一种多功能切边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压加工的技术领域，特别是涉及一种多功能切边模具，其用于将冲压件余边的切割，以使成品满足要求，提高可靠性；包括底座、支柱、顶座、油缸、输油管、出油管、油泵、油箱、油箱盖、置放台，油缸输出端与出油管一端相连通，出油管另一端与油泵输入段相连通，油箱顶端右部设置有开口，开口顶端与油箱盖底端可拆卸相连接，底座前端左部与控制盒后端相连接，控制盒前端左部与控制面板后端相连接，角磨机支架后端与底座前端右部上侧相连接，角磨机体后端与角磨电机前端相连接，角磨电机输出端与切片轴后端相连接，锁帽后端与切片轴前端相连接，并锁紧角磨片，角磨机体底端与角磨机把手顶端相连接，且角磨机体卡持在角磨机支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能切边模具
本技术涉及冲压加工的
，特别是涉及一种多功能切边模具。
技术介绍
众所周知，一种多功能切边模具是一种用于将冲压件进行冲压后切边的辅助装置，其在冲压加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种多功能切边模具使用中发现，现有冲压机模具在进行冲压之后，冲压件会有或多或少的冲压余边未能成形需切除，导致成品质量不满足要求，可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于将冲压件余边的切割，以使成品满足要求，提高可靠性的一种多功能切边模具。本技术的一种多功能切边模具，将待冲压件放置在置放台上端相应位置，之后通过控制控制面板使油泵运行，将油箱内部油通过输油管压入至油缸内，使油缸柱在油缸口内下滑，从而使模具支板在支柱与滑管的约束下竖直下滑，从而使模具向下进行冲压，然后在控制控制面板使油泵将油缸内部油通过出油管抽回至油箱内，使油缸柱在油缸口内上升，从而使模具上升，留出冲压件，最后手持角磨机把手，使角磨电机运行，进而通过切片轴带动角磨片转动，可以用于将冲压件余边的切割，以使成品满足要求，提高可靠性。本技术的一种多功能切边模具，还包括报警灯柱和报警灯，报警灯柱底端与控制盒顶端中部相连接，报警灯柱顶端与报警灯底端相连接。本技术的一种多功能切边模具，还包括光栅底座、光栅支架和光栅，两组光栅底座右端与底座左端底部前后侧相连接，光栅底座顶端与光栅支架底端相连接，光栅支架内侧与光栅内侧相连接。本技术的一种多功能切边模具，还包括急停，急停内端与控制盒外端右侧相连接。本技术的一种多功能切边模具，还包括连通器口和连通器管，连通器口后端与油箱前端中部上下侧相连通，连通器口内端与连通器管上下端相连通。本技术的一种多功能切边模具，还包括仪表座、仪表支柱和油压计，仪表座底端与油箱顶端右前部相连接，仪表座顶端与两组仪表支柱底端相连接，每组角磨片顶端分别与一组油压计和一组温度计底端相连接。本技术的一种多功能切边模具，还包括底座底端与地面相固定。本技术的一种多功能切边模具，还包括模具支板外侧设置有润滑注油口。与现有技术相比本技术的有益效果为：将待冲压件放置在置放台上端相应位置，之后通过控制控制面板使油泵运行，将油箱内部油通过输油管压入至油缸内，使油缸柱在油缸口内下滑，从而使模具支板在支柱与滑管的约束下竖直下滑，从而使模具向下进行冲压，然后在控制控制面板使油泵将油缸内部油通过出油管抽回至油箱内，使油缸柱在油缸口内上升，从而使模具上升，留出冲压件，最后手持角磨机把手，使角磨电机运行，进而通过切片轴带动角磨片转动，可以用于将冲压件余边的切割，以使成品满足要求，提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图右视图；图中标记：1、底座；2、支柱；3、顶座；4、油缸；5、输油管；6、出油管；7、油泵；8、油箱；9、油箱盖；10、置放台；11、模具；12、模具支板；13、滑管；14、油缸柱；15、油缸口；16、控制盒；17、控制面板；18、角磨机支架；19、角磨机体；20、角磨机把手；21、锁帽；22、切片轴；23、角磨电机；24、角磨片；25、报警灯柱；26、报警灯；27、光栅底座；28、光栅支架；29、光栅；30、急停；31、连通器口；32、连通器管；33、仪表座；34、仪表支柱；35、油压计；36、温度计。