一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具，其包括气门锁夹导向板、气门锁夹安装支架，在气门锁夹导向板的板面上设置有螺钉孔，所述气门锁夹导向板通过螺钉安装在气门锁夹安装支架上，所述气门锁夹安装支架上部安装有气缸装置；所述气门锁夹导向板上设计有若干个导向定位孔，所述导向定位孔的孔口边缘上设计有导向斜槽；所述导向定位孔为带有拐角并沿着气门锁夹导向板的宽度方向延伸的长槽孔。本实用新型专利技术的设计，有效适应不同平台、不同型号发动机的气门锁夹装配；同时气门锁夹装配工具操作简单，能有效减少设备的投资、减少换型，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具
本技术涉及发动机装配维修领域，具体涉及一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具。
技术介绍
随着科技的发展，目前发动机装配线上一般都生产有不同型号、不同平台机型，在对发动机气门锁夹进行安装时需要快速的安装，但机型不同，安装气门锁夹也需要不同的设备来进行装配或更换不同的工装，此操作过程费时费力、工作效率低。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具，以解决现生产不同的机型、不同平台的发动机气门锁夹安装工作效率低、需要更多的设备或更换不同的工装的缺陷，并实现发动机气门锁夹安装柔性化生产。为实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具，包括气门锁夹导向板、气门锁夹安装支架，在气门锁夹导向板的板面上设置有螺钉孔，所述气门锁夹导向板通过螺钉安装在气门锁夹安装支架上，所述气门锁夹安装支架上部安装有气缸装置；所述气门锁夹导向板上设计有若干个导向定位孔，所述导向定位孔的孔口边缘上设计有导向斜槽；所述导向定位孔为带有拐角并沿着气门锁夹导向板的宽度方向延伸的长槽孔。进一步地，导向定位孔沿气门锁夹导向板长度方向的中线位置成对并排在气门锁夹导向板的板面上。进一步地，所述导向定位孔分为导向定位孔a、导向定位孔b、导向定位孔c、导向定位孔d；导向定位孔a和导向定位孔b组成一对并呈镜像对称状态；导向定位孔c和导向定位孔d组成一对。进一步地，所述导向定位孔c的内拐角上设置有圆弧孔a；所述导向定位孔d的外拐角上设置有圆弧孔b。本技术与现有技术相比的有益效果：本设计方案适合不同平台、不同型号发动机的气门锁夹装配；同时气门锁夹装配工具操作简单，能有效减少设备的投资、减少换型，提高了安装效率。附图说明图1是气门锁夹安装工具的使用示意图；图2是气门锁夹导向板主视图；图3是气门锁夹导向板侧视图；图4是导向定位孔局部放大图I；图5是导向定位孔局部放大图II；图6是发动机气门、气门弹簧、气门上座、锁夹安装结构图；附图标记：1.气缸装置；2.气门锁夹安装支架；3.气门锁夹导向板；31.导向定位孔a；32.导向定位孔b；33.导向定位孔c；34.导向定位孔d；35.螺钉孔；36.导向斜槽；330.圆弧孔a；340.圆弧孔b；4.辊道定位座；5.缸盖；6.气门锁夹；7.气门上座；8.气门弹簧；9.气门杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。如图1～6所示，一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具包括气门锁夹安装支架2、气门锁夹导向板3，在气门锁夹导向板3的板面上设置有螺钉孔35，所述气门锁夹导向板3通过螺钉安装在气门锁夹安装支架2上，所述气门锁夹安装支架2上部安装有气缸装置1；所述气门锁夹导向板3上设计有若干个导向定位孔，所述导向定位孔的孔口边缘上设计有导向斜槽36。所述导向定位孔为带有拐角的长槽孔并沿气门锁夹导向板3的宽度方向设置；若干个导向定位孔沿气门锁夹导向板3长度方向成对并排在气门锁夹导向板3板面的中线位置；所述导向定位孔分为导向定位孔a31、导向定位孔b32、导向定位孔c33、导向定位孔d34；导向定位孔a31和导向定位孔b32组成一对并呈镜像对称状态，较大限度地增大了导向定位孔之间的中心距范围；导向定位孔c33和导向定位孔d34组成一对；所述导向定位孔c33的内拐角上设置有圆弧孔a330；所述导向定位孔d34的外拐角上设置有圆弧孔b340。将导向定位孔设置成带有拐角的长槽孔形状，可有利于根据缸盖5上两个气门杆9之间的中心距调节工具的位置。导向定位孔c33上的圆弧孔a330和导向定位孔d34上的圆弧孔b340相互对应，增强了导向定位孔对气门杆9的适配性。工具使用时，先将发动机的缸盖5固定在辊道定位座4上，在外动力的作用下气门锁夹导向板3压在气门上座7上，将气门上座7压下一定的行程，在气门锁夹导向板3上设计的导向定位孔能够保证气门上座7准确限定在导向定位孔上；随之人工将气门锁夹6沿着导向斜槽36放入。气门锁夹导向板3在外力作用下返回，气门上座7在气门弹簧8的作用下将复位，这时气门锁夹6自动扣在气门杆9上；同时气门锁夹导向板3上设计有不同的导向定位座，可以适应不同平台、不同型号的发动机的气门锁夹装配；此气门锁夹安装工具的操作方法简单实用，有效的解决了不同平台、不同型号的发动机的气门锁夹装配，有效减少设备的投资、减少换型，提高了安装效率。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具，其特征在于：包括气门锁夹导向板、气门锁夹安装支架，在气门锁夹导向板的板面上设置有螺钉孔，所述气门锁夹导向板通过螺钉安装在气门锁夹安装支架上，所述气门锁夹安装支架上部安装有气缸装置；所述气门锁夹导向板上设计有若干个导向定位孔，所述导向定位孔的孔口边缘上设计有导向斜槽；所述导向定位孔为带有拐角并沿着气门锁夹导向板的宽度方向延伸的长槽孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性化的发动机气门锁夹安装工具，其特征在于：包括气门锁夹导向板、气门锁夹安装支架，在气门锁夹导向板的板面上设置有螺钉孔，所述气门锁夹导向板通过螺钉安装在气门锁夹安装支架上，所述气门锁夹安装支架上部安装有气缸装置；所述气门锁夹导向板上设计有若干个导向定位孔，所述导向定位孔的孔口边缘上设计有导向斜槽；所述导向定位孔为带有拐角并沿着气门锁夹导向板的宽度方向延伸的长槽孔。


2.根据权利要求1所述的柔性化的发动机气门锁夹安装工具，其特征在于：导向定位孔沿气门锁夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业，蓝仁义，苏炳桦，李春玲，杨达亚，姚建东，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45