一种钢结构生产加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有活动夹具组，所述活动夹具组的一侧设置有转动支撑架，所述转动支撑架与底座的顶部转动连接，所述转动支撑架的顶端固定设置有传动箱，所述传动箱的一侧设置有电机，所述传动箱与电机传动连接，所述传动箱的另一侧设置有切割刀片，在本实用新型专利技术中的底座内设计了能够伸缩的伸缩架，并且在伸缩架的端部设计了支撑架，并且在支撑架上增加了可以调节的伸缩支撑架，可将钢结构伸出的一端架在伸缩支撑架上，避免了切割较长的钢结构时，由于底座台面较小导致大部分钢结构悬空的情况，使得切割更加的方便，操作更加的方便省力，提高功能效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用切割装置
本技术属于钢结构切割
，具体涉及一种钢结构生产加工用切割装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现在的钢结构在生产加工的过程中，有可能需要根据实际需要对钢柱进行切割，一般都是通过切割机进行切割，较为常见的是转盘式切割机，转盘式切割机在使用的过程中，由于台面大小有限，对于较长的钢结构在切割时，钢结构一端放在台面上，其他部分有可能出现悬空的情况，在对同一个钢结构需要进行多少切割时，放置比较麻烦费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构生产加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有活动夹具组，所述活动夹具组的一侧设置有转动支撑架，所述转动支撑架与底座的顶部转动连接，所述转动支撑架的顶端固定设置有传动箱，所述传动箱的一侧设置有电机，所述传动箱与电机传动连接，所述传动箱的另一侧设置有切割刀片，所述传动箱与切割刀片转动连接，所述传动箱的顶部设置有把手，所述底座的一侧设置有废屑收集盒，所述底座的侧表面与废屑收集盒的连接处设置有安装套，所述废屑收集盒的一端穿过安装套卡合固定，所述底座的内部设置有放置室，所述放置室的内部设置有伸缩架，所述伸缩架的一端转动连接有一对左滑套，所述放置室的内侧表面与一对左滑套连接处设置有左滑杆，所述左滑杆与左滑套滑动连接，所述伸缩架的另一端连接有支撑架，所述支撑架的一侧表面设置有右滑杆，所述伸缩架的端部转动设置有一对右滑套，所述右滑套与右滑杆滑动连接，所述支撑架的顶部内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩支撑架，所述凹槽的两侧表面各设置有一个滑道，所述滑道与伸缩支撑架连接处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过滑道延伸至伸缩支撑架上的螺纹孔固定连接，所述支撑架的底部通过螺纹旋合连接有调节底脚，所述放置室的一端穿过底座的前表面并外部连通，所述放置室的开口处设置有活动门。优选的，所述伸缩架由多个交叉转动的支架相互转动连接组成，所述底座的底部四周各设置有一个万向轮，且万向轮与底座通过固定螺栓固定连接。优选的，所述伸缩支撑架为U型结构，所述锁紧螺栓的外侧一端设置有螺栓帽，且螺栓帽与滑道的开口边缘紧密贴合。优选的，废屑收集盒的中心线与切割刀片所在的竖直平面位于同一个平面上，所述传动箱的一侧表面相对于切割刀片的外侧设置有防护罩。优选的，所述活动夹具组设置有两个固定夹板，一个所述固定夹板安装在底座上，另一个所述夹板通过螺杆移动安装在底座上。优选的，所述底座的一侧表面设置有储藏室，所述储藏室开口处设置有密封门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中的底座内设计了能够伸缩的伸缩架，并且在伸缩架的端部设计了支撑架，并且在支撑架上增加了可以调节的伸缩支撑架，可将钢结构伸出的一端架在伸缩支撑架上，避免了切割较长的钢结构时，由于底座台面较小导致大部分钢结构悬空的情况，使得切割更加的方便，操作更加的方便省力，提高功能效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的底座局部剖视结构示意图；图3为本技术的支撑架剖视结构示意图；图中：1、底座；2、活动夹具组；3、切割刀片；4、把手；5、传动箱；6、电机；7、转动支撑架；8、废屑收集盒；9、安装套；10、活动门；11、放置室；12、伸缩架；13、左滑套；14、支撑架；15、左滑杆；16、右滑杆；17、右滑套；18、伸缩支撑架；19、滑道；20、锁紧螺栓；21、调节底脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构生产加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部设置有活动夹具组2，活动夹具组2的一侧设置有转动支撑架7，转动支撑架7与底座1的顶部转动连接，转动支撑架7的顶端固定设置有传动箱5，传动箱5的一侧设置有电机6，传动箱5与电机6传动连接，传动箱5的另一侧设置有切割刀片3，传动箱5与切割刀片3转动连接，传动箱5的顶部设置有把手4，底座1的一侧设置有废屑收集盒8，底座1的侧表面与废屑收集盒8的连接处设置有安装套9，废屑收集盒8的一端穿过安装套9卡合固定，底座1的内部设置有放置室11，放置室11的内部设置有伸缩架12，伸缩架12的一端转动连接有一对左滑套13，放置室11的内侧表面与一对左滑套13连接处设置有左滑杆15，左滑杆15与左滑套13滑动连接，伸缩架12的另一端连接有支撑架14，支撑架14的一侧表面设置有右滑杆16，伸缩架12的端部转动设置有一对右滑套17，右滑套17与右滑杆16滑动连接，支撑架14的顶部内侧设置有凹槽，凹槽内设置有伸缩支撑架18，凹槽的两侧表面各设置有一个滑道19，滑道19与伸缩支撑架18连接处设置有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20穿过滑道19延伸至伸缩支撑架18上的螺纹孔固定连接，支撑架14的底部通过螺纹旋合连接有调节底脚21，放置室11的一端穿过底座1的前表面并外部连通，放置室11的开口处设置有活动门10。