一种钢结构生产加工用锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承，所述底座的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板，所述固定板固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸固定安装在固定板的上端，所述法兰焊接固定在主轴的轴端，所述法兰的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环，直径较大的限位环的内表面通过回转环轴承转动连接有内齿轮环；通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，操作简单方便，大大提高了拆装效率，且蜗轮蜗杆的连接机构具有自锁性，可实现反向自锁，避免螺纹柱回转松动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用锻造装置
本技术属于锻造机
，具体涉及一种钢结构生产加工用锻造装置。
技术介绍
锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，在各种钢结构的生产加工中有着广泛的应用。现有的钢结构生产加工用锻造装置，存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接，由于螺栓较多，且需要使用扳手一一旋合，安装拆卸较为麻烦，影响设备的加工进度的问题，为此我们提出一种钢结构生产加工用锻造装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构生产加工用锻造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢结构生产加工用锻造装置，存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接，由于螺栓较多，且需要使用扳手一一旋合，安装拆卸较为麻烦，影响设备的加工进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承，所述底座的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板，所述固定板固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸固定安装在固定板的上端，所述法兰焊接固定在主轴的轴端，所述法兰的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环，直径较大的限位环的内表面通过回转环轴承转动连接有内齿轮环，直径较小的限位环的外表面通过回转环轴承转动连接有外齿轮环，所述内齿轮环与外齿轮环之间啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端通过螺纹旋合贯穿法兰的下表面，所述法兰的上端通过固定杆固定设置有固定盒，所述固定盒内通过轴承转动设置有固定轴和蜗杆，所述固定轴的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相配合，所述固定轴的下端贯穿固定盒并与法兰通过轴承转动连接，且伸出端端部固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿轮环和外齿轮环相啮合。优选的，所述底座的外表面滑动套设有防护罩，所述防护罩为透明板，且防护罩与底座通过螺栓固定连接。优选的，所述防护罩的内表面开设有滑槽，所述滑槽内嵌入设置有吸音棉条。优选的，所述螺纹柱与第二齿轮固为一体，且第二齿轮的直径等于第一齿轮的直径。优选的，所述蜗杆的一端通过圆杆伸出固定盒的外表面，且伸出端端部固定设置有手轮。优选的，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内底面滑动嵌入有收纳盒，空腔的内顶面开设有出料通孔，所述出料通孔的下端固定设置有出料管。优选的，所述压板的外表面固定设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒内通过螺纹旋合设置有毛刷筒，所述毛刷筒与滑柱表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计内齿轮环和外齿轮环，转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动，实现压板的安装或拆卸，操作简单方便，大大提高了拆装效率，且蜗轮蜗杆的连接机构具有自锁性，可实现反向自锁，避免螺纹柱回转松动。(2)通过设计防护罩，提高设备生产安全性，设置吸音棉条，降低噪音污染，设置收纳盒，便于收集锻造成品，设置毛刷筒，便于清刷滑柱外表面的灰尘杂质，确保压板上下滑动顺畅。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定盒剖视图；图3为本技术的内齿轮环与外齿轮环俯视图；图4为本技术的内螺纹筒剖视图；图5为本技术的防护罩俯视图；图中：1、液压缸；2、固定板；3、主轴；4、法兰；5、压板；6、防护罩；7、底座；8、出料管；9、收纳盒；10、蜗轮；11、固定轴；12、蜗杆；13、固定盒；14、内齿轮环；15、第一齿轮；16、限位环；17、外齿轮环；18、回转环轴承；19、螺纹柱；20、第二齿轮；21、内螺纹筒；22、毛刷筒；23、吸音棉条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸1、固定板2、主轴3、法兰4、压板5、底座7和回转环轴承18，底座7的上表面四角焊接固定有滑柱，滑柱滑动贯穿压板5，固定板2固定设置在滑柱的顶端，液压缸1固定安装在固定板2的上端，法兰4焊接固定在主轴3的轴端，法兰4的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环16，直径较大的限位环16的内表面通过回转环轴承18转动连接有内齿轮环14，直径较小的限位环16的外表面通过回转环轴承18转动连接有外齿轮环17，内齿轮环14与外齿轮环17