层叠铁芯的制造装置及制造方法制造方法及图纸

即使粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓溢出，粘接剂也不会附着于外形冲压的模具，避免了粘接剂造成的模具的污染。具有：第一冲头(32)和第一冲模(48)，它们对带状薄钢板中的铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；粘接剂涂布装置(60)，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用第一冲头(32)和第一冲模(48)进行冲压而在带状薄钢板上划定的部分；以及第二冲头(34)和第二冲模(50)，它们从带状薄钢板冲压出铁芯薄板的除了利用第一冲头(32)和第一冲模(48)冲压出的部分以外的外形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠铁芯的制造装置及制造方法
本专利技术涉及层叠铁芯的制造装置及制造方法，更详细而言，涉及利用粘接剂将层叠起来的多个铁芯薄板粘接且层叠而构成的层叠铁芯的制造装置及制造方法。
技术介绍
作为用于旋转电机的定子、转子的层叠铁芯，已知有如下的层叠铁芯，该层叠铁芯通过依次层叠铁芯薄板，并且通过粘接剂将相邻的铁芯薄板彼此粘接而构成，其中所述铁芯薄板是利用包括基于冲头和冲模的多个冲压模具的顺序动作模具从间歇式传送的带状薄钢板冲压出来的(专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特许厅公开专利公报2001-321850专利文献2：日本国特许厅公开专利公报2002-151339专利文献3：日本国特许厅公开专利公报2009-124828
技术实现思路
专利技术要解决的课题在通过粘接剂将铁芯薄板彼此粘接而成的层叠铁芯中，为了确保稳定的层叠状态，优选粘接层一直存在到层叠铁芯的外形轮廓附近的区域。但是，若粘接剂从层叠铁芯的外形轮廓向外侧溢出，则粘接剂附着于涂布粘接剂后进行的层叠铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠铁芯的制造装置，所述层叠铁芯是利用粘接剂将由间歇式传送的带状薄钢板冲压形成为规定形状的铁芯薄板彼此粘接且层叠而构成的，所述层叠铁芯的制造装置具备：/n第一冲头和第一冲模，它们对所述带状薄钢板中的所述铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；/n粘接剂涂布装置，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用所述第一冲头和所述第一冲模进行冲压而在所述带状薄钢板上划定的部分；以及/n第二冲头和第二冲模，它们从所述带状薄钢板冲压出所述铁芯薄板的除了利用所述第一冲头和所述第一冲模冲压出的部分以外的外形。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层叠铁芯的制造装置，所述层叠铁芯是利用粘接剂将由间歇式传送的带状薄钢板冲压形成为规定形状的铁芯薄板彼此粘接且层叠而构成的，所述层叠铁芯的制造装置具备：
第一冲头和第一冲模，它们对所述带状薄钢板中的所述铁芯薄板的外形的一部分进行冲压；
粘接剂涂布装置，其将粘接剂涂布至粘接剂涂布区域，所述粘接剂涂布区域包括通过利用所述第一冲头和所述第一冲模进行冲压而在所述带状薄钢板上划定的部分；以及
第二冲头和第二冲模，它们从所述带状薄钢板冲压出所述铁芯薄板的除了利用所述第一冲头和所述第一冲模冲压出的部分以外的外形。


2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的制造装置，其中，
所述粘接剂涂布区域包括所述铁芯薄板的外形的轮廓，
所述第一冲头和所述第一冲模对所述铁芯薄板的与该粘接剂涂布区域相邻的部分的外形进行冲压。


3.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造装置，其中，
所述第二冲模配置在所述第二冲头的下方，
所述层叠铁芯的制造装置还具备挤压环，该挤压环配置在所述第二冲模的下方，将利用所述第二冲头和所述第二冲模冲压出的所述铁芯薄板以层叠状态进行保持，
所述挤压环在与所述第一冲头和所述第一冲模对所述铁芯薄板进行的外形冲压对应的部位，包含在与所述铁芯薄板的外形之间划分出空隙的凹部。


4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的层...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥平博信，堀井英朗，进藤健一，
申请(专利权)人：黑田精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP