一种生产咪唑蒸发釜冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，包括蒸发釜，蒸发釜的上端面设置有出气管，且出气管的一端连接有驱动机构，驱动机构的出气端连接有进气管，且进气管的一端穿过外壳与冷凝管连接，冷凝管设置为连续性的U型管。通过设置的驱动机构将出气管排出的蒸汽送向冷凝管处，并通过散热翅片进行散热冷凝实现对蒸汽的冷凝，而冷凝的液体集中在冷凝管的最低处并通过多个排液管排向集液盒处实现收集，使得冷凝液体的收集更加的方便，并且通过设置的回流管将未冷凝的蒸汽重新送回到蒸发釜内然后再次循环进行冷凝，实现对未冷凝的蒸汽的有效回收利用，避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生产咪唑蒸发釜冷凝器
本技术涉及咪唑生产
，具体为一种生产咪唑蒸发釜冷凝器。
技术介绍
咪唑可用作环氧树脂固化剂、可提高制品的弯曲、拉伸、压缩等机械性能，提高绝缘的电性能，提高耐化学药剂的化学性能，广泛用于计算机、电器，作为铜的防锈剂而用于印刷电路版和集成电路，用作医药原料，用于制造抗真菌药、抗霉剂、低血糖治疗药、人造血浆、滴虫治疗药、支气管哮喘治疗药、防斑疹剂等，用作农药原料，用于硼酸制剂的增效剂、制取杀虫剂和杀菌剂，而咪唑在加工生产中，咪唑是通过蒸馏获得，而蒸馏时则需要通过冷凝器进行冷凝。本技术的申请人发现现有的咪唑生产蒸发釜用冷凝器对于冷凝液体收集不方便，而且未冷凝成液体的蒸汽难以回收利用导致资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，旨在改善现有的咪唑生产蒸发釜用冷凝器对于冷凝液体收集不方便和未冷凝成液体的蒸汽难以回收利用导致资源浪费的问题。本技术是这样实现的：一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，包括蒸发釜，蒸发釜的上端面设置有出气管，且出气管的一端连接有驱动机构，驱动机构的出气端连接有进气管，且进气管的一端穿过外壳与冷凝管连接，冷凝管设置为连续性的U型管，且冷凝管上固定设置有若干个上下均匀排列的散热翅片，冷凝管的下端固定设置有若干个排液管，且冷凝管的一端通过回流管与蒸发釜连接，外壳的左端面设置有若干个风扇，且外壳的右端面设置有出风口，外壳的下端设置有集液盒，排液管的下端穿过外壳的底部设置在集液盒的内侧，通过设置的驱动机构将出气管排出的蒸汽送向冷凝管处，并通过散热翅片进行散热冷凝实现对蒸汽的冷凝，而冷凝的液体集中在冷凝管的最低处并通过多个排液管排向集液盒处实现收集，使得冷凝液体的收集更加的方便，并且通过设置的回流管将未冷凝的蒸汽重新送回到蒸发釜内然后再次循环进行冷凝，实现对未冷凝的蒸汽的有效回收利用，避免资源的浪费。进一步的，蒸发釜包括筒体，筒体的内侧中心设置有内胆，且内胆的外侧与筒体之间的设置有电加热管，内胆的上端穿过筒体的顶部罩设有筒盖，通过电加热管对内胆进行加热实现对内胆内部的物质的加热蒸发。进一步的，驱动机构包括风筒，风筒的下侧面与出气管连接，且风筒的右端与进气管连接，风筒的内侧设置有驱动气体向进气管流动的风扇叶，通过风扇叶不断的转动驱动出气管排出的蒸汽流向进气管。进一步的，风扇的右端面边缘设置有向外侧凸起的固定边，且固定边与外壳之间设置有橡胶垫圈，固定边的左侧设置有等高螺丝，且等高螺丝的一端穿过固定边和橡胶垫圈与外壳固定连接，风扇通过设置的橡胶垫圈实现与外壳连接部位的震动缓冲减少风扇工作的噪音。进一步的，排液管的下端穿过外壳的一端固定套设有套管，且套管的内侧位于排液管的下端口处设置有透水板，通过透水板实现对冷凝液体的阻拦使其堆积在排液管内并慢慢向下流动避免蒸汽排向集液盒内。进一步的，集液盒的上端部设置有套接口，外壳的下端安插在套接口处，通过集液盒设置的套接口与外壳连接实现可拆卸分离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置的驱动机构将出气管排出的蒸汽送向冷凝管处，并通过散热翅片进行散热冷凝实现对蒸汽的冷凝，而冷凝的液体集中在冷凝管的最低处并通过多个排液管排向集液盒处实现收集，使得冷凝液体的收集更加的方便，并且通过设置的回流管将未冷凝的蒸汽重新送回到蒸发釜内然后再次循环进行冷凝，实现对未冷凝的蒸汽的有效回收利用，避免资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器的剖视图；图2是本技术所示的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器的蒸发釜示意图；图3是本技术所示的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器的驱动机构示意图；图4是本技术所示的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器的风扇示意图；图5是本技术所示的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器的套管示意图。