用于服务器通用机柜加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于服务器通用机柜加工设备，包括工作台、L型滑条和安装块，工作台一侧的中部开设有滑槽，滑槽两侧的内壁与L型滑条的两侧滑动连接，滑槽的一侧固定设有除锈主板，工作台顶端的一侧固定设有安装块，且安装块设置在滑槽顶部的一端，安装块的顶端固定设有步进电机。本实用新型专利技术用于服务器通用机柜加工设备，本设备将机柜工件固定在夹紧板与L型滑条之间，并通过电机带动螺杆使L型滑条在滑槽上往复滑动，使活动板和除锈主板上的除锈刷可以对机柜工件的两侧进行除锈处理，本设备对机柜工件进行全自动除锈清理，在提高除锈效率的同时，还可降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于服务器通用机柜加工设备
本技术涉及加工设备，特别涉及用于服务器通用机柜加工设备。
技术介绍
服务器机柜，用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱。服务器机柜由框架和盖板(门)组成，一般具有长方体的外形，落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。这是仅次于系统级的一级组装。不具备封闭结构的机柜称为机架。服务器机柜具有良好的技术性能。机柜的结构应具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外，服务器机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备稳定可靠地工作。服务器通用机柜表面需进行脱脂、除锈、磷化和粉末喷涂等处理工序，现有的服务器通用机柜除锈有人工除锈和化学除锈两种，人工除锈是操作人员使用砂布或钢丝刷在机柜工件表面摩擦，此种除锈方式需耗费大量人力和时间，使机柜加工效率降低，且增加加工成本，化学除锈是利用酸液与金属化合物发生化学反应，继而达到除锈目的，但此种除锈方式可能会将机柜工件损伤，使加工成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于服务器通用机柜加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有机柜除锈方式除锈效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于服务器通用机柜加工设备，包括工作台、L型滑条和安装块，所述工作台一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁与L型滑条的两侧滑动连接，所述滑槽的一侧固定设有除锈主板，所述工作台顶端的一侧固定设有安装块，且安装块设置在滑槽顶部的一端，所述安装块的顶端固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴与第一齿轮一侧的中部固定连接，所述第一齿轮的边侧通过链条与第二齿轮的边侧传动连接，所述第二齿轮一侧的中部与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的中部与L型滑条一侧的底部螺纹连接，所述L型滑条一边侧的顶部开设有若干第二T型滑槽，若干所述第二T型滑槽两侧的内壁分别通过第二T型滑块与夹紧板的底端滑动连接，所述夹紧板一侧的两端分别通过锁紧螺栓与L型滑条一边侧的两端螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述除锈主板顶部的一侧开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽两侧的内壁通过第一T型滑块与活动板的顶端滑动连接，所述活动板的底端放置于滑槽的另一侧，所述除锈主板的一侧和活动板的一侧均固定设有若干除锈刷，所述活动板另一侧的顶部固定设有推拉板，所述推拉板一侧的中部与电动液压杆的一端固定连接，所述电动液压杆的另一端与工作台顶端的一边侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧板的另一侧和L型滑条的一边侧均固定设有紧固齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台与安装块之间固定设有缓冲板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有电动液压杆开关和步进电机开关，电动液压杆和步进电机分别通过电动液压杆开关和步进电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于服务器通用机柜加工设备，本设备将机柜工件固定在夹紧板与L型滑条之间，并通过电机带动螺杆使L型滑条在滑槽上往复滑动，使活动板和除锈主板上的除锈刷可以对机柜工件的两侧进行除锈处理，本设备对机柜工件进行全自动除锈清理，在提高除锈效率的同时，还可降低加工成本；本设备通过电动液压杆可对活动板与除锈主板之间的距离进行调节，使除锈刷可以与机柜工件充分接触，从而提高本设备的除锈效果，使加工产品的质量得到保障。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大图。