一种用于除尘设备加工的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种用于除尘设备加工的激光切割机；其可同时完成两组圆形孔洞切割，切割效率更高，更为实用；包括床身、两组升降液压缸、安装横梁、第一步进电机、主伞状齿轮、第一左转轴、第二左转轴、第一右转轴、第二右转轴、两组第一左支撑轴承座、第二左支撑轴承座、两组第一右支撑轴承座和第二右支撑轴承座，第一左转轴的右端设置有第一左伞状齿轮，第一左转轴的左端设置有第二左伞状齿轮，第一右转轴的左端设置有第一右伞状齿轮，第一右转轴的右端设置有第二右伞状齿轮，第二左转轴的顶端设置有第三左伞状齿轮，第二右转轴的顶端设置有第三右伞状齿轮，转盘上设置有激光切割机本体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘设备加工的激光切割机
本技术涉及切割设备的
，特别是涉及一种用于除尘设备加工的激光切割机。
技术介绍
众所周知，除尘设备加工的激光切割机是一种用于制作除尘箱板材圆形孔切割的装置，其在切割设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于除尘设备加工的激光切割机包括床身、龙门架、移动块、驱动电机、旋转电机和转盘，龙门架的底端与床身的底端固定连接，移动块滑动设置于龙门架上，驱动电机和旋转电机均固定设置于移动块上，驱动电机的输出端设置有主动齿轮，龙门架上设置有齿条，主动齿轮与齿条啮合，旋转电机的输出端与转盘的顶端固定连接，转盘上设置有激光切割机本体；现有的用于除尘设备加工的激光切割机使用时，将金属板材放置于床身下，使其位于龙门架正下方，启动旋转电机和激光切割机本体，使旋转电机带动激光切割机本体转动，从而切割机本体对金属板材进行圆形孔的切割即可，切割完毕后启动驱动电机，使主动齿轮在齿条上移动，从而使滑块带动旋转电机及激光切割机本体移动，完成金属板材同直线方向的圆形孔切割即可；现有的用于除尘设备加工的激光切割机使用中发现，通过驱动电机带动移动块移动，对金属板材进行两组同直线圆形孔的切割，需先进行单组圆形孔的切割，再通过移动激光切割机本体位置进行下一组圆形孔的切割，移动过程耗费时间较长，切割效率低，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可同时完成两组圆形孔洞切割，切割效率更高，更为实用的用于除尘设备加工的激光切割机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括床身、两组升降液压缸、安装横梁、第一步进电机、主伞状齿轮、第一左转轴、第二左转轴、第一右转轴、第二右转轴、两组第一左支撑轴承座、第二左支撑轴承座、两组第一右支撑轴承座和第二右支撑轴承座，所述两组升降液压缸的底端分别与床身的顶端左部和右部固定连接，所述两组升降液压缸的输出端分别与安装横梁的底端左部和右部固定连接，所述第一步进电机固定设置于安装横梁的顶端，所述第一步进电机的输出端自安装横梁的顶端穿过安装横梁自安装横梁的底端穿出并与主伞状齿轮的顶端固定连接，所述两组第一左支撑轴承座固定设置于安装横梁的底端左部，所述两组第一右支撑轴承座固定设置于安装横梁的底端右部，所述第一左转轴可转动设置于两组第一左支撑轴承座上，所述第一右转轴可转动设置于两组第一右支撑轴承座上，所述第一左转轴的右端设置有第一左伞状齿轮，所述第一左转轴的左端设置有第二左伞状齿轮，所述第一右转轴的左端设置有第一右伞状齿轮，所述第一右转轴的右端设置有第二右伞状齿轮，所述安装横梁的底端左部和右部分别固定设置有左安装板和右安装板，所述第二左支撑轴承座固定设置于左安装板的右端，所述第二右支撑轴承座固定设置于右安装板的左端，所述第二左转轴可转动设置于第二左支撑轴承座上，所述第二右转轴可转动设置于第二右支撑轴承座上，所述第二左转轴的顶端设置有第三左伞状齿轮，所述第二右转轴的顶端设置有第三右伞状齿轮，所述第二左转轴和第二右转轴的底端均固定设置有转盘，所述转盘上设置有激光切割机本体，所述第一左伞状齿轮和第一右伞状齿轮均与主伞状齿轮啮合，所述第二左伞状齿轮与第三左伞状齿轮啮合，所述第二右伞状齿轮与第三右伞状齿轮啮合。