一种防静电玻璃切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种防静电玻璃切割机，包括基板，基板上侧设有多个凹槽，在每个凹槽内均装有玻璃吸盘，在基板上侧通过一组立柱支撑固定顶板，顶板上装有玻璃切割刀盒，玻璃切割刀盒下侧连接刀夹，刀夹内装有刀片，在玻璃切割刀盒一侧装有负离子发生器，负离子发生器一侧连接离子排放管，离子排放管的另一端朝向刀片设置。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所提供的一种防静电玻璃切割机通过负离子发生器能够对玻璃表面不断地补充负离子，这些负离子能够与玻璃切割时产生的正极电荷相中和，避免因静电而导致玻璃残渣被吸附在玻璃表面。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电玻璃切割机
本专利技术涉及玻璃切割设备
，尤其涉及一种防静电玻璃切割机。
技术介绍
玻璃切割机用于玻璃生产中的玻璃切割工序。玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺；不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。在切割超薄玻璃时，在切刀与玻璃相对运动过程中会产生静电，切割过程中产生的玻璃粉末或玻璃碎片容易在静电的作用下吸附在玻璃表面，后续人员搬运或使用玻璃时，这些玻璃碎片容易划伤操作人员，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电玻璃切割机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防静电玻璃切割机，包括基板，基板上侧设有多个凹槽，在每个凹槽内均装有玻璃吸盘，在基板上侧通过一组立柱支撑固定顶板，顶板上装有玻璃切割刀盒，玻璃切割刀盒下侧连接刀夹，刀夹内装有刀片，在玻璃切割刀盒一侧装有负离子发生器，负离子发生器一侧连接离子排放管，离子排放管的另一端朝向刀片设置。优选地，在刀夹一侧固定连接固定板，固定板一侧设有固定孔，离子排放管从固定孔内穿过。优选地，基板下侧通过一组支撑柱支撑固定。优选地，还包括抽真空装置，抽真空装置包括桶体，桶体的桶口处配合连接桶盖，桶体内滑动连接活塞板，在桶盖一侧装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与活塞板固定连接，用于控制活塞板沿桶体的轴线方向往复滑动，在桶体一侧设有通孔，通孔处通过连接管连接吸气主管，吸气主管上连接多个吸气支管，吸气支管与玻璃吸盘对应相连。优选地，在桶体的底部一侧设有多个充气孔。优选地，在每个充气孔处均装有消音器。优选地，在桶体一侧装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿桶体并伸入至桶体内，在第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接挡板，挡板能够将充气孔堵住或敞开。优选地，在挡板朝向桶体的桶底一侧设有环形槽，在环形槽内装有环形的密封垫。优选地，在桶盖一侧设有导向孔，在导向孔内滑动连接导向杆，导向杆的一端与活塞板固定连接。优选地，在桶盖一侧设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接螺杆，在螺杆上还螺纹连接锁紧螺母。本专利技术的优点在于：本专利技术所提供的一种防静电玻璃切割机通过负离子发生器能够对玻璃表面不断地补充负离子，这些负离子能够与玻璃切割时产生的正极电荷相中和，避免因静电而导致玻璃残渣被吸附在玻璃表面。附图说明图1是本专利技术所提供的一种防静电玻璃切割机的基本结构示意图；图2是抽真空装置的结构示意图；图3是图2的A部放大图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，本专利技术提供的一种防静电玻璃切割机，包括基板1，基板1下侧通过四个支撑柱11支撑固定。基板1上侧设有多个凹槽12，在每个凹槽12内均装有玻璃吸盘13，在基板1上侧通过四个立柱21支撑固定顶板2，顶板2上装有玻璃切割刀盒3，玻璃切割刀盒3为现有技术，在此不再赘述，玻璃切割刀盒3下侧连接刀夹31，刀夹31内装有刀片32，在玻璃切割刀盒3一侧装有负离子发生器4，负离子发生器4一侧连接离子排放管41，离子排放管41的另一端朝向刀片32设置。在刀夹31一侧固定连接固定板42，固定板42一侧设有固定孔，离子排放管41从固定孔内穿过。通过固定板42能够对离子排放管41更好的固定。