反光膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反光膜技术领域，具体地说，是一种反光膜烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体采用密封设计，烘干装置主体外部设置有进料口，烘干装置主体的内部中空悬挂设置有若干电加热棒，烘干装置主体内部位于电加热棒上方设置有废气过滤层，废气过滤层采用多层设置，废气过滤层的上方位于烘干装置主体的顶部设置有排风扇，本实用新型专利技术在对代加工件表面的反光膜进行烘干的同时，也对尾气进行了处理，防止有毒气体对空气的污染，同时，大大加快了反光膜的干燥进程。

【技术实现步骤摘要】
反光膜烘干装置
本技术涉及反光膜
，具体地说，是一种反光膜烘干装置。
技术介绍
道路交通标志是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达，同时还表达了难以用文字描述的内容，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。适用于公路、城市道路以及一切专用公路，具有法令的性质，车辆、行人都必须遵守。标志牌材料采用优质铝合金板，工程级或高强级反光膜，夜里具有很好的反光效果；根据国家标准尺寸，进行铝板及反光膜喷涂；洗净铝板、用白洁布打磨铝板令铝板表面粗糙、用水清洗后晾干；用喷涂装置将反光漆喷涂在已清洁好的铝板形成反光膜底膜待用；电脑排版图案及文字，并用电脑雕刻机直接在反光膜上出图及文字；将雕刻好的图案和丝印好的图案用胶刮压贴在底膜的铝板上成形。在实际操作过程中，用喷涂装置将反光漆喷涂在已清洁好的铝板形成反光膜底膜后一般是放置在室外自然晾干，但是，由于反光漆在晾干的过程中，会挥发出一些有害的物质，造成环境污染，而且，自然晾干的过程比较缓慢，对于一些迫切需要安装的标志牌来说是不可取的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术披露了一种反光膜烘干装置，能够对刚喷涂好的反光膜进行烘干，加快烘干速度，且能够吸收有害物质，减少对空气的污染。本技术采用的具体技术方案如下：一种反光膜烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体采用密封设计，烘干装置主体外部设置有进料口，烘干装置主体的内部中空悬挂设置有若干电加热棒，烘干装置主体内部位于电加热棒上方设置有废气过滤层，废气过滤层采用多层设置，废气过滤层的上方位于烘干装置主体的顶部设置有排风扇。在上述技术方案中，烘干装置主体可以是金属材料焊接成的箱体也可以是砖头砌成的房屋，主要是密封性要好，烘干装置主体设置有与外界相通的进料口，供人工或机器将待烘干工件放置其中，电加热棒通电工作产生热能对待烘干工件上的反光膜进行烘干，反光膜在烘干过程中产生笨、二甲苯等废气经过废气过滤层过滤后再由排风扇排出，减少对空气的污染。本技术的进一步改进，废气过滤层采用三层设计，废气过滤层的中心层为活性炭过滤层，废气过滤层的上下两层设置为光触媒过滤层。采用三层过滤方式使得过滤更加彻底，其中，光触媒过滤层可以采用光触媒板。本技术的进一步改进，还包括传动装置，传动装置包括传动电机、主动轴和被动轴，传动电机通过皮带连接到主动轴上，主动轴和被动轴之间设置有若干传动辊，传动装置的主动轴和传动电机设置在烘干装置主体进料口的外部，传动装置的被动轴和大部分传动辊设置在烘干装置主体的内部。使用传动装置将工件送入烘干装置主体内进行烘干，减少人员频繁进出烘干装置主体内部的次数，减轻了反光膜在烘干过程中产生的废气对工人的伤害，保证了工作人员的身体健康。本技术的进一步改进，烘干装置主体的相对于进料口的方向设置有出料口，出料口与进料口位于同一水平面上，还包括传动装置，传动装置包括传动电机、主动轴和被动轴，传动电机通过皮带连接到主动轴上，主动轴和被动轴之间设置有若干传动辊，传动装置的主动轴和传动电机设置在烘干装置主体进料口的外部，传动装置的被动轴设置在出料口的外部。本技术的进一步改进，进料口和出料口处设置有皮质材料制成的帘子，可以有效防止废气从进料口和出料口中排放出来，减少对环境的污染。本技术的进一步改进，烘干装置主体的顶部设置有光伏板，光伏板产生的电量为整个装置的用电部件供电，减少电力的需求量，起到了节约能耗的作用。本技术的有益效果：本技术在对代加工件表面的反光膜进行烘干的同时，也对尾气进行了处理，防止有毒气体对空气的污染，同时，大大加快了反光膜的干燥进程。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图3是本技术实施例三的结构示意图。图4是上述实施例中废气过滤层的结构示意图。图中，1-烘干装置主体，2-电加热棒，3-废气过滤层，4-排风扇，5-进料口，6-传动电机，7-皮带，8-传送辊，9-出料口，301-光触媒过滤层，302-活性炭过滤层。