优选的，还包括左限位板、右限位板、第二步进电机和主转轴，所述左限位板和右限位板的底端分别与床身的顶端左部和右部固定连接，所述第二步进电机固定设置于右限位板的右端，所述主转轴可转动设置于左限位板和右限位板之间，所述第二步进电机的输出端与主转轴的右端传动连接，所述主转轴上设置有多组均布的转辊。优选的，所述转辊上设置有多组均布的安装槽，所述安装槽内均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端均设置有触板，所述伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。优选的，所述触板的底端设置有防滑纹，所述触板为橡胶材质。优选的，所述床身上设置有两组通孔，所述两组通孔分别位于两组转盘的正下方。优选的，所述床身的底部设置有收集箱，所述收集箱内设置有空腔，所述收集箱的顶端设置有开口，所述开口与所述空腔相通，所述开口位于两组通孔的正下方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于除尘设备加工的激光切割机，具备以下有益效果：该用于除尘设备加工的激光切割机，通过将金属板材放置于激光切割机本体的正下方，启动第一步进电机，使第一步进电机带动主伞状齿轮转动，主伞状齿轮带动第一左伞状齿轮和第一右伞状齿轮转动，从而使第一左转轴和第一右转轴转动，使第二左伞状齿轮和第二右伞状齿轮转动，第二左伞状齿轮带动第三左伞状齿轮转动，第二右伞状齿轮带动第三右伞状齿轮转动，从而使第二左转轴和第二右转轴转动，使转盘带动激光切割机本体转动，启动激光切割机本体，对金属板材进行切割，转盘转动一周后第一步进电机停止运行，即可完成金属板材同一直线上的两组圆形孔的切割，切割效率更高，更为实用。附图说明图1是本技术的前视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4是本技术的触板底部结构示意图；图5是本技术的床身处结构示意图；附图中标记：1、床身；2、升降液压缸；3、安装横梁；4、第一步进电机；5、主伞状齿轮；6、第一左转轴；7、第二左转轴；8、第一右转轴；9、第二右转轴；10、第一左支撑轴承座；11、第二左支撑轴承座；12、第一右支撑轴承座；13、第二右支撑轴承座；14、第一左伞状齿轮；15、第二左伞状齿轮；16、第一右伞状齿轮；17、第二右伞状齿轮；18、左安装板；19、右安装板；20、第三左伞状齿轮；21、第三右伞状齿轮；22、转盘；23、激光切割机本体；24、左限位板；25、右限位板；26、第二步进电机；27、主转轴；28、转辊；29、伸缩杆；30、触板；31、弹簧；32、防滑纹；33、通孔；34、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种用于除尘设备加工的激光切割机，包括床身1、两组升降液压缸2、安装横梁3、第一步进电机4、主伞状齿轮5、第一左转轴6、第二左转轴7、第一右转轴8、第二右转轴9、两组第一左支撑轴承座10、第二左支撑轴承座11、两组第一右支撑轴承座12和第二右支撑轴承座13，两组升降液压缸2的底端分别与床身1的顶端左部和右部固定连接，两组升降液压缸2的输出端分别与安装横梁3的底端左部和右部固定连接，第一步进电机4固定设置于安装横梁3的顶端，第一步进电机4的输出端自安装横梁3的顶端穿过安装横梁3自安装横梁3的底端穿出并与主伞状齿轮5的顶端固定连接，两组第一左支撑轴承座10固定设置于安装横梁3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除尘设备加工的激光切割机，其特征在于，包括床身(1)、两组升降液压缸(2)、安装横梁(3)、第一步进电机(4)、主伞状齿轮(5)、第一左转轴(6)、第二左转轴(7)、第一右转轴(8)、第二右转轴(9)、两组第一左支撑轴承座(10)、第二左支撑轴承座(11)、两组第一右支撑轴承座(12)和第二右支撑轴承座(13)，所述两组升降液压缸(2)的底端分别与床身(1