本实施例中，优选的，伸缩架12由多个交叉转动的支架相互转动连接组成，为了方便伸缩，底座1的底部四周各设置有一个万向轮，且万向轮与底座1通过固定螺栓固定连接，为了方便移动。本实施例中，优选的，伸缩支撑架18为U型结构，锁紧螺栓20的外侧一端设置有螺栓帽，且螺栓帽与滑道19的开口边缘紧密贴合，为了保证伸缩支撑架18能够固定牢固。本实施例中，优选的，废屑收集盒8的中心线与切割刀片3所在的竖直平面位于同一个平面上，传动箱5的一侧表面相对于切割刀片3的外侧设置有防护罩，为了防止人误伤。本实施例中，优选的，活动夹具组2设置有两个固定夹板，一个固定夹板安装在底座1上，另一个夹板通过螺杆移动安装在底座1上，为了方便调节。本实施例中，优选的，底座1的一侧表面设置有储藏室，储藏室开口处设置有密封门，为了方便储物。本技术的工作原理及使用流程：使用时，可打开活动门10，然后拉动支撑架14，使得伸缩架12伸长，直到将支撑架14完全拉出至合适位置后，旋转调节底脚21，使得调节底脚21通过螺纹可旋出，使得调节底脚21落地，对支撑架14起到支撑作用，再旋转两侧的锁紧螺栓20，使得锁紧螺栓20的螺栓帽与滑道19边缘分离，然后沿着滑道19向上移动伸缩支撑架18，使得伸缩支撑架18内的凹槽高度与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有活动夹具组(2)，所述活动夹具组(2)的一侧设置有转动支撑架(7)，所述转动支撑架(7)与底座(1)的顶部转动连接，所述转动支撑架(7)的顶端固定设置有传动箱(5)，所述传动箱(5)的一侧设置有电机(6)，所述传动箱(5)与电机(6)传动连接，所述传动箱(5)的另一侧设置有切割刀片(3)，所述传动箱(5)与切割刀片(3)转动连接，所述传动箱(5)的顶部设置有把手(4)，所述底座(1)的一侧设置有废屑收集盒(8)，所述底座(1)的侧表面与废屑收集盒(8)的连接处设置有安装套(9)，所述废屑收集盒(8)的一端穿过安装套(9)卡合固定，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有放置室(11)，所述放置室(11)的内部设置有伸缩架(12)，所述伸缩架(12)的一端转动连接有一对左滑套(13)，所述放置室(11)的内侧表面与一对左滑套(13)连接处设置有左滑杆(15)，所述左滑杆(15)与左滑套(13)滑动连接，所述伸缩架(12)的另一端连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的一侧表面设置有右滑杆(16)，所述伸缩架(12)的端部转动设置有一对右滑套(17)，所述右滑套(17)与右滑杆(16)滑动连接，所述支撑架(14)的顶部内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩支撑架(18)，所述凹槽的两侧表面各设置有一个滑道(19)，所述滑道(19)与伸缩支撑架(18)连接处设置有锁紧螺栓(20)，所述锁紧螺栓(20)穿过滑道(19)延伸至伸缩支撑架(18)上的螺纹孔固定连接，所述支撑架(14)的底部通过螺纹旋合连接有调节底脚(21)，所述放置室(11)的一端穿过底座(1)的前表面并外部连通，所述放置室(11)的开口处设置有活动门(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有活动夹具组(2)，所述活动夹具组(2)的一侧设置有转动支撑架(7)，所述转动支撑架(7)与底座(1)的顶部转动连接，所述转动支撑架(7)的顶端固定设置有传动箱(5)，所述传动箱(5)的一侧设置有电机(6)，所述传动箱(5)与电机(6)传动连接，所述传动箱(5)的另一侧设置有切割刀片(3)，所述传动箱(5)与切割刀片(3)转动连接，所述传动箱(5)的顶部设置有把手(4)，所述底座(1)的一侧设置有废屑收集盒(8)，所述底座(1)的侧表面与废屑收集盒(8)的连接处设置有安装套(9)，所述废屑收集盒(8)的一端穿过安装套(9)卡合固定，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有放置室(11)，所述放置室(11)的内部设置有伸缩架(12)，所述伸缩架(12)的一端转动连接有一对左滑套(13)，所述放置室(11)的内侧表面与一对左滑套(13)连接处设置有左滑杆(15)，所述左滑杆(15)与左滑套(13)滑动连接，所述伸缩架(12)的另一端连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的一侧表面设置有右滑杆(16)，所述伸缩架(12)的端部转动设置有一对右滑套(17)，所述右滑套(17)与右滑杆(16)滑动连接，所述支撑架(14)的顶部内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩支撑架(18)，所述凹槽的两侧表面各设置有一个滑道(19)，所述滑道(19)与伸缩支撑架(18)连接处设置有锁紧螺栓(20)，所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：代飞，
申请(专利权)人：贵州轩贵钢建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52