一种双作用油缸装配台制造技术

一种双作用油缸装配台，安装在工作台上，包括：平行设置的两条直线导轨；缸筒支撑机构，包括支撑体，所述支撑体上设置有支撑定位部，所述支撑体安装在所述两条直线导轨上并靠近所述两条直线导轨的一端设置，所述支撑定位部的中心线与所述两条直线导轨平行；推进机构，包括气缸和气缸安装板，所述气缸安装板安装在所述两条直线导轨上，并靠近所述两条直线导轨的另一端设置，所述气缸安装在所述气缸安装板上，所述气缸的轴线与所述两条直线导轨平行；活塞杆支撑机构，安装在所述两条直线导轨上，并位于所述缸筒支撑机构和推进机构之间；以及气动控制机构，安装在所述支撑体上，并与所述气缸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双作用油缸装配台
本专利技术涉及一种液压油缸装配设备，特别是一种用于双作用油缸大批量生产装配的双作用油缸装配台。
技术介绍
双作用油缸作为重要产品，年产量巨大。在现有技术的装配工作中，主要由操作者手工装配油缸，不仅装配效率低下，而且极易发生磕碰伤零件、装配过程划伤密封件等质量问题。在这样的生产背景下，急需一种用于双作用油缸装配的专用设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种用于双作用油缸大批量生产装配的双作用油缸装配台。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种双作用油缸装配台，安装在工作台上，其中，包括：平行设置的两条直线导轨；缸筒支撑机构，包括支撑体，所述支撑体上设置有支撑定位部，所述支撑体安装在所述两条直线导轨上并靠近所述两条直线导轨的一端设置，所述支撑定位部的中心线与所述两条直线导轨平行；推进机构，包括气缸和气缸安装板，所述气缸安装板安装在所述两条直线导轨上，并靠近所述两条直线导轨的另一端设置，所述气缸安装在所述气缸安装板上，所述气缸的轴线与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双作用油缸装配台，安装在工作台上，其特征在于，包括：/n平行设置的两条直线导轨；/n缸筒支撑机构，包括支撑体，所述支撑体上设置有支撑定位部，所述支撑体安装在所述两条直线导轨上并靠近所述两条直线导轨的一端设置，所述支撑定位部的中心线与所述两条直线导轨平行；/n推进机构，包括气缸和气缸安装板，所述气缸安装板安装在所述两条直线导轨上，并靠近所述两条直线导轨的另一端设置，所述气缸安装在所述气缸安装板上，所述气缸的轴线与所述两条直线导轨平行；/n活塞杆支撑机构，安装在所述两条直线导轨上，并位于所述缸筒支撑机构和推进机构之间；以及/n气动控制机构，安装在所述支撑体上，并与所述气缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双作用油缸装配台，安装在工作台上，其特征在于，包括：
平行设置的两条直线导轨；
缸筒支撑机构，包括支撑体，所述支撑体上设置有支撑定位部，所述支撑体安装在所述两条直线导轨上并靠近所述两条直线导轨的一端设置，所述支撑定位部的中心线与所述两条直线导轨平行；
推进机构，包括气缸和气缸安装板，所述气缸安装板安装在所述两条直线导轨上，并靠近所述两条直线导轨的另一端设置，所述气缸安装在所述气缸安装板上，所述气缸的轴线与所述两条直线导轨平行；
活塞杆支撑机构，安装在所述两条直线导轨上，并位于所述缸筒支撑机构和推进机构之间；以及
气动控制机构，安装在所述支撑体上，并与所述气缸连接。


2.如权利要求1所述的双作用油缸装配台，其特征在于，所述活塞杆支撑机构包括：
下平板，安装在所述两直线导轨上，并沿所述两直线导轨移动；
上平板，平行于所述下平板并通过丝杆与所述下平板连接，所述丝杆穿过所述下平板，并通过丝杆控制件调整所述上平板与所述下平板之间的距离；以及
滚轮，安装在所述上平板上，所述滚轮上设置有滚轮定位部，所述滚轮定位部的中心线与所述支撑定位部的中心线位于同一直线上。


3.如权利要求2所述的双作用油缸装配台，其特征在于，所述滚轮通过安装台安装在所述上平板上，所述安装台包括底板和支撑板，所述支撑板垂直安装在所述底板上，所述支撑板的顶端设置有凹槽，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培，
申请(专利权)人：北京长征天民高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11