一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置，涉及离心铸造技术领域，解决了现有技术中铁芯离心铸铝装置冷却效果差的问题，其技术要点是：包括吊装座，吊装座上设有吊装孔，吊装座固定连接有假轴，假轴上设有定位键，假轴上设有挡圈，挡圈通过固定在吊装座上的挡圈固定单元固定，吊装座的吊装孔外侧还套设有分流盖；假轴的内部设有贯穿假轴轴心的通孔，吊装座的轴心处设有从吊装座底部连通吊装孔的通孔；本实用新型专利技术通过采用分流盖盖在吊装座上，防止铝液进入吊装孔堵塞吊装孔，本实用新型专利技术采用风冷均匀降低假轴的温度，从而防止少量的冷却液冷却效果差和低温冷却液降低铸造质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置
本技术涉及离心铸造
，尤其涉及一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置。
技术介绍
电机铸铝转子制造的假轴用于铁芯叠压、铁芯加热以及铁芯离心铸铝。在已有的技术中，假轴由上压盖、直键、假轴、下压盖、外六角螺钉、转子铁芯组成。该结构的假轴用于转子冲片叠压时，冲片在受压状态下装入并使用扳手拧紧外六角螺钉，操作很不方便。特别是离心铸铝完成后，由于铸件即时温度在500℃以上，操作者不能靠近铸件使用扳手拧松外六角螺钉并拆卸上压盖，亦不能快速退出假轴，因此整个铸铝操作时间长，工作效率低，不能实现批量生产。中国专利公开号“CN202498197U”公开了一种电机笼型转子离心铸铝用模具，其包括叠压垫模、分流器、假轴，分流器置于叠压垫模的上部，分流器和叠压垫模通过螺纹连接，在分流器的下部设有吊装螺孔，假轴的上部设有冷却液注入孔。该装置结构简单、加工工艺性好、制造成本低、转子冲片叠压操作方便、冲片压紧可靠、离心铸铝机停止旋转后10分钟左右后即可完全退出的假轴、保证铸铝转子质量、实现安全操作、快捷高效和批量生产。但是，该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置，包括吊装座(1)，吊装座(1)上设有吊装孔，吊装座(1)通过固定连接有用于固定冲片(6)的假轴(2)，假轴(2)上设有定位键，假轴(2)上设有挡圈(4)，挡圈(4)通过固定在吊装座(1)上的挡圈固定单元(5)固定，其特征在于，吊装座(1)的吊装孔外侧还套设有用于铝液分流的分流盖(3)；假轴(2)的内部设有贯穿假轴(2)轴心的通孔，吊装座(1)的轴心处设有从吊装座(1)底部连通吊装孔的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电机铁芯生产用离心铸铝装置，包括吊装座(1)，吊装座(1)上设有吊装孔，吊装座(1)通过固定连接有用于固定冲片(6)的假轴(2)，假轴(2)上设有定位键，假轴(2)上设有挡圈(4)，挡圈(4)通过固定在吊装座(1)上的挡圈固定单元(5)固定，其特征在于，吊装座(1)的吊装孔外侧还套设有用于铝液分流的分流盖(3)；假轴(2)的内部设有贯穿假轴(2)轴心的通孔，吊装座(1)的轴心处设有从吊装座(1)底部连通吊装孔的通孔。


2.根据权利要求1所述的高压电机铁芯生产用离心铸铝装置，其特征在于，吊装座(1)的上侧设有吊装支耳(11)，吊装孔设在吊装支耳(11)处，分流盖(3)为坡形结构，分流盖(3)上设有便于抓取的圆柱，分流盖(3)的内部设有与吊装支耳(11)形状相同的定位槽。


3.根据权利要求1所述的高压电机铁芯生产用离心铸铝装置，其特征在于，吊装座(1)的底部设有用于与假轴(2)配合的螺纹孔；假轴(2)的上方设有用于与吊装座(1)配合的假轴固定头(21)，假轴固定头(21)外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建刚，高佃兴，肖刚，
申请(专利权)人：淄博威恩动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37