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种多功能切边模具，包括底座1、支柱2、顶座3、油缸4、输油管5、出油管6、油泵7、油箱8、油箱盖9、置放台10、模具11、模具支板12、滑管13、油缸柱14、油缸口15、控制盒16、控制面板17、角磨机支架18、角磨机体19、角磨机把手20、锁帽21、切片轴22、角磨电机23和角磨片24，底座1顶端四个角侧分别与一组支柱2底端相连接，四组支柱2顶端分别与顶座3底端四个角侧相连接，顶座3外壁与滑管13内壁可滑动相连接，滑管13外壁与模具支板12四个角侧内壁相连接，顶座3顶端中部与油缸4底端相连接，顶座3底端中部与油缸口15顶端相连接，油缸口15底端与油缸柱14顶端可滑动相连接，油缸柱14底端与模具支板12顶端中部相连接，模具支板12底端中部与模具11顶端相连接，底座1顶端中部与置放台10底端相连接，油泵7底端与油箱8顶端左部相连接，油泵7输出端与输油管5一端相连接，输油管5另一端与油缸4输入端相连通，油缸4输出端与出油管6一端相连通，出油管6另一端与油泵7输入段相连通，油箱8顶端右部设置有开口，开口顶端与油箱盖9底端可拆卸相连接，底座1前端左部与控制盒16后端相连接，控制盒16前端左部与控制面板17后端相连接，角磨机支架18后端与底座1前端右部上侧相连接，角磨机体19后端与角磨电机23前端相连接，角磨电机23输出端与切片轴22后端相连接，锁帽21后端与切片轴22前端相连接，并锁紧角磨片24，角磨机体19底端与角磨机把手20顶端相连接，且角磨机体19卡持在角磨机支架18上；将待冲压件放置在置放台10上端相应位置，之后通过控制控制面板17使油泵7运行，将油箱8内部油通过输油管5压入至油缸4内，使油缸柱14在油缸口15内下滑，从而使模具支板12在支柱2与滑管13的约束下竖直下滑，从而使模具11向下进行冲压，然后在控制控制面板17使油泵7将油缸4内部油通过出油管6抽回至油箱8内，使油缸柱14在油缸口15内上升，从而使模具11上升，留出冲压件，最后手持角磨机把手20，使角磨电机23运行，进而通过切片轴22带动角磨片24转动，可以用于将冲压件余边的切割，以使成品满足要求，提高可靠性。本技术的一种多功能切边模具，还包括报警灯柱25和报警灯26，报警灯柱25底端与控制盒16顶端中部相连接，报警灯柱25顶端与报警灯26底端相连接；通过报警灯26可以对设备故障进行报警，以便及时发现处理，提高可靠性。本技术的一种多功能切边模具，还包括光栅底座27、光栅支架28和光栅29，两组光栅底座27右端与底座1左端底部前后侧相连接，光栅底座27顶端与光栅支架28底端相连接，光栅支架28内侧与光栅29内侧相连接；通过光栅29形成对照，从而对压机左侧进行保护，在运行时误闯入压机左侧可以使设备停止，提高安全性。本技术的一种多功能切边模具，还包括急停30，急停30内端与控制盒16外端右侧相连接；通过按压急停30可以使设备紧急停止，防止意外，提高安全性。本技术的一种多功能切边模具，还包括连通器口31和连通器管32，连通器口31后端与油箱8前端中部上下侧相连通，连通器口31内端与连通器管32上下端相连通；通过连通器管32可以观察油液位，以便及时进行添加等，提高便利性。