图中：1、蒸发釜；110、筒盖；120、筒体；130、电加热管；140、内胆；2、出气管；3、驱动机构；31、风筒；32、风扇叶；4、进气管；5、回流管；6、风扇；61、等高螺丝；62、橡胶垫圈；63、固定边；7、外壳；8、冷凝管；9、散热翅片；10、排液管；101、套管；102、透水板；11、集液盒。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1所示，一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，包括蒸发釜1，蒸发釜1的上端面设置有出气管2，且出气管2的一端连接有驱动机构3，驱动机构3的出气端连接有进气管4，且进气管4的一端穿过外壳7与冷凝管8连接，冷凝管8设置为连续性的U型管，且冷凝管8上固定设置有若干个上下均匀排列的散热翅片9，冷凝管8的下端固定设置有若干个排液管10，且冷凝管8的一端通过回流管5与蒸发釜1连接，外壳7的左端面设置有若干个风扇6，且外壳7的右端面设置有出风口，外壳7的下端设置有集液盒11，集液盒11的上端部设置有套接口，外壳7的下端安插在套接口处，通过集液盒11设置的套接口与外壳7连接实现可拆卸分离，排液管10的下端穿过外壳7的底部设置在集液盒11的内侧，通过设置的驱动机构3将出气管2排出的蒸汽送向冷凝管8处，并通过散热翅片9进行散热冷凝实现对蒸汽的冷凝，而冷凝的液体集中在冷凝管8的最低处并通过多个排液管10排向集液盒11处实现收集，使得冷凝液体的收集更加的方便，并且通过设置的回流管5将未冷凝的蒸汽重新送回到蒸发釜1内然后再次循环进行冷凝，实现对未冷凝的蒸汽的有效回收利用，避免资源的浪费。具体请参照图2所示，蒸发釜1包括筒体120，筒体120的内侧中心设置有内胆140，且内胆140的外侧与筒体120之间的设置有电加热管130，内胆140的上端穿过筒体120的顶部罩设有筒盖110，通过电加热管130对内胆140进行加热实现对内胆140内部的物质的加热蒸发。具体请参照图3所示，驱动机构3包括风筒31，风筒31的下侧面与出气管2连接，且风筒31的右端与进气管4连接，风筒31的内侧设置有驱动气体向进气管4流动的风扇叶32，通过风扇叶32不断的转动驱动出气管2排出的蒸汽流向进气管4。具体请参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，包括蒸发釜(1)，其特征在于：所述蒸发釜(1)的上端面设置有出气管(2)，且出气管(2)的一端连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的出气端连接有进气管(4)，且进气管(4)的一端穿过外壳(7)与冷凝管(8)连接，所述冷凝管(8)设置为连续性的U型管，且冷凝管(8)上固定设置有若干个上下均匀排列的散热翅片(9)，所述冷凝管(8)的下端固定设置有若干个排液管(10)，且冷凝管(8)的一端通过回流管(5)与蒸发釜(1)连接，所述外壳(7)的左端面设置有若干个风扇(6)，且外壳(7)的右端面设置有出风口，所述外壳(7)的下端设置有集液盒(11)，所述排液管(10)的下端穿过外壳(7)的底部设置在集液盒(11)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，包括蒸发釜(1)，其特征在于：所述蒸发釜(1)的上端面设置有出气管(2)，且出气管(2)的一端连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的出气端连接有进气管(4)，且进气管(4)的一端穿过外壳(7)与冷凝管(8)连接，所述冷凝管(8)设置为连续性的U型管，且冷凝管(8)上固定设置有若干个上下均匀排列的散热翅片(9)，所述冷凝管(8)的下端固定设置有若干个排液管(10)，且冷凝管(8)的一端通过回流管(5)与蒸发釜(1)连接，所述外壳(7)的左端面设置有若干个风扇(6)，且外壳(7)的右端面设置有出风口，所述外壳(7)的下端设置有集液盒(11)，所述排液管(10)的下端穿过外壳(7)的底部设置在集液盒(11)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种生产咪唑蒸发釜冷凝器，其特征在于，所述蒸发釜(1)包括筒体(120)，所述筒体(120)的内侧中心设置有内胆(140)，且内胆(140)的外侧与筒体(120)之间的设置有电加热管(130)，所述内胆(140)的上端穿过筒体(120)的顶部罩设有筒盖(110)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王统庆，曹佑锋，李培习，徐劲松，王统洲，李其兴，
申请(专利权)人：临沂铭品化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37