一种快速更换熔断器熔管的盖体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换熔断器熔管的盖体，其包括盖体、卡件和至少两个弧形卡环；在盖体的边缘固定设置有至少两个卡件；在每个弧形卡环的其中一平面上开设有与卡件的卡珠相对应的卡槽；卡珠活动卡接到卡槽内。本实用新型专利技术的优点在于，本实用新型专利技术结构简单，易实现；一人就可操作，无需通过两名工作人员配合，节省了人工成本，同时降低了危险系数，同时无需压紧盖体旋紧螺丝，省时省力，操作速度快，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换熔断器熔管的盖体
：本技术涉及一种盖体，尤其涉及一种快速更换熔断器熔管的盖体。
技术介绍
：在35kV电压互感器一次侧及35/0.4kV变压器高压侧回路中，熔断器作为电压互感器和变压器的过载保护，是一种必备的户外高压保护电器；现有的熔断器的熔管是放置在绝缘陶瓷套管中，盖体盖设在绝缘陶瓷套管上通过螺丝固定有半圆卡板，半圆卡板卡接在绝缘陶瓷套管的凹槽内，实现盖体的盖设，当熔断器的熔管被烧坏时，由于盖体中有弹簧，该弹簧是用来压紧熔管，防止熔管晃动的，因此在盖设盖体时，具有盖体反弹力，一名工作人员是无法实现更换熔管的，需要两名工作人员上到高度2.5m以上的地方进行更换熔管，一名人员捏紧卡接在绝缘陶瓷套管上的半圆卡板与盖体，另一名工作人员紧固螺丝，方可将更熔管后的盖体盖上；采用该盖体存在以下问题：1、工作人员所站的位置较小，两人站上去之后，容易发生掉落的危险；同时增加了人工成本；2、压紧拧螺丝费时费力，操作速度慢，降低了工作效率。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，节省人工成本，且提高了工作效率的快速更换熔断器熔管的盖体。本技术由如下技术方案实施：一种快速更换熔断器熔管的盖体，其包括盖体、卡件和至少两个弧形卡环；在所述盖体的边缘固定设置有至少两个所述卡件；在每个所述弧形卡环的其中一平面上开设有与所述卡件的卡珠相对应的卡槽；所述卡珠活动卡接到所述卡槽内。进一步的，每个所述卡件包括连接杆和所述卡珠；所述连接杆的一端固定在所述盖体上，所述连接杆的另一端固定有所述卡珠。>进一步的，所述连接杆的中心线与所述盖体的中心线平行。进一步的，所述卡槽一端的口径大于所述卡珠的直径；所述卡槽另一端的口径小于所述卡珠的直径，并且大于所述连接杆的直径。进一步的，所述卡槽的深度从大口径的一端至小口径的一端逐渐增大；所述卡槽的最深的深度大于所述卡件的长度。进一步的，在所述卡槽的底部开设为所述卡珠的行程通道，所述行程通道的直径与所述卡槽大口的直径相同。进一步的，在所述行程通道位于所述卡槽小口径一端的侧面上开设有弧形槽，与所述连接杆连接的所述卡珠的一侧面活动卡接到所述弧形槽中，所述弧形槽的表面与所述卡环的表面之间的间距小于所述连接杆的长度。进一步的，在所述弧形卡环两侧边分别设置有耳板，相邻的所述弧形卡环的耳板通过螺栓固定连接，最后形成圆环形的卡环。本技术的优点：本技术结构简单，易实现；本技术在使用的过程中，通过一名工作人员将弧形卡环卡接到绝缘陶瓷套管的凹槽内，通过螺栓将相邻的弧形卡环固定连接在一起，然后将熔管插接到绝缘陶瓷套管内，最后盖设盖体，卡珠从卡槽的大口径一端插入沿着行程通道旋转，直到盖体的边缘与弧形卡环相接触，快速完成盖体的盖设，一人就可操作，无需通过两名工作人员配合，节省了人工成本，同时降低了危险系数，同时无需压紧盖体旋紧螺丝，省时省力，操作速度快，提高了工作效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为盖体的结构示意图。图3为弧形卡环的结构示意图。图4为图3中A-A部分的剖面示意图。图5为本技术的工作原理图。盖体1，卡件2，连接杆2.1，卡珠2.2，弧形卡环3，卡槽3.1，行程通道3.2，弧形槽3.21，耳板4，螺栓5，绝缘陶瓷套管6，熔管7。