一种精密快速成型冲压模具模块定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，包括模具本体，所述模具本体中心处开设有转动轴，所述模具本体下表面拐角处开设有夹孔，所述夹孔内壁通过弹性部件连接有夹板，所述模具本体下表面位于夹孔的两侧开设有安装槽，所述安装槽内部通过固定板螺栓固定有气动器，所述气动器的一端设置有气动杆，所述气动杆延伸至夹孔内部与夹板焊接，所述模具本体上表面边缘处开设有契合卡槽。本实用新型专利技术适用于一冲压模具模块定位工装，其定位精准，稳定性高，且在使用时不过对模具模块造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种精密快速成型冲压模具模块定位工装
本技术属于冲压模具
，具体为一种精密快速成型冲压模具模块定位工装。
技术介绍
模具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，模具可以分为工艺装配类模具、项目测试类模具和线路板测试类模具三类，其中工艺装配类模具包括装配模具、焊接模具、解体模具、点胶模具、照射模具、调整模具和剪切模具；而项目测试类模具则包括寿命测试类模具、包装测试类模具、环境测试类模具、光学测试类模具、屏蔽测试类模具、隔音测试类模具等等；线路板测试类模具主要包括ICT测试模具、FCT功能模具、SMT过炉模具、BGA测试模具等。而模块定位工装是一种在模具模块加工时对模具模块进行夹持控转的装置，然而现有的装置在对模具模块夹持时易损坏模具模块外壁，且在使用时易出现模具模块转动过度或者转动不到位的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的装置在对模具模块夹持时易损坏模具模块外壁和使用时易出现模具模块转动过度或者转动不到位的现象的问题，提供一种精密快速成型冲压模具模块定位工装。本技术采用的技术方案如下：一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，包括模具本体，所述模具本体中心处开设有转动轴，所述模具本体下表面拐角处开设有夹孔，所述夹孔内壁通过弹性部件连接有夹板，所述模具本体下表面位于夹孔的两侧开设有安装槽，所述安装槽内部通过固定板螺栓固定有气动器，所述气动器的一端设置有气动杆，所述气动杆延伸至夹孔内部与夹板焊接，所述模具本体上表面边缘处开设有契合卡槽。其中，所述模具本体上表面位于契合卡槽的一侧通过固定片螺栓固定有电盒，所述电盒内部螺栓固定有蓄电池。其中，所述模具本体下表面位于转动轴外边缘处嵌设有环形稳定盘，所述环形稳定盘外壁嵌设有辅位球珠。其中，所述模具本体为等边三角形结构。其中，所述夹板内壁铺设有防护夹垫。其中，所述夹孔共开设有三个，且三个夹孔两两之间关于模具本体竖直中心线相互对称。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，模具本体上表面位于转动轴外边缘处嵌设有环形稳定盘，环形稳定盘外壁嵌设有辅位球珠，通过环形稳定盘的作用可以增加模具本体在转动时的稳定性，而辅位球珠的设置可以增加模具本体在转动结束后精确地对位，防止转动过度或者转动不到位的现象。2、本技术中，夹孔内壁通过弹性部件连接有夹板，通过弹性部件的作用可以提升夹板的稳定性，且夹板内壁铺设有防护夹垫，通过防护夹垫的作用可以防止夹板在对模具模块夹持时对其造成划伤，提升模具模块的质量。附图说明图1为本技术中模具本体仰视图；图2为本技术A区放大图；图3为本技术中模具本体俯视图。图中标记：1、环形稳定盘；2、模具本体；3、辅位球珠；4、转动轴；5、安装槽；6、气动器；7、夹板；8、夹孔；9、防护夹垫；10、固定板；11、气动杆；12、弹性部件；13、蓄电池；14、电盒；15、固定片；16、契合卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，其包括模具本体2，模具本体2中心处开设有转动轴4，模具本体2下表面拐角处开设有夹孔8，夹孔8内壁通过弹性部件12连接有夹板7，通过弹性部件12的作用可以提升夹板7的稳定性，模具本体2下表面位于夹孔8的两侧开设有安装槽5，安装槽5内部通过固定板10螺栓固定有气动器6，气动器6的一端设置有气动杆11，气动杆11延伸至夹孔8内部与夹板7焊接，模具本体2上表面边缘处开设有契合卡槽16。模具本体2上表面位于契合卡槽16的一侧通过固定片15螺栓固定有电盒14，电盒14内部螺栓固定有蓄电池13，蓄电池13用于对气动器6提供电能，模具本体2下表面位于转动轴4外边缘处嵌设有环形稳定盘1，环形稳定盘1外壁嵌设有辅位球珠3，环形稳定盘1内部设置有顶压复位球珠3的弹簧，通过环形稳定盘1的作用可以增加模具本体2在转动时的稳定性，而辅位球珠3的设置可以增加模具本体2在转动结束后精确地对位，防止转动过度或者转动不到位的现象，模具本体2为等边三角形结构，夹板7内壁铺设有防护夹垫9，通过防护夹垫9的作用可以防止夹板7在对模具模块夹持时对其造成划伤，提升模具模块的质量，夹孔8共开设有三个，且三个夹孔8两两之间关于模具本体2竖直中心线相互对称。工作原理：首先，将待加工的模具模块放置在夹孔8内部的两个夹板7之间，连接电源，位于该夹孔8两侧安装槽5内部的气动器6运行，通过气动杆11推动夹板7对位于夹孔8内部的模具模块进行夹持，完成夹装后，转动轴4转动，使模具本体2上的模具模块到达第一加工工位下方，在该工位上加工完成后，转动轴4再次转动60°，使模具模块达到第二加工工位下方，通过第二工位对其二次加工，最后转动轴4再次转动60°，使械零件达到第三工位下方，通过第三加工工位对其三次加工，完成模具模块的加工，而在模具本体2转动的过程中，位于模具本体2下表面的环形稳定盘1同步转动，通过环形稳定盘1的作用可以增加模具本体2在转动时的稳定性，而环形稳定盘1外壁嵌设有辅位球珠3，通过辅位球珠3的设置可以增加模具本体2在转动结束后精确地对位，防止转动过度或者转动不到位的现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，包括模具本体（2），其特征在于：所述模具本体（2）中心处开设有转动轴（4），所述模具本体（2）下表面拐角处开设有夹孔（8），所述夹孔（8）内壁通过弹性部件（12）连接有夹板（7），所述模具本体（2）下表面位于夹孔（8）的两侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内部通过固定板（10）螺栓固定有气动器（6），所述气动器（6）的一端设置有气动杆（11），所述气动杆（11）延伸至夹孔（8）内部与夹板（7）焊接，所述模具本体（2）上表面边缘处开设有契合卡槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，包括模具本体（2），其特征在于：所述模具本体（2）中心处开设有转动轴（4），所述模具本体（2）下表面拐角处开设有夹孔（8），所述夹孔（8）内壁通过弹性部件（12）连接有夹板（7），所述模具本体（2）下表面位于夹孔（8）的两侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内部通过固定板（10）螺栓固定有气动器（6），所述气动器（6）的一端设置有气动杆（11），所述气动杆（11）延伸至夹孔（8）内部与夹板（7）焊接，所述模具本体（2）上表面边缘处开设有契合卡槽（16）。


2.如权利要求1所述的一种精密快速成型冲压模具模块定位工装，其特征在于：所述模具本体（2）上表面位于契合卡槽（16）的一侧通过固定片（15）螺栓固定有电盒（14），所述电盒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜辉盛，刘超武，
申请(专利权)人：捷和盛模具制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44