之间啮合设置有第二齿轮20，第二齿轮20的下表面固定设置有螺纹柱19，螺纹柱19与第二齿轮20固为一体，螺纹柱19的下端通过螺纹旋合贯穿法兰4的下表面，法兰4的上端通过固定杆固定设置有固定盒13，固定盒13内通过轴承转动设置有固定轴11和蜗杆12，固定轴11的外表面固定套设有蜗轮10，蜗杆12与蜗轮10相配合，固定轴11的下端贯穿固定盒13并与法兰4通过轴承转动连接，且固定轴11的伸出端端部固定套设有第一齿轮15，第二齿轮20的直径等于第一齿轮15的直径,第一齿轮15与内齿轮环14和外齿轮环17相啮合，通过固定轴11带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动内齿轮环14和外齿轮环17相对转动，进而带动第二齿轮20啮合并转动，第二齿轮20带动螺纹柱19旋合贯穿法兰4的下表面，通过螺纹柱19与压板5上表面的螺纹孔的旋合连接，实现主轴3与压板5的快速安装固定，当需要拆卸时反向转动蜗杆12即可。本实施例中，底座7的外表面滑动套设有防护罩6，防护罩6为透明板，且防护罩6与底座7通过螺栓固定连接,设置防护罩6，提高设备生产安全性。本实施例中，防护罩6的内表面开设有滑槽，滑槽内嵌入设置有吸音棉条23,设置吸音棉条23，降低噪音污染。本实施例中，蜗杆12的一端通过圆杆伸出固定盒13的外表面，且伸出端端部固定设置有手轮，设置手轮，使得蜗杆12的转动更加省力。本实施例中，底座7的中部开设有空腔，空腔的内底面滑动嵌入有收纳盒9，空腔的内顶面开设有出料通孔，出料通孔的下端固定设置有出料管8，设置收纳盒9，便于收集锻造成品。本实施例中，压板5的外表面固定设置有内螺纹筒21，内螺纹筒21内通过螺纹旋合设置有毛刷筒22，毛刷筒22与滑柱表面接触，设置毛刷筒22，便于清刷滑柱外表面。本技术的工作原理及使用流程：当需要拆装压板5时，转动手轮，通过手轮带动蜗杆12转动，蜗杆12转动即可带动蜗轮10和固定轴11转动，通过固定轴11带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动内齿轮环14和外齿轮环17相对转动，进而带动第二齿轮20啮合并转动，第二齿轮20带动螺纹柱19旋合贯穿法兰4的下表面，通过螺纹柱19与压板5上表面的螺纹孔的旋合连接，实现主轴3与压板5的快速安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸(1)、固定板(2)、主轴(3)、法兰(4)、压板(5)、底座(7)和回转环轴承(18)，所述底座(7)的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板(5)，所述固定板(2)固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸(1)固定安装在固定板(2)的上端，所述法兰(4)焊接固定在主轴(3)的轴端，其特征在于：所述法兰(4)的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环(16)，直径较大的限位环(16)的内表面通过回转环轴承(18)转动连接有内齿轮环(14)，直径较小的限位环(16)的外表面通过回转环轴承(18)转动连接有外齿轮环(17)，所述内齿轮环(14)与外齿轮环(17)之间啮合设置有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的下表面固定设置有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的下端通过螺纹旋合贯穿法兰(4)的下表面，所述法兰(4)的上端通过固定杆固定设置有固定盒(13)，所述固定盒(13)内通过轴承转动设置有固定轴(11)和蜗杆(12)，所述固定轴(11)的外表面固定套设有蜗轮(10)，所述蜗杆(12)与蜗轮(10)相配合，所述固定轴(11)的下端贯穿固定盒(13)并与法兰(4)通过轴承转动连接，且伸出端端部固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与内齿轮环(14)和外齿轮环(17)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用锻造装置，包括液压缸(1)、固定板(2)、主轴(3)、法兰(4)、压板(5)、底座(7)和回转环轴承(18)，所述底座(7)的上表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱滑动贯穿压板(5)，所述固定板(2)固定设置在滑柱的顶端，所述液压缸(1)固定安装在固定板(2)的上端，所述法兰(4)焊接固定在主轴(3)的轴端，其特征在于：所述法兰(4)的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环(16)，直径较大的限位环(16)的内表面通过回转环轴承(18)转动连接有内齿轮环(14)，直径较小的限位环(16)的外表面通过回转环轴承(18)转动连接有外齿轮环(17)，所述内齿轮环(14)与外齿轮环(17)之间啮合设置有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的下表面固定设置有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的下端通过螺纹旋合贯穿法兰(4)的下表面，所述法兰(4)的上端通过固定杆固定设置有固定盒(13)，所述固定盒(13)内通过轴承转动设置有固定轴(11)和蜗杆(12)，所述固定轴(11)的外表面固定套设有蜗轮(10)，所述蜗杆(12)与蜗轮(10)相配合，所述固定轴(11)的下端贯穿固定盒(13)并与法兰(4)通过轴承转动连接，且伸出端端部固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与内齿轮环(14)和外齿轮环(17)相啮合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：代飞，
申请(专利权)人：贵州轩贵钢建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52