一种钢结构生产加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体，所述输送机构主体的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底座，所述底座的底部安装有安装架，所述安装架的内部连接有转轴，所述转轴的外侧安装有滚轮主体，所述底座的底部连接有锁死机构，所述支撑柱的一侧安装有安装板箱；本实用新型专利技术在推动到合适的位置后，只需拨动限位垫，此时通过连接弹簧提供弹力，能够带动连接板活动，并使卡块卡入齿圈，使转轴不能转动，从而达到了锁死滚轮的效果；本实用新型专利技术能够通过活动块与挤压柱的配合使用，能够有效加强传动箱外侧的支撑，加强了结构的稳定性，且在需要维护更换传动箱时易于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用输送装置
本技术属于输送设备
，具体涉及一种钢结构生产加工用输送装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构部件在生产加工过程中需要进行多道工序，各个工序间通过输送装置进行连接，一般带动较多的是带式输送机，现有的输送装置在使用过程中，为了便于移动和检修一般会配备有滚轮，但是在需要固定输送装置时，就需要将螺栓打入地面进行固定，这不仅对地面造成破坏，还存在操作繁琐的问题，为此我们提出一种钢结构生产加工用输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构生产加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送装置在使用过程中，为了便于移动和检修一般会配备有滚轮，但是在需要固定输送装置时，就需要将螺栓打入地面进行固定，这不仅对地面造成破坏，还存在操作繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体，所述输送机构主体的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底座，所述底座的底部安装有安装架，所述安装架的内部连接有转轴，所述转轴的外侧安装有滚轮主体，所述底座的底部连接有锁死机构，所述支撑柱的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧连接有紧固机构，所述紧固机构的顶部设置有传动箱。优选的，所述锁死机构包括固定板，所述固定板的一侧安装有固定柱，所述固定柱的外侧活动连接有限位垫，所述固定板的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆，所述活动杆的一侧安装有把手块，所述活动杆的另一侧安装有连接板，所述连接板靠近活动杆的一侧连接有连接弹簧，所述连接板的另一侧安装有卡块，所述转轴的外侧设置有齿圈。优选的，所述连接弹簧的一侧嵌入安装在固定板的一侧，所述把手块的外侧设置有弧形把手。优选的，所述紧固机构包括连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧安装有固定块，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹柱的一端安装有连接垫，所述连接垫的另一侧连接有保护壳，所述保护壳的一侧内壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端安装有挤压垫，所述挤压垫远离挤压弹簧的一侧安装有挤压柱，所述挤压柱的另一端活动连接有活动块。优选的，所述活动块的底部设置有滑块，所述安装板的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述输送机构主体的底部的一侧安装有连接柱，所述连接柱的底部与底座固定连接。优选的，所述输送机构主体的内部设置有传动皮带，所述输送机构主体的外侧设置有遮挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术能够通过锁死机构的设置，在本装置推动到合适的位置后，只需拨动限位垫，此时通过连接弹簧提供弹力，能够带动连接板活动，并使卡块卡入齿圈，使转轴不能转动，从而达到了锁死滚轮的效果，且无需破坏地面，操作较为简便。(2)本技术能够通过活动块与挤压柱的配合使用，能够有效加强传动箱外侧的支撑，加强了结构的稳定性，且在需要维护更换传动箱时易于拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的锁死机构结构示意图；图3为本技术的紧固机构整体结构示意图；图4为本技术的紧固机构部分结构示意图；图中：1、输送机构主体；2、支撑柱；3、底座；4、安装架；5、转轴；6、滚轮主体；7、锁死机构；71、固定板；72、固定柱；73、限位垫；74、活动杆；75、把手块；76、连接板；77、连接弹簧；78、卡块；79、齿圈；8、安装板；9、紧固机构；91、连接块；92、螺纹柱；93、固定块；94、螺纹套；95、连接垫；96、保护壳；97、挤压弹簧；98、挤压垫；99、挤压柱；910、活动块；911、滑块；10、传动箱；11、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体1，输送机构主体1的底部连接有支撑柱2，支撑柱2的底部安装有底座3，底座3的底部安装有安装架4，安装架4的内部连接有转轴5，转轴5的外侧安装有滚轮主体6，底座3的底部连接有锁死机构7，支撑柱2的一侧安装有安装板8，安装板8的一侧连接有紧固机构9，紧固机构9的顶部设置有传动箱10。