短杆处铰接连接有气缸，所述气缸的活塞杆指向所述短杆远离所述长杆的一端且与该端铰接连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，其特征在于，所述长杆上沿其长度方向滑移设置有调节块，所述压块升降设置在所述调节块内。


3.根据权利要求2所述的一种高效型高压绝缘子生产用压胚机，其特征在于，所述长杆内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉辉，
申请(专利权)人：萍乡市捷唯电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36