一种夹套式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹套式冷凝器，包括第一壳体、设于第一壳体外的第二壳体以及形成于第一壳体与第二壳体间的夹套，设于第一壳体的底部设有若干个进气孔及设于第一壳体内的若干个冷凝管。本实用新型专利技术提供的一种夹套式冷凝器，为了克服短程吸入扩散泵的问题，先将蒸气打入到夹套的内壁上，再通过第一壳体的底部进气孔（一般设为蜂窝结构）及第一壳体内部的冷凝管，延长了蒸气分子通过时间及里程，使较多的蒸气，包括杂质和产品，就不会被吸入到扩散泵内，对于扩散泵形成保护作用，保证了蒸发器工作的流畅性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套式冷凝器
本技术涉及一种夹套式冷凝器。
技术介绍
蒸发器与扩散泵连接，由于蒸气分子直接通过冷凝器过程较短，导致被吸入到扩散泵内，导致扩散泵内的油吸入较多蒸气分子，而使扩散效果变差。另外，在一些蒸发过程中，还出现部分冷凝物冷凝于扩散泵和冷凝器之间的弯管处，使管体阻塞，导致扩散泵无法正常工作。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种经过改进的夹套式冷凝器，以配合蒸发器更好的工作。为实现上述目的，技术方案如下：一种夹套式冷凝器，其特征在于，包括第一壳体、设于第一壳体外的第二壳体以及形成于第一壳体与第二壳体间的夹套，设于第一壳体的底部设有若干个进气孔及设于第一壳体内的若干个冷凝管。根据本技术的一个实施例，多个所述进气孔形成蜂窝式结构。根据本技术的一个实施例，所述进气孔与所述冷凝管交错对应设置，多个冷凝管的间隙形成蒸汽通道。根据本技术的一个实施例，所述冷凝管设置为夹套式冷凝管，冷凝管内壁构成蒸气通道，所述蒸气通道下端口为进气孔。根据本技术的一个实施例，所述进气口的数量设置为10～30个。根据本技术的一个实施例，在所述第一壳体内设有冷凝结构，该冷凝结构包括进气孔和冷凝管，冷凝结构与第一壳体之间形成间隙结构。根据本技术的一个实施例，所述第二壳体包括封头和与该封头固定连接的套筒，在该封头一侧设有入气口，入气口通过第一连接管与第一冷凝器相连通。根据本技术的一个实施例，在所述第二壳体的另一侧设有出气口，出气口通过第二连接管与扩散泵相连通。根据本技术的一个实施例，每个所述冷凝管相互连通。根据本技术的一个实施例，在所述蒸发器与所述冷凝管之间还设有冷井。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。有益效果：本技术提供的一种夹套式冷凝器，为了克服短程吸入扩散泵的问题，先将蒸气打入到夹套的内壁上，再通过第一壳体的底部进气孔(一般设为蜂窝结构)及第一壳体内部的冷凝管，延长了蒸气分子通过时间及里程，使较多的蒸气，包括杂质和产品，就不会被吸入到扩散泵内，对于扩散泵形成保护作用，保证了蒸发器工作的流畅性和稳定性。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一种夹套式冷凝器的一种实施例结构图；图2是本技术一种夹套式冷凝器的另一种实施例的示意图；图3是本技术一种夹套式冷凝器的局部结构示意图。附图标记：1-第一壳体；11-进气孔；12-冷凝管；13-蒸气通道；2-第二壳体；21-套筒；22-套头；23-入气口；24-出气口；3-夹套；4-冷凝结构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参考图1～3，本实施例的一种夹套式冷凝器，包括第一壳体1、设于第一壳体1外的第二壳体2以及形成于第一壳体1与第二壳体2间的夹套3，设于第一壳体1的底部若干个进气孔11及设于第一壳体1内的多个垂直的冷凝管12。通过在第一壳体1与第二壳体2间设置夹套3，使蒸汽首先进入夹套3，由于第一壳体1的外壁在第一壳体1内的冷凝管11作用下温度较底，蒸汽经过夹套，再次进入第一壳体1内部，经冷凝管，延长了蒸汽流经冷凝管的时间，这样就使得蒸汽分子能够冷却回流，防止大量吸入到扩散泵，影响扩散泵工作效率，从而提高蒸发器的真空度。同时，较于原来用盘管式的冷凝管而言，由于盘管中间是空心结构，空心结构导致部分蒸气分子从中空部位被迅速抽离，未得到充分冷却。而本实施例中的利用多个进气孔11和冷凝管12，形成蜂窝式结构，提高了冷却效率。更具体地，在第一壳体1内设有冷凝结构4，该冷凝结构4包括进气孔11和冷凝管12，冷凝结构4与第一壳体1之间形成一定间隙结构。间隙结构有助于蒸气扩散，使进入进气孔的。在本实施例中，进气孔11与冷凝管12交错对应设置，如图1所示，蒸气由多个进气孔11进入到第一壳体内布设的多个冷凝管12，由于进气孔11多而密集，使得蒸气流分散，通过多个冷凝管间的间隙而形成的蒸气通道13能够与冷凝管12充分热交换，部分蒸气分子被冷却后回流。根据另外一个实施例，冷凝管12设置为夹套冷凝管，冷凝管内壁所围成的中空通道形成蒸气通道13。这样更进一步地通过多个冷凝管12与底部设有的多个进气孔11而实现充分热交换，带来高效率的冷凝。具体地，进气孔设为10～30个，形成多个小孔结构。具体而言，每个冷凝管11相互串连，使水或冷凝剂便于循环。可选地，第二壳体2包括封头22和与封头22固定连接的套筒21，封头21一侧与入气口23相连通，入气口23通过第一连接管与第一冷凝器相连通。在蒸发器下端设有第一冷凝器，该第一冷凝器通过第一连接管与夹套4相连通。此外，第二壳体2的另一侧设有出气口24，出气口24通过第二连接管与扩散泵相连通。在一些实施例中，在第一冷凝器与夹套冷凝器之间设有冷井。在另一些实施例中，由于没有设置冷井，为了保护操作安全，在第二壳体外设有防护网，防止蒸汽温度高而对操作人员造成伤害。在本实施例中，冷凝器采用不锈钢材料制成。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。例如，本技术中冷凝结构的形式，可以为多个冷凝管的垂直结构，也可以设置为整体夹套，中间开孔结构，亦能实现此目的，其原理与本技术在原理上是相同的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹套式冷凝器，其特征在于，包括第一壳体、设于第一壳体外的第二壳体以及形成于第一壳体与第二壳体间的夹套，设于第一壳体的底部设有若干个进气孔及设于第一壳体内的若干个竖直的冷凝管。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹套式冷凝器，其特征在于，包括第一壳体、设于第一壳体外的第二壳体以及形成于第一壳体与第二壳体间的夹套，设于第一壳体的底部设有若干个进气孔及设于第一壳体内的若干个竖直的冷凝管。


2.如权利要求1所述的一种夹套式冷凝器，其特征在于，多个所述进气孔形成蜂窝式结构。


3.如权利要求1所述的一种夹套式冷凝器，其特征在于，所述进气孔与所述冷凝管交错对应设置，多个冷凝管的间隙形成蒸汽通道。


4.如权利要求1所述的一种夹套式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管设置为夹套式冷凝管，冷凝管内壁构成蒸气通道，所述蒸气通道下端口为进气孔。


5.如权利要求4所述的一种夹套式冷凝器，其特征在于，所述进气孔的数量设置为10～30个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪国强，
申请(专利权)人：杜马司科学仪器江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32