一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，该装置包括基座，基座的上方安装有冲压组件，冲压组件包括加工平台，加工平台的底部四角处均安装有减震支架，加工平台的前后两侧均通过弹簧弹性连接有第三支架，加工平台顶部的四角处均卡接有卡接块，四个卡接块的外侧均焊接有固定杆；基座远离加工平台的左右两侧固定有四个第一支架；加工平台的上方开设有滑槽，加工平台上方的滑槽内滑动连接有冲压模；加工平台的后部固定有电动推杆，电动推杆的一端与冲压模固定连接。本实用新型专利技术通过设置的减震机构可以保护冲压组件并提高加工精度，通过设置的可滑动的冲压模可以便于上料取料并保护使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具
本技术涉及电机铁芯领域，具体是一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具。
技术介绍
冲压模--在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。现市场上电机定转子铁芯由模具冲压呈片叠加而成，经过人工理片后工装定位用氩弧焊焊接完成，在冲压时冲压模具往往由于冲压产生的震动影响冲压精度，同时上料取料过程没有保护，容易危害使用者。因而亟需一种可以提高冲压精度同时保护使用者的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，包括基座，所述基座的上方安装有冲压组件，所述冲压组件包括加工平台，所述加工平台的底部四角处均安装有减震支架，所述加工平台的前后两侧均通过弹簧弹性连接有第三支架，所述加工平台顶部的四角处均卡接有卡接块，四个所述卡接块的外侧均焊接有固定杆；所述基座远离加工平台的左右两侧固定有四个第一支架，所述固定杆穿过开设在第一支架上的通孔延伸至第一支架的外部，所述固定杆与第一支架的连接处通过固定块固定连接；所述加工平台的上方开设有滑槽，所述加工平台上方的滑槽内滑动连接有冲压模，所述冲压模内部开设有通孔，所述冲压模通过内部开设的通孔滑动插接有第二滑杆，所述第二滑杆的前后两端均固定有第二支架，所述第二支架焊接在加工平台外壁上；所述加工平台的后部固定有电动推杆，所述电动推杆的一端与冲压模固定连接。作为本技术进一步的方案：所述基座上方的左右两侧均通过固定座安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部焊接有上支架。作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑柱中一个的内部上方位置安装有电机，所述电机输出轴的一端穿过支撑柱上的通孔延伸至支撑柱的外部且电机输出轴的一端固定有螺杆，所述螺杆远离电机的一端通过安装座安装在另一侧支撑柱上。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆外表面螺纹套接有连接块，所述上支架的下表面安装有滑轨，所述连接块通过第一滑块滑动连接在滑轨的下方。作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑柱相对一侧的中部位置固定有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动套接有第二滑块。作为本技术再进一步的方案：所述连接块与第二滑块之间固定有连杆。作为本技术再进一步的方案：所述连杆远离连接块的一端固定有液压缸，所述液压缸的底部固定有冲压块。作为本技术再进一步的方案：所述电机、液压缸和电动推杆均与外部电源电性连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、使用时，启动电动推杆，将冲压模向外推出，便于上料，避免冲压时发生意外而对使用者造成伤害；2、通过前后两侧设置第三支架和弹簧可以减少冲压时产生的前后方向的冲力，通过底部设置减震支架减少上下方向的冲压力，通过左右两侧设置的固定杆和第一支架可以减少冲压时产生的左右方向的冲力，从而可以保护冲压组件同时也提高了加工精度；3、加工完成后，再次启动电动推杆，将冲压模向外推出，便于取料，同时保护使用者。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的俯视图。图3为本技术实施例2的结构示意图。附图标记注释：1-基座、2-冲压组件、3-支撑柱、4-电机、5-上支架、6-滑轨、7-第一滑块、8-螺杆、9-连接块、10-第一滑杆、11-第二滑块、12-连杆、13-液压缸、201-第一支架、202-固定杆、203-固定块、204-卡接块、205-冲压模、206-第二滑杆、207-第二支架、208-减震支架、209-第三支架、210-弹簧、211-电动推杆、212-加工平台。