本实施例中，优选的，锁死机构7包括固定板71，固定板71的一侧安装有固定柱72，固定柱72的外侧活动连接有限位垫73，固定板71的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆74，活动杆74的一侧安装有把手块75，活动杆74的另一侧安装有连接板76，连接板76靠近活动杆74的一侧连接有连接弹簧77，连接板76的另一侧安装有卡块78，转轴5的外侧设置有齿圈79，该装置在使用时，操作者将本装置推动到合适的位置后，只需拨动限位垫73，使限位垫73从把手块75和固定板71的夹缝中脱出，此时通过连接弹簧77提供弹力，能够带动连接板76向外侧活动，并使卡块78卡入齿圈79，从而使转轴5不能转动，达到了锁死滚轮主体6的效果，且无需破坏地面，摒弃了传统的螺栓固定的方式在需要推动本装置时只需拉动把手块75，再将旋转限位垫73即可，操作较为简便。本实施例中，优选的，连接弹簧77的一侧嵌入安装在固定板71的一侧，把手块75的外侧设置有弧形把手。本实施例中，优选的，输送机构主体1的底部的一侧安装有连接柱，连接柱的底部与底座3固定连接。本实施例中，优选的，输送机构主体1的内部设置有传动皮带11，输送机构主体1的外侧设置有遮挡板。实施例2请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体1，输送机构主体1的底部连接有支撑柱2，支撑柱2的底部安装有底座3，底座3的底部安装有安装架4，安装架4的内部连接有转轴5，转轴5的外侧安装有滚轮主体6，底座3的底部连接有锁死机构7，支撑柱2的一侧安装有安装板8，安装板8的一侧连接有紧固机构9，紧固机构9的顶部设置有传动箱10。本实施例中，优选的，锁死机构7包括固定板71，固定板71的一侧安装有固定柱72，固定柱72的外侧活动连接有限位垫73，固定板71的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆74，活动杆74的一侧安装有把手块75，活动杆74的另一侧安装有连接板76，连接板76靠近活动杆74的一侧连接有连接弹簧77，连接板76的另一侧安装有卡块78，转轴5的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体(1)，所述输送机构主体(1)的底部连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部安装有底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的底部安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内部连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧安装有滚轮主体(6)，所述底座(3)的底部连接有锁死机构(7)，所述支撑柱(2)的一侧安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧连接有紧固机构(9)，所述紧固机构(9)的顶部设置有传动箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用输送装置，包括输送机构主体(1)，所述输送机构主体(1)的底部连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部安装有底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的底部安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内部连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧安装有滚轮主体(6)，所述底座(3)的底部连接有锁死机构(7)，所述支撑柱(2)的一侧安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧连接有紧固机构(9)，所述紧固机构(9)的顶部设置有传动箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用输送装置，其特征在于：所述锁死机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的一侧安装有固定柱(72)，所述固定柱(72)的外侧活动连接有限位垫(73)，所述固定板(71)的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆(74)，所述活动杆(74)的一侧安装有把手块(75)，所述活动杆(74)的另一侧安装有连接板(76)，所述连接板(76)靠近活动杆(74)的一侧连接有连接弹簧(77)，所述连接板(76)的另一侧安装有卡块(78)，所述转轴(5)的外侧设置有齿圈(79)。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产加工用输送装置，其特征在于：所述连接弹簧(77)的一侧嵌入安装在固定板(71)的一侧，所述把手块(75)的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：代飞，
申请(专利权)人：贵州轩贵钢建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52