在进行玻璃切割作业时，通过负离子发生器4能够对玻璃表面不断地补充负离子，这些负离子能够与玻璃切割时产生的正极电荷相中和，避免因静电而导致玻璃残渣被吸附在玻璃表面。实施例2在实施例1的基础上，本专利技术提供的一种防静电玻璃切割机还包括抽真空装置5，抽真空装置5包括桶体51，桶体51的桶口处配合连接桶盖52，桶盖52与桶体51为可拆卸连接，具体的连接方式为现有技术，在此不再赘述，桶体51内滑动连接橡胶制成的活塞板53，在桶盖52一侧装有第一电动伸缩杆54，第一电动伸缩杆54的伸缩端与活塞板53固定连接，用于控制活塞板53沿桶体51的轴线方向往复滑动，在桶体51一侧设有通孔59，通孔59处通过连接管连接吸气主管6，吸气主管6上连接多个吸气支管61，吸气支管61与玻璃吸盘13一一对应相连。通过第一电动伸缩杆54能够带动活塞板53移动，从而能够通过玻璃吸盘13对玻璃产生吸紧力。作为本实施例的一种优选的方式，在桶体51的底部一侧设有多个充气孔511。在每个充气孔511处均装有消音器55。在桶体51一侧装有第二电动伸缩杆56，第二电动伸缩杆56的伸缩端贯穿桶体51并伸入至桶体51内，在第二电动伸缩杆56的伸缩端固定连接挡板57，挡板57能够将充气孔511堵住或敞开。当对玻璃切割完成时，通过第二电动伸缩杆56控制挡板57移动将充气孔511敞开，这样外界空气会进入桶体51内，使得大气压力平衡，玻璃吸盘13对玻璃的吸紧力消失。在消音器55的作用下，将空气产生的噪音消除。作为本实施例的一种优选的方式，在挡板57朝向桶体51的桶底一侧设有环形槽58，在环形槽58内装有环形的密封垫。通过密封垫能够对充气孔进行更好的密封。作为本实施例的一种优选的方式，在桶盖52一侧设有导向孔，在导向孔内滑动连接导向杆531，导向杆531的一端与活塞板53固定连接。通过导向杆531对活塞板53进行导向，防止活塞板53移动过程中倾斜。作为本实施例的一种优选的方式，在在桶盖52一侧设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接螺杆521，在螺杆521上还螺纹连接锁紧螺母522，当吸附不同厚度的玻璃时，所需要的的吸紧力也不同，通过螺杆521伸入桶体51内的长度能够限制活塞板53的移动距离，从而能够改变所需要的的吸紧力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电玻璃切割机，包括基板（1），基板（1）上侧设有多个凹槽（12），在每个凹槽（12）内均装有玻璃吸盘（13），在所述基板（1）上侧通过一组立柱（21）支撑固定顶板（2），所述顶板（2）上装有玻璃切割刀盒（3），所述玻璃切割刀盒（3）下侧连接刀夹（31），所述刀夹（31）内装有刀片（32），其特征在于：在所述玻璃切割刀盒（3）一侧装有负离子发生器（4），负离子发生器（4）一侧连接离子排放管（41），离子排放管（41）的另一端朝向刀片（32）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电玻璃切割机，包括基板（1），基板（1）上侧设有多个凹槽（12），在每个凹槽（12）内均装有玻璃吸盘（13），在所述基板（1）上侧通过一组立柱（21）支撑固定顶板（2），所述顶板（2）上装有玻璃切割刀盒（3），所述玻璃切割刀盒（3）下侧连接刀夹（31），所述刀夹（31）内装有刀片（32），其特征在于：在所述玻璃切割刀盒（3）一侧装有负离子发生器（4），负离子发生器（4）一侧连接离子排放管（41），离子排放管（41）的另一端朝向刀片（32）设置。


2.根据权利要求1所述的一种防静电玻璃切割机，其特征在于：在所述刀夹（31）一侧固定连接固定板（42），所述固定板（42）一侧设有固定孔，所述离子排放管（41）从所述固定孔内穿过。


3.根据权利要求1所述的一种防静电玻璃切割机，其特征在于：所述基板（1）下侧通过一组支撑柱（11）支撑固定。


4.根据权利要求1所述的一种防静电玻璃切割机，其特征在于：还包括抽真空装置（5），抽真空装置（5）包括桶体（51），桶体（51）的桶口处配合连接桶盖（52），所述桶体（51）内滑动连接活塞板（53），在所述桶盖（52）一侧装有第一电动伸缩杆（54），所述第一电动伸缩杆（54）的伸缩端与所述活塞板（53）固定连接，用于控制活塞板（53）沿桶体（51）的轴线方向往复滑动，在所述桶体（51）一侧设有通孔（59），所述通孔（59）处通过连接管连接吸气主管（6），吸气主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张棋瑞，张家柱，
申请(专利权)人：蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34