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，包括基座1，所述基座1的上方安装有冲压组件2，所述冲压组件2包括加工平台212，所述加工平台212的底部四角处均安装有减震支架208，所述加工平台212的前后两侧均通过弹簧210弹性连接有第三支架209，所述加工平台212顶部的四角处均卡接有卡接块204，四个所述卡接块204的外侧均焊接有固定杆202；所述基座1远离加工平台212的左右两侧固定有四个第一支架201，所述固定杆202穿过开设在第一支架201上的通孔延伸至第一支架201的外部，所述固定杆202与第一支架201的连接处通过固定块203固定连接；所述加工平台212的上方开设有滑槽，所述加工平台212上方的滑槽内滑动连接有冲压模205，所述冲压模205内部开设有通孔，所述冲压模205通过内部开设的通孔滑动插接有第二滑杆206，所述第二滑杆206的前后两端均固定有第二支架207，所述第二支架207焊接在加工平台212外壁上；所述加工平台212的后部固定有电动推杆211，所述电动推杆211的一端与冲压模205固定连接；使用时，启动电动推杆211，将冲压模205向外推出，便于上料，避免冲压时发生意外而对使用者造成伤害；通过前后两侧设置第三支架209和弹簧210可以减少冲压时产生的前后方向的冲力，通过底部设置减震支架208减少上下方向的冲压力，通过左右两侧设置的固定杆202和第一支架201可以减少冲压时产生的左右方向的冲力，从而可以保护冲压组件同时也提高了加工精度；加工完成后，再次启动电动推杆211，将冲压模205向外推出，便于取料，同时保护使用者。实施例2请参阅图3，在实施例1的基础上，所述基座1上方的左右两侧均通过固定座安装有支撑柱3，两个所述支撑柱3的顶部焊接有上支架5，两个所述支撑柱3中一个的内部上方位置安装有电机4，所述电机4输出轴的一端穿过支撑柱3上的通孔延伸至支撑柱3的外部且电机4输出轴的一端固定有螺杆8，所述螺杆8远离电机4的一端通过安装座安装在另一侧支撑柱3上，所述螺杆8外表面螺纹套接有连接块9，所述上支架5的下表面安装有滑轨6，所述连接块9通过第一滑块7滑动连接在滑轨6的下方；两个所述支撑柱3相对一侧的中部位置固定有第一滑杆10，所述第一滑杆10上滑动套接有第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，包括基座(1)，所述基座(1)的上方安装有冲压组件(2)，所述冲压组件(2)包括加工平台(212)，其特征在于，所述加工平台(212)的底部四角处均安装有减震支架(208)，所述加工平台(212)的前后两侧均通过弹簧(210)弹性连接有第三支架(209)，所述加工平台(212)顶部的四角处均卡接有卡接块(204)，四个所述卡接块(204)的外侧均焊接有固定杆(202)；所述基座(1)远离加工平台(212)的左右两侧固定有四个第一支架(201)，所述固定杆(202)穿过开设在第一支架(201)上的通孔延伸至第一支架(201)的外部，所述固定杆(202)与第一支架(201)的连接处通过固定块(203)固定连接；/n所述加工平台(212)的上方开设有滑槽，所述加工平台(212)上方的滑槽内滑动连接有冲压模(205)，所述冲压模(205)内部开设有通孔，所述冲压模(205)通过内部开设的通孔滑动插接有第二滑杆(206)，所述第二滑杆(206)的前后两端均固定有第二支架(207)，所述第二支架(207)焊接在加工平台(212)外壁上；所述加工平台(212)的后部固定有电动推杆(211)，所述电动推杆(211)的一端与冲压模(205)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿用滚筒电机铁芯冲压模具，包括基座(1)，所述基座(1)的上方安装有冲压组件(2)，所述冲压组件(2)包括加工平台(212)，其特征在于，所述加工平台(212)的底部四角处均安装有减震支架(208)，所述加工平台(212)的前后两侧均通过弹簧(210)弹性连接有第三支架(209)，所述加工平台(212)顶部的四角处均卡接有卡接块(204)，四个所述卡接块(204)的外侧均焊接有固定杆(202)；所述基座(1)远离加工平台(212)的左右两侧固定有四个第一支架(201)，所述固定杆(202)穿过开设在第一支架(201)上的通孔延伸至第一支架(201)的外部，所述固定杆(202)与第一支架(201)的连接处通过固定块(203)固定连接；
所述加工平台(212)的上方开设有滑槽，所述加工平台(212)上方的滑槽内滑动连接有冲压模(205)，所述冲压模(205)内部开设有通孔，所述冲压模(205)通过内部开设的通孔滑动插接有第二滑杆(206)，所述第二滑杆(206)的前后两端均固定有第二支架(207)，所述第二支架(207)焊接在加工平台(212)外壁上；所述加工平台(212)的后部固定有电动推杆(211)，所述电动推杆(211)的一端与冲压模(205)固定连接。


2.根据权利要求1所述的矿用滚筒电机铁芯冲压模具，其特征在于，所述基座(1)上方的左右两侧均通过固定座安装有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶部焊接有上支...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建刚，高佃兴，肖刚，
申请(专利权)人：淄博威恩动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37