具体实施方式：在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图4所示，一种快速更换熔断器熔管的盖体，其包括盖体1、卡件2和两个弧形卡环3；在盖体1的边缘固定设置有两个卡件2；每个卡件2包括连接杆2.1和卡珠2.2；连接杆2.1的一端固定在盖体1上，连接杆2.1的另一端固定有卡珠2.2；连接杆2.1的中心线与盖体1的中心线平行；在每个弧形卡环3的其中一平面上开设有与卡珠2.2相对应的卡槽3.1；卡珠2.2活动卡接到卡槽3.1内；卡槽3.1一端的口径大于卡珠2.2的直径；卡槽3.1另一端的口径小于卡珠2.2的直径，并且大于连接杆2.1的直径，卡槽3.1的深度从大口径的一端至小口径的一端逐渐增大；卡槽3.1的最深的深度大于卡件2的长度；卡槽3.1的底部开设为卡珠2.2的行程通道3.2，行程通道3.2的直径与卡槽3.1大口的直径相同；在行程通道3.2位于卡槽3.1小口径一端的侧面上开设有弧形槽3.21，与连接杆2.1连接的卡珠2.2的一侧面活动卡接到弧形槽3.21中，弧形槽3.21的表面与卡环3的表面之间的间距小于连接杆2.1的长度。在弧形卡环3两侧边分别设置有耳板4，相邻的弧形卡环3的耳板4通过螺栓5固定连接，最后形成圆环形的卡环。工作过程：如图5所示，通过一名工作人员将两个弧形卡环3卡接到绝缘陶瓷套管6的凹槽内，通过螺栓5将两个弧形卡环3的耳板4固定连接在一起，进而将两个弧形卡环3连接在一起形成圆环形的卡环卡接在绝缘陶瓷套管6的凹槽，然后将熔管7插接到绝缘陶瓷套管6内，最后盖设盖体1，卡珠2.2从卡槽3.1的大口径一端插入，并沿着行程通道3.2旋转，直到卡珠2.2卡接到弧形槽3.21中，即快速的完成了盖体1的盖设，本技术一人就可操作，无需通过两名工作人员配合，节省了人工成本，同时降低了危险系数，同时无需压紧盖体1旋紧螺丝，省时省力，操作速度快，提高了工作效率；打开盖体1时，需要按压盖体1，使盖体1中的弹簧压缩，此时卡珠2.2从弧形槽3.21中脱出，然后反向旋转盖体1，使得卡珠2.2沿着行程通道3.2转出，即完成盖体1与卡环3的分开，本技术结构简单，易实现。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换熔断器熔管的盖体，其特征在于，其包括盖体、卡件和至少两个弧形卡环；/n在所述盖体的边缘固定设置有至少两个所述卡件；/n在每个所述弧形卡环的其中一平面上开设有与所述卡件的卡珠相对应的卡槽；所述卡珠活动卡接到所述卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换熔断器熔管的盖体，其特征在于，其包括盖体、卡件和至少两个弧形卡环；
在所述盖体的边缘固定设置有至少两个所述卡件；
在每个所述弧形卡环的其中一平面上开设有与所述卡件的卡珠相对应的卡槽；所述卡珠活动卡接到所述卡槽内。


2.根据权利要求1所述的一种快速更换熔断器熔管的盖体，其特征在于，每个所述卡件包括连接杆和所述卡珠；
所述连接杆的一端固定在所述盖体上，所述连接杆的另一端固定有所述卡珠。


3.根据权利要求2所述的一种快速更换熔断器熔管的盖体，其特征在于，所述连接杆的中心线与所述盖体的中心线平行。


4.根据权利要求2或3所述的一种快速更换熔断器熔管的盖体，其特征在于，所述卡槽一端的口径大于所述卡珠的直径；所述卡槽另一端的口径小于所述卡珠的直径，并且大于所述连接杆的直径。


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【专利技术属性】
技术研发人员：白光兴，高国瑞，陶力，孙晔，赵鹏，
申请(专利权)人：白光兴，高国瑞，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15