一种钢结构生产加工用锻造装置制造方法及图纸

技术编号:25635704 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-15 21:28
本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用锻造装置,包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承,所述底座的上表面四角固定设置有滑柱,所述滑柱滑动贯穿压板,所述固定板固定设置在滑柱的顶端,所述液压缸固定安装在固定板的上端,所述法兰焊接固定在主轴的轴端,所述法兰的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环,直径较大的限位环的内表面通过回转环轴承转动连接有内齿轮环;通过设计内齿轮环和外齿轮环,转动手轮即可控制法兰上所有的螺纹柱同步转动,实现压板的安装或拆卸,操作简单方便,大大提高了拆装效率,且蜗轮蜗杆的连接机构具有自锁性,可实现反向自锁,避免螺纹柱回转松动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用锻造装置
本技术属于锻造机
,具体涉及一种钢结构生产加工用锻造装置。
技术介绍
锻造机是指用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质的机器,在各种钢结构的生产加工中有着广泛的应用。现有的钢结构生产加工用锻造装置,存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接,由于螺栓较多,且需要使用扳手一一旋合,安装拆卸较为麻烦,影响设备的加工进度的问题,为此我们提出一种钢结构生产加工用锻造装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构生产加工用锻造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢结构生产加工用锻造装置,存在锻造机的压板与液压缸主轴之间通过法兰螺栓固定连接,由于螺栓较多,且需要使用扳手一一旋合,安装拆卸较为麻烦,影响设备的加工进度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构生产加工用锻造装置,包括液压缸、固定板、主轴、法兰、压板、底座和回转环轴承,所述底座的上表面四角固定设置有滑柱,所述滑柱滑动贯穿压板,所述固定板固定设置在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产加工用锻造装置,包括液压缸(1)、固定板(2)、主轴(3)、法兰(4)、压板(5)、底座(7)和回转环轴承(18),所述底座(7)的上表面四角固定设置有滑柱,所述滑柱滑动贯穿压板(5),所述固定板(2)固定设置在滑柱的顶端,所述液压缸(1)固定安装在固定板(2)的上端,所述法兰(4)焊接固定在主轴(3)的轴端,其特征在于:所述法兰(4)的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环(16),直径较大的限位环(16)的内表面通过回转环轴承(18)转动连接有内齿轮环(14),直径较小的限位环(16)的外表面通过回转环轴承(18)转动连接有外齿轮环(17),所述内齿轮环(14)与外齿轮环(...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用锻造装置,包括液压缸(1)、固定板(2)、主轴(3)、法兰(4)、压板(5)、底座(7)和回转环轴承(18),所述底座(7)的上表面四角固定设置有滑柱,所述滑柱滑动贯穿压板(5),所述固定板(2)固定设置在滑柱的顶端,所述液压缸(1)固定安装在固定板(2)的上端,所述法兰(4)焊接固定在主轴(3)的轴端,其特征在于:所述法兰(4)的上表面焊接固定有两个直径不等的限位环(16),直径较大的限位环(16)的内表面通过回转环轴承(18)转动连接有内齿轮环(14),直径较小的限位环(16)的外表面通过回转环轴承(18)转动连接有外齿轮环(17),所述内齿轮环(14)与外齿轮环(17)之间啮合设置有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)的下表面固定设置有螺纹柱(19),所述螺纹柱(19)的下端通过螺纹旋合贯穿法兰(4)的下表面,所述法兰(4)的上端通过固定杆固定设置有固定盒(13),所述固定盒(13)内通过轴承转动设置有固定轴(11)和蜗杆(12),所述固定轴(11)的外表面固定套设有蜗轮(10),所述蜗杆(12)与蜗轮(10)相配合,所述固定轴(11)的下端贯穿固定盒(13)并与法兰(4)通过轴承转动连接,且伸出端端部固定套设有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)与内齿轮环(14)和外齿轮环(17)相啮合。


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【专利技术属性】
技术研发人员:代飞
申请(专利权)人:贵州轩贵钢建集团有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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