图中：1、工作台；2、滑槽；3、L型滑条；4、螺杆；5、除锈主板；6、活动板；7、除锈刷；8、推拉板；9、电动液压杆；10、安装块；11、步进电机；12、第一齿轮；13、链条；14、第一T型滑槽；15、第一T型滑块；16、第二齿轮；17、夹紧板；18、锁紧螺栓；19、第二T型滑块；20、第二T型滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了用于服务器通用机柜加工设备，包括工作台1、L型滑条3和安装块10，工作台1一侧的中部开设有滑槽2，滑槽2两侧的内壁与L型滑条3的两侧滑动连接，滑槽2的一侧固定设有除锈主板5，工作台1顶端的一侧固定设有安装块10，且安装块10设置在滑槽2顶部的一端，安装块10的顶端固定设有步进电机11，步进电机11的输出轴与第一齿轮12一侧的中部固定连接，第一齿轮12的边侧通过链条13与第二齿轮16的边侧传动连接，第二齿轮16一侧的中部与螺杆4的一端固定连接，螺杆4的中部与L型滑条3一侧的底部螺纹连接，L型滑条3一边侧的顶部开设有若干第二T型滑槽20，若干第二T型滑槽20两侧的内壁分别通过第二T型滑块19与夹紧板17的底端滑动连接，夹紧板17一侧的两端分别通过锁紧螺栓18与L型滑条3一边侧的两端螺纹连接。优选的，除锈主板5顶部的一侧开设有第一T型滑槽14，第一T型滑槽14两侧的内壁通过第一T型滑块15与活动板6的顶端滑动连接，活动板6的底端放置于滑槽2的另一侧，除锈主板5的一侧和活动板6的一侧均固定设有若干除锈刷7，活动板6另一侧的顶部固定设有推拉板8，推拉板8一侧的中部与电动液压杆9的一端固定连接，电动液压杆9的另一端与工作台1顶端的一边侧固定连接，可调节活动板6与除锈主板5之间的距离，使除锈刷7可与机柜工件的表面充分接触，从而提高本设备的除锈效果。优选的，夹紧板17的另一侧和L型滑条3的一边侧均固定设有紧固齿，使得机柜工件被夹紧地更加牢固。优选的，工作台1与安装块10之间固定设有缓冲板，防止步进电机11产生的震动影响本设备的除锈效果。优选的，工作台1的一侧固定设有电动液压杆开关和步进电机开关，电动液压杆9和步进电机11分别通过电动液压杆开关和步进电机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术用于服务器通用机柜加工设备，步进电机11驱动第一齿轮12，然后通过链条13带动第二齿轮16转动，使螺杆4带动L型滑条3从滑槽2中滑出，将机柜工件放置于夹紧板17与L型滑条3之间，滑动夹紧板17，使机柜工件稳固在夹紧板17与L型滑条3之间，拧动锁紧螺栓18，将夹紧板17与L型滑条3锁紧，步进电机11再次驱动第一齿轮12，使机柜工件滑动至活动板6与除锈主板5之间，启动电动液压杆9，将活动板6进行推动，使除锈刷7与机柜工件的表面充分接触，步进电机11驱动第一齿轮12，使机柜工件在活动板6与除锈主板5往复运动，除锈刷7对机柜工件进行充分摩擦，从而对机柜工件进行除锈处理，除锈完成后，步进电机11将机柜工件推出，松开锁紧螺栓18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于服务器通用机柜加工设备，包括工作台(1)、L型滑条(3)和安装块(10)，其特征在于，所述工作台(1)一侧的中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)两侧的内壁与L型滑条(3)的两侧滑动连接，所述滑槽(2)的一侧固定设有除锈主板(5)，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有安装块(10)，且安装块(10)设置在滑槽(2)顶部的一端，所述安装块(10)的顶端固定设有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴与第一齿轮(12)一侧的中部固定连接，所述第一齿轮(12)的边侧通过链条(13)与第二齿轮(16)的边侧传动连接，所述第二齿轮(16)一侧的中部与螺杆(4)的一端固定连接，所述螺杆(4)的中部与L型滑条(3)一侧的底部螺纹连接，所述L型滑条(3)一边侧的顶部开设有若干第二T型滑槽(20)，若干所述第二T型滑槽(20)两侧的内壁分别通过第二T型滑块(19)与夹紧板(17)的底端滑动连接，所述夹紧板(17)一侧的两端分别通过锁紧螺栓(18)与L型滑条(3)一边侧的两端螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于服务器通用机柜加工设备，包括工作台(1)、L型滑条(3)和安装块(10)，其特征在于，所述工作台(1)一侧的中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)两侧的内壁与L型滑条(3)的两侧滑动连接，所述滑槽(2)的一侧固定设有除锈主板(5)，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有安装块(10)，且安装块(10)设置在滑槽(2)顶部的一端，所述安装块(10)的顶端固定设有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴与第一齿轮(12)一侧的中部固定连接，所述第一齿轮(12)的边侧通过链条(13)与第二齿轮(16)的边侧传动连接，所述第二齿轮(16)一侧的中部与螺杆(4)的一端固定连接，所述螺杆(4)的中部与L型滑条(3)一侧的底部螺纹连接，所述L型滑条(3)一边侧的顶部开设有若干第二T型滑槽(20)，若干所述第二T型滑槽(20)两侧的内壁分别通过第二T型滑块(19)与夹紧板(17)的底端滑动连接，所述夹紧板(17)一侧的两端分别通过锁紧螺栓(18)与L型滑条(3)一边侧的两端螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的用于服务器通用机柜加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：段安军，
申请(专利权)人：深圳市华荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44