本技术的一种多功能切边模具，还包括仪表座33、仪表支柱34和油压计35，仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能切边模具，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、顶座(3)、油缸(4)、输油管(5)、出油管(6)、油泵(7)、油箱(8)、油箱盖(9)、置放台(10)、模具(11)、模具支板(12)、滑管(13)、油缸柱(14)、油缸口(15)、控制盒(16)、控制面板(17)、角磨机支架(18)、角磨机体(19)、角磨机把手(20)、锁帽(21)、切片轴(22)、角磨电机(23)和角磨片(24)，底座(1)顶端四个角侧分别与一组支柱(2)底端相连接，四组支柱(2)顶端分别与顶座(3)底端四个角侧相连接，顶座(3)外壁与滑管(13)内壁可滑动相连接，滑管(13)外壁与模具支板(12)四个角侧内壁相连接，顶座(3)顶端中部与油缸(4)底端相连接，顶座(3)底端中部与油缸口(15)顶端相连接，油缸口(15)底端与油缸柱(14)顶端可滑动相连接，油缸柱(14)底端与模具支板(12)顶端中部相连接，模具支板(12)底端中部与模具(11)顶端相连接，底座(1)顶端中部与置放台(10)底端相连接，油泵(7)底端与油箱(8)顶端左部相连接，油泵(7)输出端与输油管(5)一端相连接，输油管(5)另一端与油缸(4)输入端相连通，油缸(4)输出端与出油管(6)一端相连通，出油管(6)另一端与油泵(7)输入段相连通，油箱(8)顶端右部设置有开口，开口顶端与油箱盖(9)底端可拆卸相连接，底座(1)前端左部与控制盒(16)后端相连接，控制盒(16)前端左部与控制面板(17)后端相连接，角磨机支架(18)后端与底座(1)前端右部上侧相连接，角磨机体(19)后端与角磨电机(23)前端相连接，角磨电机(23)输出端与切片轴(22)后端相连接，锁帽(21)后端与切片轴(22)前端相连接，并锁紧角磨片(24)，角磨机体(19)底端与角磨机把手(20)顶端相连接，且角磨机体(19)卡持在角磨机支架(18)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能切边模具，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、顶座(3)、油缸(4)、输油管(5)、出油管(6)、油泵(7)、油箱(8)、油箱盖(9)、置放台(10)、模具(11)、模具支板(12)、滑管(13)、油缸柱(14)、油缸口(15)、控制盒(16)、控制面板(17)、角磨机支架(18)、角磨机体(19)、角磨机把手(20)、锁帽(21)、切片轴(22)、角磨电机(23)和角磨片(24)，底座(1)顶端四个角侧分别与一组支柱(2)底端相连接，四组支柱(2)顶端分别与顶座(3)底端四个角侧相连接，顶座(3)外壁与滑管(13)内壁可滑动相连接，滑管(13)外壁与模具支板(12)四个角侧内壁相连接，顶座(3)顶端中部与油缸(4)底端相连接，顶座(3)底端中部与油缸口(15)顶端相连接，油缸口(15)底端与油缸柱(14)顶端可滑动相连接，油缸柱(14)底端与模具支板(12)顶端中部相连接，模具支板(12)底端中部与模具(11)顶端相连接，底座(1)顶端中部与置放台(10)底端相连接，油泵(7)底端与油箱(8)顶端左部相连接，油泵(7)输出端与输油管(5)一端相连接，输油管(5)另一端与油缸(4)输入端相连通，油缸(4)输出端与出油管(6)一端相连通，出油管(6)另一端与油泵(7)输入段相连通，油箱(8)顶端右部设置有开口，开口顶端与油箱盖(9)底端可拆卸相连接，底座(1)前端左部与控制盒(16)后端相连接，控制盒(16)前端左部与控制面板(17)后端相连接，角磨机支架(18)后端与底座(1)前端右部上侧相连接，角磨机体(19)后端与角磨电机(23)前端相连接，角磨电机(23)输出端与切片轴(22)后端相连接，锁帽(21)后端与切片轴(22)前端相连接，并锁紧角磨片(24)，角磨机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：童少辉，童尧，尚建路，裴英良，
申请(专利权)人：石家庄一诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13