)的顶端左部和右部固定连接，所述两组升降液压缸(2)的输出端分别与安装横梁(3)的底端左部和右部固定连接，所述第一步进电机(4)固定设置于安装横梁(3)的顶端，所述第一步进电机(4)的输出端自安装横梁(3)的顶端穿过安装横梁(3)自安装横梁(3)的底端穿出并与主伞状齿轮(5)的顶端固定连接，所述两组第一左支撑轴承座(10)固定设置于安装横梁(3)的底端左部，所述两组第一右支撑轴承座(12)固定设置于安装横梁(3)的底端右部，所述第一左转轴(6)可转动设置于两组第一左支撑轴承座(10)上，所述第一右转轴(8)可转动设置于两组第一右支撑轴承座(12)上，所述第一左转轴(6)的右端设置有第一左伞状齿轮(14)，所述第一左转轴(6)的左端设置有第二左伞状齿轮(15)，所述第一右转轴(8)的左端设置有第一右伞状齿轮(16)，所述第一右转轴(8)的右端设置有第二右伞状齿轮(17)，所述安装横梁(3)的底端左部和右部分别固定设置有左安装板(18)和右安装板(19)，所述第二左支撑轴承座(11)固定设置于左安装板(18)的右端，所述第二右支撑轴承座(13)固定设置于右安装板(19)的左端，所述第二左转轴(7)可转动设置于第二左支撑轴承座(11)上，所述第二右转轴(9)可转动设置于第二右支撑轴承座(13)上，所述第二左转轴(7)的顶端设置有第三左伞状齿轮(20)，所述第二右转轴(9)的顶端设置有第三右伞状齿轮(21)，所述第二左转轴(7)和第二右转轴(9)的底端均固定设置有转盘(22)，所述转盘(22)上设置有激光切割机本体(23)，所述第一左伞状齿轮(14)和第一右伞状齿轮(16)均与主伞状齿轮(5)啮合，所述第二左伞状齿轮(15)与第三左伞状齿轮(20)啮合，所述第二右伞状齿轮(17)与第三右伞状齿轮(21)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘设备加工的激光切割机，其特征在于，包括床身(1)、两组升降液压缸(2)、安装横梁(3)、第一步进电机(4)、主伞状齿轮(5)、第一左转轴(6)、第二左转轴(7)、第一右转轴(8)、第二右转轴(9)、两组第一左支撑轴承座(10)、第二左支撑轴承座(11)、两组第一右支撑轴承座(12)和第二右支撑轴承座(13)，所述两组升降液压缸(2)的底端分别与床身(1)的顶端左部和右部固定连接，所述两组升降液压缸(2)的输出端分别与安装横梁(3)的底端左部和右部固定连接，所述第一步进电机(4)固定设置于安装横梁(3)的顶端，所述第一步进电机(4)的输出端自安装横梁(3)的顶端穿过安装横梁(3)自安装横梁(3)的底端穿出并与主伞状齿轮(5)的顶端固定连接，所述两组第一左支撑轴承座(10)固定设置于安装横梁(3)的底端左部，所述两组第一右支撑轴承座(12)固定设置于安装横梁(3)的底端右部，所述第一左转轴(6)可转动设置于两组第一左支撑轴承座(10)上，所述第一右转轴(8)可转动设置于两组第一右支撑轴承座(12)上，所述第一左转轴(6)的右端设置有第一左伞状齿轮(14)，所述第一左转轴(6)的左端设置有第二左伞状齿轮(15)，所述第一右转轴(8)的左端设置有第一右伞状齿轮(16)，所述第一右转轴(8)的右端设置有第二右伞状齿轮(17)，所述安装横梁(3)的底端左部和右部分别固定设置有左安装板(18)和右安装板(19)，所述第二左支撑轴承座(11)固定设置于左安装板(18)的右端，所述第二右支撑轴承座(13)固定设置于右安装板(19)的左端，所述第二左转轴(7)可转动设置于第二左支撑轴承座(11)上，所述第二右转轴(9)可转动设置于第二右支撑轴承座(13)上，所述第二左转轴(7)的顶端设置有第三左伞状齿轮(20)，所述第二右转轴(9)的顶端设置有第三右伞状齿轮(21)，所述第二左转轴(7)和第二右转轴(9)的底端均固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁，孙志强，李培亮，冯向东，宋雪燕，
申请(专利权)人：河北巨英除尘设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13