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例一：如图1所示，一种反光膜烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1采用密封设计，烘干装置主体1外部设置有进料口5，烘干装置主体1的内部中空悬挂设置有若干电加热棒2，烘干装置主体1内部位于电加热棒2上方设置有废气过滤层3，废气过滤层3采用多层设置，废气过滤层3的上方位于烘干装置主体1的顶部设置有排风扇4。在本实施例中，待烘干的工件通过进料口5放置到烘干装置主体1内部，给电加热棒2通电，电加热棒2产生的热能对工件进行烘干，烘干过程中产生的废气通过多层废气过滤层3过滤后经过排风扇4排出。在本实施例中，烘干的时间和温度可以根据需要设定。实施例二：如图2所示，一种反光膜烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1采用密封设计，烘干装置主体1外部设置有进料口5，烘干装置主体1的内部中空悬挂设置有若干电加热棒2，烘干装置主体1内部位于电加热棒2上方设置有废气过滤层3，废气过滤层3采用多层设置，废气过滤层3的上方位于烘干装置主体1的顶部设置有排风扇4，还包括传动装置，传动装置包括传动电机6、主动轴和被动轴，传动电机6通过皮带7连接到主动轴上，主动轴和被动轴之间设置有若干传动辊8，传动装置的主动轴和传动电机6设置在烘干装置主体1进料口5的外部，传动装置的被动轴和大部分传动辊8设置在烘干装置主体1的内部。本实施例相对于实施例一增加了传动装置，使用传动装置将工件送入烘干装置主体1内进行烘干，减少人员频繁进出烘干装置主体1内部的次数，减轻了反光膜在烘干过程中产生的废气对工人的伤害，保证了工作人员的身体健康。烘干好的工件可以再通过传动装置从进料口5出来。实施例三：如图3所示，一种反光膜烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1采用密封设计，烘干装置主体1外部设置有进料口5，烘干装置主体1的内部中空悬挂设置有若干电加热棒2，烘干装置主体1内部位于电加热棒2上方设置有废气过滤层3，废气过滤层3采用多层设置，废气过滤层3的上方位于烘干装置主体1的顶部设置有排风扇4，烘干装置主体1的相对于进料口5的方向设置有出料口9，出料口9与进料口5位于同一水平面上，还包括传动装置，传动装置包括传动电机6、主动轴和被动轴，传动电机6通过皮带7连接到主动轴上，主动轴和被动轴之间设置有若干传动辊8，传动装置的主动轴和传动电机6设置在烘干装置主体1进料口5的外部，传动装置的被动轴设置在出料口9的外部。本实施例相对于实施例一增加了传动装置，使用传动装置将工件送入烘干装置主体1内进行烘干，减少人员频繁进出烘干装置主体1内部的次数，减轻了反光膜在烘干过程中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜烘干装置，其特征在于，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体采用密封设计，所述烘干装置主体外部设置有进料口，所述烘干装置主体的内部中空悬挂设置有若干电加热棒，所述烘干装置主体内部位于所述电加热棒上方设置有废气过滤层，所述废气过滤层采用多层设置，所述废气过滤层的上方位于所述烘干装置主体的顶部设置有排风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光膜烘干装置，其特征在于，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体采用密封设计，所述烘干装置主体外部设置有进料口，所述烘干装置主体的内部中空悬挂设置有若干电加热棒，所述烘干装置主体内部位于所述电加热棒上方设置有废气过滤层，所述废气过滤层采用多层设置，所述废气过滤层的上方位于所述烘干装置主体的顶部设置有排风扇。


2.根据权利要求1所述的反光膜烘干装置，其特征在于，所述废气过滤层采用三层设计，所述废气过滤层的中心层为活性炭过滤层，所述废气过滤层的上下两层设置为光触媒过滤层。


3.根据权利要求2所述的反光膜烘干装置，其特征在于，还包括传动装置，所述传动装置包括传动电机、主动轴和被动轴，所述传动电机通过皮带连接到所述主动轴上，所述主动轴和所述被动轴之间设置有若干传动辊，所述传动装置的主动轴和传动电机设置在所述烘干装置主体进料口的外部，所述传动装置的被动轴和大部分传动辊设置在所述烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚建，冉科，陈德荣，
申请(专利权)人：常州华日升反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32